膜法明胶浓缩技术提高明胶产品质量的工业化生产研究

本文第一次在明胶工业化生产过程中采用商品化膜法明胶浓缩设备作为实验手段研究明胶质量的提高。结果发现,采用膜法明胶浓缩设备所生产的明胶,其冻力和黏度提高,黏度下降改善,灰分降低,产品质量优于传统三效蒸发技术所生产的明胶。实验结果可靠地证明,明胶工业化生产中使用膜法明胶浓缩设备生产高品质明胶是切实可行的,在明胶行业推广膜法明胶浓缩技术具有巨大现实意义。

明胶生产中控公式

本文不仅论述了明胶溶液的密度、波美度、折光度间的互换公式,以及它们与明胶含量的关系,而且还推导了三种恩氏粘度、两种勃氏粘度,以及厘斯粘度间的互换公式。同时也推导了两种冻力、凝冻浓度间的互换公式,以及透明度、色泽与透过率间的互换公式。

明胶工业废石灰乳的再生复用

碱法制胶所废弃的大量石灰乳既造成严重的污染，也是极大的浪费。本研究解决了长期以来碱法制胶存在的难题，能使废石灰乳还原如新，重复利用而不影响明胶质量，从而使制造明胶的石灰用量减少到原来的113—115，极大地降低了辅料与三废治理成本。

膜法明胶浓缩技术在明胶工业化大生产中降低灰分的研究

本文研究了在明胶工业化大生产中应用膜法明胶浓缩设备降低明胶产品的灰分。结果发现,膜法明胶浓缩设备在对明胶稀胶液浓缩的同时,一般可以将明胶中的灰分降低到1.0%以下。同时,本文从理论和实践两个方面论证了膜法明胶浓缩设备运行方式不同,降低灰分的程度也会不同。在相同条件下,连续浓缩模式对灰分的去除率总是高于循环浓缩模式。本文首次发现,二者间存在严格的定量关系。和传统的离子交换技术相比,膜法明胶浓缩技术在降低明胶灰分上更具有成本优势和竞争力。采用连续浓缩模式运行的膜法明胶浓缩设备对原始灰分为1.5%～3%的明胶,完全可以替代离子交换技术用于明胶去除灰分。对高灰分的明胶(例如,4%～5%),从理论上讲,只要增加设备系统的级数,亦能替代离子交换技术,使明胶灰分降至1.0%以下。本文依据大批工业化大生产中的实验数据,首次揭示了膜法明胶浓缩设备降低明胶灰分的规律及实际效果。

膜法明胶浓缩技术关键问题的探讨

膜法明胶浓缩技术的推广面临下面三大关键问题:(1)对明胶产品质量的影响(包括对冻力、色泽、灰分、黏度降、微生物含量的影响)以及如何预测上述影响;(2)浓缩过程中明胶的损失率;(3)设备运行成本,这涉及到膜的使用寿命、清洗成本、电消耗与节煤等。长期以来,膜法明胶浓缩设备制造商由于缺乏系统、科学、严谨的基础数据,对上述问题要么回避,要么语焉不详,一直影响着该项技术的推广。本文试图结合工业大生产数据,首次全面、系统地对上述所有膜法明胶浓缩设备制造商都无法回避的问题一一加以论述,以帮助明胶行业更深入地理解、应用此项技术。

鲤鱼鳞明胶初步研究

鲤鱼湿鳞占鲜鱼重的5.2%,以其制明胶,约6吨可得1吨明胶。鲤鱼鳞明胶不仅冻力高、粘度好,而且色泽是皮明胶与骨明胶无法相比的,在制造无色胶囊及其他无色产品方面具有明显优势。用鲤鱼鳞提胶有两个显著特点。其一是,后几道胶原始透明度(未经过滤的透明度)不仅不下降反而有所上升。这就无需絮凝,避免了絮凝剂残留物的污染。其二是,在明胶提尽后,鱼鳞体积并未显著减少,而是只减少约1/5。留下的仍保留着鱼鳞原状的乃鱼鳞硬蛋白,可以开发利用。

明胶工业中的经济学问题探讨

资源的稀缺性导致了经济学的诞生.经济学的基本任务是分析研究资源配置的最佳方式.由于最佳方式很难被确认,因此经济学界总是争论不休.

