普通渗透与真空渗透对龙虾尾冻融品质的影响

文章以感官评分为指标,优化龙虾尾普通渗透与真空渗透处理时间,得到最优处理条件,并以新鲜虾尾与未处理虾尾为对照组,对最优处理条件下的普通渗透、真空渗透组虾尾理化性能进行表征。优化实验结果显示,虾尾普通渗透最优处理时间为120 min,真空渗透最优处理时间为60 min,在此条件下得到的虾尾硬度适中、弹性较好、口感较佳。实验结果表明,真空渗透处理虾尾的盐溶性蛋白含量、水分含量、离心持水率和质构最接近新鲜组,优于普通渗透处理组,且二者均优于未处理组,证明复配抗冻剂(1%复合磷酸盐、6%海藻糖、6%山梨糖醇)浸泡对熟制虾尾具有一定抗冻保水效果,且相较于常压渗透处理,真空渗透的效果更佳,该研究结果可为虾尾的常压渗透与真空渗透工艺提供理论指导。

不同清洗方式下克氏原螯虾肉细菌群落及理化性质的变化

该研究探讨了克氏原螯虾的三种清洗预处理方式(清洗剂清洗,CA;超声波清洗,UL;清洗剂结合超声清洗,CA+UL;对照组,CK)对克氏原螯虾虾肉的细菌群落以及理化性质的影响。测定了清洗前后小龙虾虾肉菌落总数、假单胞菌、霉菌酵母、嗜温菌、嗜冷菌、pH、质构特性和风味物质的变化。结果表明,CA+UL处理组减菌效果最好,清洗后菌落总数减少1.12 lg CFU/g,对霉菌酵母,产硫化菌,嗜冷菌也有较好的抑制效果,分别减少了0.66、0.9、0.82 lg CFU/g。而CA组与UL组对于霉菌、嗜温菌等细菌减少的效果不太明显,且清洗后虾肉pH有所上升;而CA+UL组pH变化不大;经过清洗后的虾肉品质整体有略微下降。不同清洗方式对挥发性物质也有较大的影响,产生了N-甲基异丙基胺等不良气味风味物质。因此,结合虾肉细菌群落结果与理化性质来看,超声波与清洗剂结合清洗的效果更优。

鲫鱼复合酶解产物风味成分及营养特性分析

采用固相微萃取技术结合气质联用仪(GC-MS)与电子舌等对鲫鱼酶解加工前后的挥发性成分、风味以及营养特性进行鉴别和对比分析,探讨导致鱼体产生风味成分的形成,并对酶解后的鲜鱼精半成品进行营养特性分析。GC-MS结果显示:新鲜鲫鱼主要的挥发性成分为挥发性羰基化合物和醇类,相对百分含量达55.42%。鲫鱼酶解后产品的主要风味成分为挥发性羰基化合物、杂环类化合物。电子舌的分析结果表明:鲫鱼酶解产物与罗非鱼去头鱼排浓缩液的口感接近。并且鲫鱼酶解产物营养丰富,氨基酸比例均衡。总的来说,鲫鱼复合酶解产物可开发成一种高蛋白、低水解度、营养丰富的天然调味品。

不同干燥方式下鮰鱼片的干燥特性及风味变化

本文以鮰鱼为原料,研究了不同干燥方式对鮰鱼干燥特性的影响,并利用气相离子迁移色谱(GasChromatographyIon MobilitySpectrometry,GC-IMS)、电子鼻、电子舌以及氨基酸自动分析仪等技术,对不同干燥方式对鮰鱼片风味进行了分析。结果表明,真空冷冻干燥的鮰鱼片收缩率最小,为5.44%,显著低于其他三种干燥方式(p<0.05),且其复水速率最快,用时最短;热风干燥的鮰鱼片硬度最大,达1929.70 g,与其他三种干燥方式之间有显著性的差异(p<0.05);真空干燥使得鮰鱼片的L*值为最小,a*值和b*值最大,使鮰鱼片呈现焦糖色,而真空冷冻干燥的L*值最高,a*值和b*值最低,使鮰鱼片呈现白色;热风干燥和微波干燥的鮰鱼片气味比较相似,热风干燥和真空干燥处理的鮰鱼片的滋味比较相似,而真空冷冻干燥气味和滋味都区别于其他三种干燥方式;热风干燥和真空冷冻干燥的甜味氨基酸含量分别比苦味氨基酸含量高51.97 mg/g和67.66 mg/g;微波干燥和真空干燥的苦味氨基酸含量分别比甜味氨基酸含量高3.56 mg/g和6.11 mg/g。因此,真空冷冻干燥对鮰鱼片的干燥特性影响最小,且风味有区别于其他三种干燥方式。

克氏原螯虾不同可食部位风味成分分析

以克氏原螯虾为研究对象,分别测定克氏原螯虾熟制前后基本营养成分、可食组织得率的变化,运用电子鼻、固相微萃取-气相色谱-质谱联用、气相色谱-离子迁移谱(gas chromatography ion mobility spectrometry,GC-IMS)等技术结合游离氨基酸含量研究克氏原螯虾不同可食部位风味成分的变化。结果表明:克氏原螯虾的重要可食部位是尾肉与肝胰腺,且含有大量蛋白质与脂肪;其中克氏原螯虾肝胰腺熟制前后气味差异远大于尾肉熟制前后气味差异;熟制前后克氏原螯虾尾肉和肝胰腺中共检出59种挥发性物质,结合GC-IMS分析可知,虾肉熟制后出现新的风味物质,并且一些原有物质(乙酸乙酯、丁酸甲酯和3-辛酮等)含量升高,肝胰腺熟制后挥发性有机物种类(醛类、酮类以及少量醇类和呋喃等物质)减少,含量大部分降低,也有少量物质(乙醇、丙醛、丁醛和戊醛等)含量升高;克氏原螯虾肝胰腺熟制后游离氨基酸总量明显升高,达119.63 mg/g,而尾肉熟制前后游离氨基酸总量相比肝胰腺熟制前后变化较小,但含量很高,达237.51 mg/g。

酸性电解水对4℃贮藏鲈鱼片品质的影响

探究酸性电解水(acidic electrolyzed water,AEW)处理后鲈鱼片4℃贮藏期间品质指标、微生物多样性及其菌群动态变化。分别采用AEW浸泡3(AEW1)、5(AEW2)、7 min(AEW3)的方式对鲈鱼片进行处理,测定鲈鱼片的感官评分、菌落总数、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)含量与pH值,采用高通量测序技术分析4℃条件下贮藏鲈鱼片中全部微生物的16S rDNA序列,比较各组鲈鱼片菌群的物种组成和丰度,通过Alpha多样性分析和主坐标分析考察AEW处理鲈鱼片的微生物菌群组成。结果表明:AEW处理对鲈鱼片有一定的抑菌效果,其中AEW2组的保鲜效果较为明显,且感官评分较高;贮藏0、3 d的8组样品中共有27个门、576个属的微生物,基于门水平,鲈鱼片的优势菌为厚壁菌门(Proteobacteria);基于属水平,鲈鱼片的优势菌为不动杆菌属(Acinetobacter),AEW2组鲈鱼片贮藏末期不动杆菌属相对丰度明显降低。上述结果表明,AEW能有效抑制鲈鱼片中微生物的生长繁殖,尤其是优势菌不动杆菌属。

外源酶分步水解鲫鱼工艺条件优化

以鲫鱼整鱼为原料,以蛋白质的水解度为主要指标,在单一酶酶解效果的基础上,采用复合蛋白酶(Protamex)和风味蛋白酶(Flavourzyme)进行分步酶解,并对酶解的工艺条件进行正交优化。结果表明:采用Protamex和Flavourzyme对鲫鱼整鱼进行酶解,最佳酶解条件为:在50℃,pH 7.0下,Protamex加酶量5‰,酶解240 min后,再加入6‰的Flavourzyme,酶解300 min,此时水解度为24.3%,呈味核苷酸二钠(I+G)含量为0.1326%。

