通用机械加工车间绿色制造系统工程方法

为了满足制造企业在资源环境方面的技术需求,一种实用的绿色制造系统工程方法(SEGM)被应用于车间制造系统的设计规划与通用机械生产过程的运行调度。论文根据车间制造系统的资源环境影响因素建立车间规划和生产调度的控制变量,基于系统工程学的基本原理建立包括通用机械产品生产过程在内的车间制造系统模型。论文讨论了面向资源环境属性的优化方法并利用人工生命方法的GA-CA算法求解,得到车间制造系统规划和生产调度变量的最优解,从而决定了资源和能量在车间制造系统中的运行方式。为了在实物生产中实现这些优化参数,论文针对通用机械产品的工艺设计、实物制造、生产调度和车间规划开发了实用的应用技术和工艺装备,进行了先进制造技术的集成创新,实现了车间制造系统的节能减排。论文以火电阀门机械加工车间作为系统应用案例进行研究,数据显示绿色制造系统工程方法对通用机械加工车间的资源环境改善有着积极的影响。

机床绿色制造系统工程的实施框架

机床制造业作为基础装备制造业，对于振兴我国装备制造业起着非常重要的作用。为此，如何实施机床绿色制造，开发节省能源、减少排放的绿色机床，优化机床制造过程以及回收利用废旧机床，实现资源循环利用，对于振兴我国机床制造业具有重要战略意义。

基于绿色制造的冲压加工工艺决策技术的研究

对冲压加工中的资源耗损和环境影响这两个绿色特性进行分析并提出了改进措施,根据对这两个绿色特性的分析建立了面向绿色制造的冲压加工工艺决策模型,并结合某企业压力机设备选择问题对该决策模型进行了验证。

面向绿色制造的工艺规划数据库系统研究

绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式。面向绿色制造的工艺规划是绿色制造研究的关键技术之一,如何有效地为绿色制造工艺规划的实施提供必要的信息支撑是目前研究的难点之一。运用绿色制造的思想,构建了面向绿色制造的工艺规划数据库系统,提出了一种具有分布式存储和处理数据以及便于扩充的B/S体系结构,并详细阐述了该数据库系统的组成及其绿色特性、数据库系统开发的关键技术。结合一案例对构建的数据库系统的结构和功能进行了应用,对其可行性进行了验证。

常用加工制造工艺资源环境属性数据库系统研究

工艺的资源环境属性研究是绿色工艺规划技术的关键环节之一。现有许多工艺数据库缺乏对工艺资源环境属性因素方面的考虑,难以支撑绿色制造工艺规划技术的实施。运用绿色制造的思想,构建了基于B/S的常用加工制造工艺资源环境数据库系统,详细阐述了该数据库系统的体系结构并对工艺资源环境属性的量化方法及其实现方式进行了研究。

面向绿色制造的金属表面热处理工艺规划决策问题研究

在对金属表面热处理工艺的资源环境特性和加工时间、加工质量、加工成本、资源消耗、环境影响5个绿色制造目标特性分析的基础上,对面向绿色制造的表面热处理工艺中的决策问题进行了研究,并结合某工件表面热处理加工中的热处理设备选择问题进行了案例分析。

制造企业生产过程绿色规划优化运行模式及应用

为了有效地实现生产过程绿色优化运行,提出了一种基于物料流、资源流、环境流和信息流集成分析的生产过程绿色规划优化运行模式,分析了该运行模式的实现思路和构成,从绿色运行技术和系统与现有加工技术和生产流程融合的角度,研究了实现该模式的生产过程资源环境属性综合评价方法、面向资源环境属性的工艺规划技术以及生产过程绿色评价与优化应用支持系统。结合某制造公司阀门生产过程绿色规划,验证了该运行模式的可行性和有效性。

基于TOPSIS方法的绿色制造工艺综合评价

绿色制造工艺规划是企业实施绿色制造的重要环节,绿色制造工艺的综合评价为绿色制造工艺规划提供决策依据及理论支持。文章基于传统的生命周期评价方法,建立绿色制造工艺的多指标评价体系结构,提出用TOPSIS方法对绿色制造工艺进行综合评价。

基于绿色制造的金属切削用量的优化

阐述运用绿色制造的理论和方法对制造企业的经济效益和社会效益协调优化。重点探讨基于绿色制造的金属切削用量 (v,f,ap)在T ,Q ,C ,R ,E目标下的R ,E目标函数和优化模型 ,并对此模型进行分析 ,得到一种基于绿色制造的金属切削用量 (v,f,ap)

