高效絮凝剂聚合氯化硫酸铁的制备及其混凝效果的研究

研究提出了一种生产聚合氯化硫酸铁 (PFCS)絮凝剂的新方法。该方法简单适用 ,反应速率快。按该法生产的产品价格低廉 ,性能较稳定。通过絮凝比较试验发现 :其絮凝效果比聚合硫酸铁 (PFS)要强得多 ,比聚合氯化铝 (PAC)稍强 ,但成本只有PAC的二分之一 ,并且适用源水的 pH、浊度、温度范围宽 ,是一种替代铝盐絮凝剂的较好的无机高分子铁盐絮凝剂 ,有较好的经济效益和社会效益。

除盐水缓蚀剂的研制及性能研究

介绍了羧酸酰胺的制备方法，研制了一种代号为ＭＹＮ—２在除盐水中使用的缓蚀剂，该缓蚀剂主要由钼酸钠、羧酸酰胺等复合而成，具有用量低、不含亚硝酸盐而缓蚀性好的优点。文中讨论了影响其缓蚀性能的一些因素。

Zn^(2+)稳定分散剂NDA的开发及其性能研究

通过对一些常用水处理剂及其它化学试剂对Ｚｎ２＋ 稳定分散作用的研究，作者发现了一种含Ｎ 元素的多元羧酸（ＮＤＡ）有优越的稳定Ｚｎ２＋ 性能，甚至比公认的具有极好稳定Ｚｎ２ ＋ 作用的丙烯酸／２－ 甲基－ ２ － 丙烯酰胺丙基磺酸共聚物（ＡＡ／ＡＭＰＳ）还强。作者研究了ＮＤＡ 的稳定Ｚｎ２＋ 性能及其影响因素，还讨论了由ＮＤＡ 与Ｚｎ２＋ 反应制备的Ｎ－ 多元羧酸锌（ＮＤＡ—Ｚｎ）溶液的方法及ＮＤＡ—Ｚｎ 与常用水处理剂复合使用的缓蚀、阻垢、稳定Ｚｎ２＋ 的性能。

水溶性缓蚀剂HS-2000研究开发

文章介绍了一种咪唑啉衍生物水溶性缓蚀剂HS - 2 0 0 0的合成、结构分析以及腐蚀试验。

用过滤法对石油脱盐脱水技术

一、前言用过滤法对石油脱盐脱水技术为武汉石油化工厂设备研究所开发的一项新的技术。该技术可用于原油脱盐、汽、柴油碱(氨)洗后的精制及煤油脱水等工艺。对保证油品质量、降低能耗、提高经济效益和环保效益有其独特的优点。该项技术已于1992年3月通过总公司发展部组织的成果鉴定。

咪唑啉对碳钢在弱酸性H_2S溶液中的缓蚀作用

应用计算机控制的动电位扫描法研究了油溶性咪唑啉类缓蚀剂对碳钢在弱酸性H_2S水溶液中的缓蚀作用,并采用三参数拟合方法对阴阳极极化曲线进行拟合计算,算出相应的β_Aβ_K,I_corr等值.发现“HT01”的缓蚀作用要优于“WS-1”,进一步计算表明:“WS-1”在碳钢表面的吸附服从Langmuir吸附等温式,而“HT01’则不完全符合.

炼厂油溶性缓蚀剂腐蚀试验的影响因素及评价

针对炼厂油溶性缓蚀剂腐蚀试验中出现的问题 ,讨论了炼厂油溶性缓蚀剂腐蚀试验中应注意的各种影响因素 ;

HT01 油溶性缓蚀剂的开发与应用

介绍了武汉石油化工厂设备研究所开发的HT0 1油溶性缓蚀剂的合成、中试和工业应用情况。注氨控制pH 6～ 9,加入HT0 15 μg/g ,挂片实验A3钢的腐蚀速率小于 0 .2 4mm/a。常压塔顶冷凝水中铁离子含量小于 1mg/L。加入HT0

磷酸醇胺的制备及其在低硬度强腐蚀性高温采暖水配方中的应用

低硬度、强腐蚀性高温水的腐蚀问题是一个较难解决的问题。试验发现在一个由ＨＥＤＰ、Ｚｎ２＋等常用水处理剂组成的复合配方中，加入少量的磷酸醇胺能极大地提高复合药剂的缓蚀性能。磷酸醇胺本身亦有很好的缓蚀性能，且与ＨＥＤＰ、Ｚｎ２＋等常用水处理剂有明显的协同缓蚀作用。

冬季采暖水系统用缓蚀剂的研制

讨论了冷却水系统各种常用缓蚀剂在采暖水系统软化水中的缓蚀作用，除钼酸盐、葡萄糖酸盐、羧—磺盐共聚物少数几种外，其余的需要通过Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、ＯＨ－等水中离子参与成膜才能起缓蚀作用的缓蚀剂不宜在软化水中使用，一些酸性介质缓蚀剂对软化水有很好的缓蚀作用。自制的ＭＹＮ系列软化水缓蚀剂，只要控制Ｎａ２ＭｏＯ４的浓度在１５ｍｇ／Ｌ左右就对软化水有极好的缓蚀作用，该缓蚀剂具有成本低，缓蚀效果好，适应水质范围宽，操作控制弹性大等特点。

