高导电铝合金线材的制备工艺与性能研究

采用6种不同的冷拔和退火工艺制备了铝合金导线,研究了退火工艺和冷拔变形对合金显微组织、电导率和力学性能的影响,并对比分析了后续中间退火和炉冷方式对合金最终电导率的影响。结果表明,拉拔至3.5 mm进行350℃中间退火然后拉拔至?2.5 mm的拉拔工艺得到的电导率最大;随着冷拔后中间退火温度的升高,合金导线的抗拉强度降低而塑性升高,且冷拔至?3.5 mm时试样的中间退火对性能的影响更为明显;冷拔和中间退火态合金导线中的物相都主要为α-Al、Al Fe、AlFeSi和AlFeSiMn相;随着退火温度的升高,空冷和炉冷方式下合金导线的电导率都表现为先增加而后降低的趋势,在退火温度为330℃时取得最大值。

Mn合金化对电缆用8076铝合金性能的影响

在8076铝合金中添加不同含量的Mn,考察了Mn含量对铸态合金显微组织、物相组成、电导率和力学性能的影响。结果表明,Mn的加入使得8076合金中形成了Al Fe Si Mn相,晶界处的共晶化合物从长条状转变为短棒状;随着Mn含量增加,合金的电导率和断后伸长率逐渐降低,而抗拉强度逐渐升高。