基于协同效应的再制造工艺技术决策模型及应用

再制造工艺技术优化选择是实现高效、快速及环境友好地实现再制造成形过程的关键环节之一。但是,废旧零部件失效特征的多样性,导致再制造工艺过程的复杂性,并影响再制造工艺技术的优化配置。为此,综合考虑再制造工艺技术产生的直接效益以及再制造工艺技术之间的协同效应,构建一种适应多种失效特征的废旧零部件再制造工艺技术决策模型。该模型可以辅助选择要实施的再制造工艺技术,获得条件允许下所能产生最大系统效益的再制造工艺技术组合。结合某企业实际,将模型应用于该企业再制造工艺技术决策中,为企业实施再制造提供了技术支持。

切削加工的环境影响及其清单分析方法研究

基于切削加工的环境影响分析,综合国内外有关清单分析实施方法,指出切削加工清单分析是对切削加工环境影响进行量化分析的有效方法和手段;结合6112曲轴的切削加工进行了案例验证。

水钢高炉用铁矿石冶金性能的研究

系统地研究水钢烧结矿及天然矿的冶金性能。研究结果表明,水钢烧结矿具有中等及中等偏下的低温还原粉化性能和优良的还原性能;软化区间偏宽,开始熔化温度高和开始滴落温度高,却有较窄的熔滴区间。在3种进口块矿中,越南块矿的综合冶金性能最好,其次是澳大利亚块矿,印度块矿的综合冶金性能相对要差些。在两种国产块矿中,兰坪块矿的综合冶金性能比清镇块矿好;国产天然矿的综合冶金性能比进口天然矿差。

切削加工的环境评价及其应用研究

文章综合了国内外制造过程环境评价的研究现状 ,汇总出一种制造过程的百分制环境评价方法 ,此百分制环境评价方法主要是针对离散制造过程 ,它在很大程度上克服了以往环境评价的缺点 ,在评价的过程中人为因素较少 ,定量分析较多 ,可以减少许多主观误差。最后将此制造过程百分制环境评价方法详细应用于切削加工制造过程中。并且结合常见的6112曲轴的切削加工进行案例研究 ,证明了此制造过程百分制环境评价方法切实可用 ,值得推广。

绿色干切削关键技术研究

绿色切削技术是实现绿色制造的基础和关键。分析了面向绿色制造的切削加工过程中切削液的资源消耗和环境影响属性,阐述了绿色干切削技术及其特点,并结合实例在刀具设计与机床设计方面就实施绿色干切削的关键技术进行了分析与探讨。它对减少制造资源消耗和环境影响、实施绿色制造、促进经济和社会的可持续发展有着积极的意义。

面向绿色制造切削液的选择

基于绿色制造理论[1],分析了切削液的绿色特性,根据切削液的性质和切削液在加工过程中产生对环境的影响,建立了切削液的评价体系,提出了切削液的优化选择模型。

切削液系统绿色特性分析及其优化设计措施

切削液系统是机械加工中重要的组成部分 ,切削液是造成环境污染的主要根源之一。文章基于绿色制造的理论 ,分析了传统切削液供给系统存在的问题 ,介绍了机械加工中切削液系统的构成及其中各部分的绿色特性 。

切削加工的清单分析

基于切削加工的环境影响分析,综合国内外有关清单分析实施方法,指出切削加工清单分析是对切削加工环境影响进行量化分析的有效方法和手段。详细探讨了一种切削加工的清单分析方法。并结合6112曲轴的切削加工进行案例验证。

面向绿色制造的工艺种类选择模型及应用

绿色制造工艺规划是实施绿色制造的关键环节,而绿色工艺种类的选择是绿色制造工艺规划的首要内容.在分析了面向绿色制造工艺种类选择的时间、质量、成本、资源消耗和环境影响等5个决策目标的基础上,提出了面向绿色制造的工艺种类选择应遵循的一般性原则,建立了面向绿色制造工艺种类选择的多目标决策数学模型,并应用模糊加权系统方法对模型进行求解.最后,通过某零件毛坯砂型铸造成型工艺种类的选择实例,说明了绿色工艺种类的选择过程.实例分析与求解结果验证了该模型及其求解算法的可行性和实用性.图1,表2,参9.