焊缝残余应力的磁性法和盲孔法测试及讨论

本文讨论了磁性法中灵敏系数α的确定,结果得到笼统地用母材的α值来计算焊缝及焊缝熔合线附近的应力是不适当的;同理,盲孔法中亦不宜用母材的机械能来笼统地计算上述区域的应力值。在磁性法中,理论上讲角θ_1与θ_2应相等,但实测结果表明,θ_1与θ_2有差异,因此θ_1与θ_2应以实测为准。

冬季采暖水系统用缓蚀剂的研制

讨论了工业循环冷却水系统常用缓蚀剂对采暖水系统软化水的缓蚀作用,发现除钼酸盐等少数药剂外,其余均需要通过Ca^(2+),Mg^(2+),OH^-等水中离子参与成膜才能起缓蚀作用。这些缓蚀剂不宜在软化水中使用;一些酸性介质缓蚀剂对软化水有很好的缓蚀作用。自制的MYN系列软化水缓蚀剂,只要控制Na_2MoO_4的浓度在15mg/L左右就对软化水介质有极好的缓蚀作用。

焊缝残余应力的磁性法和盲孔法测试

对未经热处理和焊后热处理的两种16MnR平板对接焊缝应力,分别用磁性法和电测盲孔法进行了测试,得到了满意的结果。同时在磁性法计算过程中,考虑到平板对焊理论和实际情况,对σ_x进行了舍取计算。实测结果表明,磁性法中的θ_1与θ_2并不存在理论上的等值性。讨论了磁性法中灵敏系数α的确定,角θ_1与θ_2存在较大差异的原因以及盲孔法中有关系数的选用。笔者认为。

过滤脱盐工业化试验总结

过滤脱盐工业化装置自1993年9月11日开始投用,已经历连续5个月的运行,并于1993年10月29日12∶00至1993年10月30日12∶00由厂技术处组织进行了过滤脱盐工业化装置标定。

FCC渣油催化裂化装置的腐蚀与防护

1987年8月至1990年10月,我厂引进渣油催化裂化技术改造,共进行了第14、15、16三个周期的生产,在此期间炼制了多种原油(计鲁宁管输油、阿曼油、大庆油、仪征油、渤海油、黄岛油、印尼米纳斯油等),原油性质波动大,酸值0.2～2.04mgKOH/g,硫含量0.2w％～0.8w％,含盐量10～80mg/L。原油性质的波动和劣化,对渣油催化裂化的原料产生了一定的影响。由于催化裂化原料的变化,也就是掺炼比的变化(见表1、2),对渣油催化裂化设备腐蚀和防护提出了新的课题,几个周期以来,我们利用停工大检修对渣油催化裂化设备。

脱硫净化水在原油电脱盐中的应用

介绍了脱硫净化水在原油电脱盐中的应用情况。如果对脱硫净化水的水质加以控制 ,使pH值不大于 9,则是一种理想的电脱盐注水 ,因为它符合日益严格的环保要求。使用脱硫净化水其原油脱后平均盐含量为 2 .17mg/L、水含量为 0 .18% ,与使用新鲜水相当。

催化脱硫系统的腐蚀与防护

自武汉石油化工厂催化脱硫装置投用以来,多次发生腐蚀破裂泄漏.10年内曾两次更换溶剂脱硫塔.文章讨论了MEA.MDEA等几种脱硫剂和溶剂中的CO_2、H_2S布对脱硫系统腐蚀的影响.经试验发现,脱硫剂在脱硫系统中起了很好的缓蚀作用.该系统的均匀腐蚀主要由CO_2引起,H_2S的存在减缓了CO_2对设备的均匀腐蚀.该系统的IGSCC不仅与脱硫剂类别有关, 还与溶剂中CO_2、H_2S含量有关,H_2S含量高时.不会发生IGSCC,少量H_2S的存在会导致脱硫剂CO_2-H_2S体系的IGSCC.最后提出了6条防护措施与建议.

常压塔顶挥发线失效分析

1989年6月至1989年10月,我厂常减压装置常压塔顶挥发线因连续出现油汽溃漏现象,严重威胁着装置的安全生产.经紧急带压堵漏技术处理,确保了装置的连续在全运行.

原油脱盐若干问题的讨论

概述了武汉石油化工厂应用原油过滤脱盐技术取得的经济效益.同时以大量的测试数据说明了原油脱盐中各种亟待解决的新老问题,并提出了解决这些问题的方法.

渣油催化裂化装置脱硫系统缓蚀剂研制及应用

催化脱硫装置中的净化系统因使用不当会发生设备的腐蚀。腐蚀的原因是多方面的。电化学腐蚀、化学腐蚀的有关化学反应式有: