湖泊底泥制备烧结墙体材料的研究

试验探究了湖泊底泥掺量、烧结温度和烧结保温时间对烧结墙体材料试样的物理性能、力学性能的影响规律,结果表明:在采用湖泊底泥和瘠性页岩为主要原料能够满足原料的塑性要求和干燥敏感性系数要求,并且当污泥掺量≤85%时,烧结温度为950℃,保温时间为6 h,可以制备出强度等级达到MU20(GB5101-2003)并满足工程实用的烧结墙体材料。

烧结墙体材料抗泛霜技术的研究

利用物理和力学性能等测定手段,研究页岩粉体的粒度,烧结材料中秸秆、锯末、碳酸钡等的掺量,以及坯体压强等各因素对页岩烧结墙体材料性能以及泛霜程度的影响。结果表明:原料粒度越小、坯体压强越大、烧结温度越高、烧结保温时间越长或者添加外加剂都可以降低泛霜程度。本次实验探究对抗泛霜的实际应用具有指导意义。

黏土和石粉含量对聚羧酸减水剂的影响研究

选用聚羧酸减水剂加到水泥净浆中,利用测定水泥、黏土和石粉的吸水性,同时,通过对水泥净浆流动度和抗压强度等性能的研究,探讨黏土和石粉含量(0、0.5%、1%、2%、4%、8%)对掺聚羧酸减水剂的净浆性能影响规律。结果表明:掺减水剂的浆体,随含泥量的增大,其流动度与7、28 d抗压强度均降低。掺减水剂的浆体,随石粉含量的增加,其流动度变化不大;含量小于4%时,试块7、28 d抗压强度基本不变,甚至增大。黏土和石粉同时取代水泥时,其含量小于2%时,对掺聚羧酸减水剂的净浆7、28 d抗压强度影响不大;但当含量超过0.5%,掺聚羧酸的净浆流动度明显下降。

常压水热Ca-Na-Cl溶液中用磷石膏制备α-半水石膏

引言常压水热电解质溶液中,二水石膏（calcium sulfate dihydrate,DH）、α-半水石膏（α-calcium sulfate hemihydrate,α-HH）、无水石膏（calcium sulfate anhydrate,AH）三相之间的转化对于无机盐工业、

纤维与聚合物对混凝土抗冲击及耐磨性影响研究

通过试验,研究了聚酯纤维和丁苯乳液分别在单掺、复掺条件下对混凝土抗冲击及耐磨性能的影响。结果表明,单掺聚酯纤维或聚合物乳液均能改善混凝土的抗冲击及耐磨性能,且改善效果随着掺量的增加呈现增强趋势。纤维-聚合物复掺时,试样抗冲击及耐磨性能会得到进一步改善,且改善效果明显好于单掺效果。从经济性角度分析,复掺的材料成本比单掺低,显示出较高的性价比。

C50微膨胀钢管混凝土的配合比设计优化

在一定的工程实例背景下,对C50微膨胀钢管混凝土进行了配合比设计研究,从水胶比、砂率、掺合料及膨胀剂等方面研究对微膨胀高性能混凝土的坍落度、强度、膨胀率等性能的影响,得出了一种C50微膨胀高性能混凝土的设计配合比。

磷高强石膏-粉煤灰-石灰的耐水性研究

将粉煤灰及其激发剂石灰加入到磷石膏制备的高强石膏中制备出水硬性的磷石膏粉煤灰石灰(PGFL)复合胶凝材料。通过对比试验研究了石灰、粉煤灰、磷高强石膏(PGHH)掺量对产品软化系数、抗压强度性能的影响,结果表明:加入适量的粉煤灰、石灰可以显著提高PGFL的后期绝干抗压强度和软化系数,提高材料的耐水性,掺量过多则会带来不利影响。

生物质燃料对页岩烧结砖性能的影响规律研究

通过改变生物质燃料(秸秆、锯末)的种类、掺量、粒径进行试验和对比,利用XRD、SEM及物理力学性能测试等手段,研究了生物质燃料对页岩烧结砖性能的影响。结果表明:随着秸秆与锯末掺量的提高,烧结砖体积密度和抗压强度降低,吸水率与显气孔率增加;随秸秆粒径增大,烧结砖的相关性能也表现出同样的规律;对页岩粒径的研究表明,随页岩粒径增大,烧结砖的体积密度降低,吸水率、显气孔率增大,抗压强度降低。

煤矸石混凝土碳化性能初步研究

利用正交优化试验研究了不同因素对煤矸石混凝土抗碳化性能的影响。研究表明:在各因素中,水胶比对煤矸石混凝土抗碳化性能影响较为显著,煤矸石掺量和硅灰掺量影响次之,减水剂掺量对其抗碳化性能影响最小。

三种有机增塑剂在铁尾矿烧结中的应用研究

尾矿烧结通常存在塑性差的问题,通过添加适量(0.1%～0.3%)腐植酸(HA)、聚乙烯醇(PVA)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)3种有机添加剂,采用压制成型工艺,制备出MU15级铁尾矿烧结制品;研究了有机添加剂对铁尾矿烧结制品塑性指数、烧成收缩、吸水率、显气孔率、抗压强度等性能的影响。结果表明:3种有机添加剂均可有效提高坯体的塑性,减小试件的烧成质量损失率,略微增加烧成试件的吸水率和显气孔率,HPMC、HA可提高试件的抗压强度,而PVA降低试件的抗压强度。