蒸煮方式对熟制小龙虾尾肉解冻后品质的影响

采用4种蒸煮方式(以冷水开始煮制(BC)、以沸水开始煮制(BB)、以冷水开始蒸制(SC)和以沸水开始蒸制(SB))对小龙虾进行熟制,然后将熟制小龙虾于-18℃冻藏30 d,再采用2种解冻方式(静水解冻(thawing in still water,ST)和4℃低温解冻(low temperature thawing,LT))进行解冻,研究不同解冻和蒸煮方式对小龙虾肌肉品质的影响。以冷却至室温未经冻藏的熟制小龙虾肉为对照组。测定菌落总数、持水性、水分分布、质构特性、色度、硫代巴比妥酸反应物(thiobarbituric acid reactive substances,TBARs)值,并通过电子鼻分析和感官评价分析小龙虾肉的感官特性。结果表明:ST组中采用BC和SC蒸煮小龙虾肉的菌落总数最高,分别为4.26、4.43(lg(CFU/g));ST组较LT组更易使小龙虾肉的水分流失,并且以冷水开始蒸煮(BC和SC)的小龙虾肉持水性优于以沸水开始蒸煮(BB和SB)的小龙虾。感官评价与质构分析的结果表明,以沸水开始蒸煮的小龙虾肉感官品质更优。与对照组相比,ST与LT组小龙虾肉亮度值、黄度值(b^(*))增大,红度值减小,ST组中BC、BB、SC、SB方式蒸煮小龙虾肉的b^(*)分别为32.67、28.87、33.36、27.36,显著高于其他2组;ST组比LT组氧化程度高,且以冷水开始蒸煮的小龙虾肉脂肪氧化程度大于以沸水开始蒸煮的小龙虾。2种解冻方式的小龙虾肉气味差异明显,冷、热水蒸煮对小龙虾的气味影响较大。

不同添加物对鱼糜凝胶强度的影响

以自制鱼糜为原料,分析淀粉类、蛋白类、食用胶类添加物及TG酶对鱼糜凝胶强度的影响。结果表明,淀粉类原料的添加对鱼糜凝胶强度的增强效果最明显,随着添加量的增加,鱼糜凝胶强度也逐渐增加,其中木薯淀粉添加量为4%时得到的鱼糜凝胶强度最高;添加蛋白类原料和TG酶对鱼糜凝胶强度有一定增强效果,而添加黄原胶会导致鱼糜凝胶强度降低。

淡水鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质回收的研究

研究和比较了四种不同回收剂回收淡水鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的特性。首先,通过正交试验法以蛋白质的回收率为指标,优化三氯化铁、阳离子聚丙烯酰胺、明矾和硫酸锌回收淡水鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的的最佳条件,分别为三氯化铁浓度0.05%、pH值6.0、温度20℃和时间50 min;阳离子聚丙烯酰胺pH值3.0,浓度0.4%,时间70 min和温度20℃;明矾浓度0.2%,pH6.0,温度20℃和时间50 min以及硫酸锌时间70 min,温度15℃,浓度0.2%和pH7.5。其次,测定四种不同回收剂在最佳条件下回收淡水鱼糜漂洗水中水溶性蛋白质的回收率,最大回收率分别为三氯化铁83.26%、阳离子聚丙烯酰胺70.78%、明矾74%和硫酸锌61.56%。从回收效果、卫生安全性和成本角度综合考虑,三氯化铁法和硫酸锌法具有实际可应用性。

pH和甜味剂对胶原蛋白溶液稳定性的影响

研究了pH和不同甜味剂的添加对胶原蛋白溶液稳定性的影响。以市售某品牌胶原蛋白粉、自制鱼皮胶原蛋白粉和鱼鳞胶原蛋白粉为原料,分别以色泽L*,a*,b*和透光率T为指标,研究溶液pH和不同种类的甜味剂对三种胶原蛋白溶液的稳定性的影响。结果表明:pH对三种胶原蛋白溶液的稳定性影响不大,而甜味剂的种类对胶原蛋白溶液的色泽L*,a*,b*值和透光率T的影响显著。添加三氯蔗糖、麦芽糖醇和木糖醇的胶原蛋白溶液比较稳定,鱼鳞胶原蛋白相较于市售胶原蛋白和鱼皮胶原蛋白更易发生美拉德反应,而导致加深颜色和降低透光率。

泡沫分离法提高鱿鱼糜生产得率

以秘鲁鱿鱼为材料,研究添加不同酸和碳酸盐在不同条件下进行泡沫分离生产鱿鱼糜。结果表明:不同的酸和碳酸盐以及反应条件对进行泡沫分离生产鱿鱼糜的得率具有重大影响;单因素实验和正交实验确定泡沫分离法生产鱿鱼糜的最佳生产工艺为:加以鱿鱼2倍质量的水,以磷酸进行酸水解,定量加入碳酸钠溶液,在70 r/min的转数下搅拌15 s,鱼糜得率达到最大。