羊皮明胶

不同产地的羊皮厚度不一,故产胶率亦不一,但均能获得优质明胶。

我国皮明胶的进展——祝明胶协会成立30周年

本文回顾了我国皮明胶的工艺与设备的进展。工艺方面的进步表现在:其一,碱法工艺的周期大为缩短;其二,我们曾经创造过高黏度时代,而现在又正在进军高冻力时代;其三,1980年代我们就已经实现了猪皮制革下脚料的酸法工业化生产,而牛皮制革下脚料的酸法生产则是由外资企业罗赛洛公司等在近年实施的;其四,用蓝矾皮生产高级工业胶我国已达到很高水平。设备方面的进步表现在:其一,原上海明胶厂王师俊1960～1970年代试制成功我国第一代明胶工业化设备;其二,1980年代国家机械工业部组织的国产现代化明胶设备攻关获得成功;其三,天津朱文烈1990年代试制成更适合我国明胶工业的现代化三效蒸发机;其四,2010年代出现了安徽风云公司的明胶浓缩膜与武汉张宇飞的明胶浓缩纳滤膜。

革明胶

1 由来 20世纪初叶,德国人最先发明用革制胶,称为"革胶"(Lederlein)[1].所谓革胶乃是用经过鞣制后的皮,即已变成革后的皮,所制得的胶.它与未经鞣制的制革下料皮所制的胶有着显著的区别.前者含铬达7～2000mg/kg,而后者,是低于1mg/kg.

另论明胶质量与产量的关系

所谓固定成本、变动成本,以及固定费用、变动费用,都是相对的。经典的经济学在论及上述概念时,全都是针对企业整体而言的。[1]这样,就往往使得一些质量效益远远比成本效益更重要的企业的领导者难于理解那些论述,故有时就会把质量与产量的关系摆错。本文换个方向,将不变与变动费用全都针对单位产品而言,从而清楚且直观地表述了明胶质量与产量的关系。使经营者能一目了然地看出产量保本点以及亏损区与盈利区。

高纯二氧化氯在明胶工业中的应用

本文以试验证明了高纯二氧化氯应用于明胶生产的前处理,可以提高明胶的黏度或冻力;应用于浓胶冷冻成型之前,可以解决产品的黏度峰问题;而应用于成品胶则可使黏度降不合格产品变为合格产品;还可用于漂白。

骨的助剂法制明胶

本文分析了骨的酶法制明胶进程,指出了骨的全酶法制明胶实现工业化所遇到的四大难关:1)将骨料研磨成小于φ40μm或小于1mm;2)急骤升温与急骤降温的"杀酶"法;3)解决透明的超高速离心法;4)成本与质量问题。要越过这四大难关,极其不易,故提出了骨的助剂法制明胶。该法可以越过上述四大难关,且其成本的大幅下降与质量的优异令人鼓舞!只需保留现行骨粒的大小;无须急骤升温与降温灭活,不需使用超高速离心机甚至不需絮凝;助剂成本仅为全酶法的1/8而明胶质量却高得多。只是在消除污染方面不及全酶法。同时,助剂法骨明胶的冻力值改写了传统的逐次下降理论。

鲨鱼皮明胶

鲨鱼皮极易被酸或碱膨胀,所得产品明胶的冻力平均大于200Bloom-g,平均黏度高达9mPa.s(相当30°E)。

关于冻力降

蒸发过程不仅会损失黏度,而且也会损失冻力。本文对冻力降作了初步研究,发现在大生产中冻力损失通常会损失20 Bloom-g。此外,通过将成品胶溶解后于65℃放置的试验发现,一道胶的冻力降往往要多于二道胶。