利用铁尾矿制备全利废烧结制品的研究

铁尾矿是铁矿石经选取有用组分后剩余的固体废弃物,可用于制备烧结制品,但在利用其为主要原料制备烧结砖时存在塑性较差、利用率低的问题,为解决以上问题,通过以尾矿、尾矿泥、围岩三种尾矿废料为主要原料制备烧结制品,研究不同尾矿掺量对塑性指数、烧成收缩率、吸水率、显气孔率与体积密度、抗压强度等指标或产品性能的影响规律,在此基础上,通过XRD、SEM微观手段测试了产品的微观结构。结果表明,通过合理的工艺参数优化,可100%利用铁尾矿废弃物作为原料制备烧结制品,范围为:尾矿(尾矿泥)30%～70%,围岩30%～70%,研究结果对减少铁尾矿的环境污染、节约土地等具有重要的意义。

低掺量超细粉末对无砟轨道板轨枕混凝土性能的影响

为了减少自然环境引起的无砟轨道板轨枕混凝土质量结构的破坏,选用超细矿粉、硅灰取代10%的水泥,通过KH5表面改性剂处理,提高轨枕混凝土的早期后期抗压强度、抗氯离子渗透性能和抗冻性。结果表明:不同比例的超细矿粉、硅灰混合,取代10%的水泥用量,并经过KH5表面改性,能使轨枕混凝土1 d抗压强度提高27%,28 d抗压强度14.6%,并显著提高轨枕混凝土的抗氯离子渗透性能和抗冻性能。

温度制度对页岩烧结砖性能影响研究

通过测定页岩烧结砖在不同的烧成温度和保温时间下的烧成收缩、强度、显孔隙率、泛霜等性质,以及进行XRD和SEM的微观测试,分析温度制度对页岩烧结砖性能的影响。结果表明:随着烧成温度和保温时间的增加,质量损失率、直径损失率和高度损失率出现了不同程度的改变,砖体的密度不断地加大,吸水率、显孔隙率则在不断地减小,而压强和泛霜在不同的阶段呈现出不同程度地增加、减小或者平稳的变化。微观测试显示,液相不断增加,孔径减小,使得密度增加。同时,页岩的矿物含量在不断地减小,新增矿物莫来石含量不断增加。

旋转压实仪法在沥青路面施工质量控制中的应用

结合Superpave的混合料设计方法及其在施工中的拌合、运输、摊铺和压实过程中的关键问题,总结了Superpave设计方法对沥青混合料路用性能影响因素,确定了施工关键技术,以期促进Superpave沥青路面技术在我国的推广应用。

离子交换法强化超薄柔性玻璃的研究

以下拉法工艺制得的尺寸为40mm×40mm×0．08mm超薄柔性玻璃为基板，利用一步离子交换法在浓度为100％硝酸钾浴盐中强化超薄柔性玻璃，研究了不同温度制度下对超薄柔性玻璃的钢化效果，结果表明对于本次实验中的超薄柔性玻璃基片，在4500℃下具有最为经济的离子交换效率，在该温度下进行8h钾离子交换具有最高的表面应力强度，进行12h钾离子交换具有最佳的柔性效果，印证了超薄柔性玻璃经化学铜化后表面应力与弯曲强度的关系。

低膨胀高透明ZnO—Al2O3-SiO2微晶玻璃光学性质研究

采用传统的熔融法制备ZnO—Al2O3-SiO2基础玻璃，利用两步法得到低膨胀高透明主晶相为锌尖晶石微晶玻璃；采用热膨胀仪、X射线衍射分析（XRD）、紫外-可见光光度计、阿贝折射仪对材料进行了表征.实验结果表明，微晶玻璃晶相为锌尖晶石（ZnAl2O4），膨胀系数较基础玻璃变大。玻璃中晶体的析出使紫外吸收极限向长波方向移动，随着晶化温度的升高，晶粒尺寸增大，微晶玻璃光透过率下降.经8100℃核化保温1．5h、910℃晶化保温1．5h得到的微晶玻璃样品平均晶粒尺寸仅为22．8nm，可见光透过率为78％，玻璃折射率相差率为0．27％。膨胀系数为39．2×10^-7／K，Tg为997．5℃。

广西石灰岩机制砂混凝土材料设计研究

天然河砂是分布不均衡的地方性资源,岩溶地区天然砂资源十分匮乏。针对广西高速公路建设工程的实际情况,对C30～C50标号桥隧及路面机制砂混凝土进行配合比优化设计研究。结果表明,适量调整石粉限值对机制砂混凝土工作性能有明显的改善;粉煤灰的掺入有效缓解了机制砂混凝土的离析倾向,对工作性能的提高更为显著。

干化污泥制备节能烧结墙体材料

以干化污泥作为替代燃料和造孔剂加入到以页岩为主体的原料体系中,制备出具有节能效果的多孔污泥页岩烧结墙体材料,这是提高污泥利用效率和满足村镇建筑节能建材制备的有效手段,探究了城市污泥掺量、烧结温度和烧结保温时间对烧结墙体材料试样的物理性能、力学性能的影响规律。结果表明,在采用污泥和瘠性页岩为主要原料时不能满足多孔节能烧结墙体材料挤出成型要求,而应采用压制成型工艺,当污泥掺量为15%时,烧结温度为1 050℃,保温时间为6 h,可以制备出性能指标优异并满足工程实用的烧结墙体材料,且污泥中的重金属可有效固溶于材料内部,气体排放也可满足国家标准中的相关指标要求,研究结果对干化污泥的利用具有较好的指导意义。