熔渣对铝-镁系耐火材料侵蚀的研究进展

铝-镁系耐火材料是钢包衬用主要材料,损坏的主要机理是熔渣的侵蚀与渗透。综合分析了近年来熔渣对铝-镁系耐火材料侵蚀的研究成果,主要包括不同成分的熔渣对刚玉、方镁石、尖晶石以及由它们组成的耐火材料的侵蚀,并对今后钢包用耐火材料的发展提出了看法。

Sialon耐火材料的研究进展

Sialon耐火材料因其具有优异的性能，一直是材料科学领域关注的焦点。本文阐述了Sialon耐火材料的常用制备方法，烧结助剂的作用和机理，以及β-Siaion固溶体Z值与耐火材料性能的关系。

Al2O3-Si系原材料在氮气气氛下的高温物理化学变化过程

以电熔刚玉和单质硅为原料压制成试样，分别在氮气气氛、1400—1600℃高温反应烧结，获得五个不同温度点合成的试样，采用XRD分析技术研究试样的物相演变过程，从而对Al2O3-Si原料在氮气气氛下反应过程中的物相变化和反应过程进行了研究。结果表明：在氮气气氛条件下，经高温反应，新产生的主要物相是β—Sialon和Si3N4。同时，新生成物相β—Sialon（Si6-ZAlZOZN8-Z，0〈Z〈4．2）中的Z值与温度和原料配比密切相关。

高炉出铁沟用Al_2O_3-SiC-C质浇注料的研究进展

介绍了Al2O3、SiC和碳3种主要原料在Al2O3-SiC-C质浇注料中的作用,详细综述了不同氧化物及非氧化物添加物、结合剂、粒度分布及分散剂对其性能的影响及机理,分析了Al2O3-SiC-C质浇注料未来的发展趋势,并提出了将来可能的研究方向。

溶胶浸渍对镁铬砖性能的影响

采用化学法制备出的Cr(OH)_3溶胶和Mg(OH)_2-Cr(OH)_3混合溶胶分别对炼铜炉用镁铬砖进行真空浸渍。透射电子显微镜(TEM)观察发现,两种溶胶中的粒子分散均匀,均呈球形或近球形,平均粒径在50nm左右。对浸渍前后试样的理化性能和孔隙率进行了分析,结果表明:经两种溶胶浸渍后,试样的Cr_2O_3含量增加,耐压强度和体积密度略有升高,显气孔率显著下降;试样的体积中位径由浸渍前的17.45μm分别下降至浸渍后的9.56μm和12.24μm,孔径>12μm的气孔的数量由浸渍前的88.47%分别下降至浸渍后的40.65%和58.92%。SEM和EDS分析显示:两种溶胶浸渍后的试样经110℃处理后,通过镁铬砖的气孔进入并附着在气孔内壁上的纳米级的溶胶粒子均长大;而经1550℃处理后,这些粒子构成了试样的一部分。抗侵蚀试验结果表明,浸渍后试样抗炼铜转炉渣的侵蚀性比浸渍前试样的好。

钢水定氧中共沉淀法制备MgO-PSZ粉末的工艺优化

本文采用氯离子检验、激光粒度分析、XRD等手段对共沉淀法制备MgO-PSZ粉末工艺中洗涤条件,煅烧温度,保温时间等工艺参数进行了比较.试验采用稀氨水洗涤,洗涤次数越多,制得粉末的粒度越细小,适量次数的洗涤不会影响成分的偏离.球磨工艺可以明显消除前工序引起的团聚,是粉体制备过程中不可缺少的工艺.煅烧可以基本除去残留的氯离子,粒度最佳的煅烧温度是800℃,保温时间为2 h,过高的温度和过长的保温时间会引起微烧结.模拟试验发现粒度均匀细小有利于提高抗热震性.

粒度组成对Al_2O_3-SiC-C浇注料气孔特性的影响

以电熔刚玉(8～5、5～3、3～1、≤1、<0.088 mm)、碳化硅(≤1 mm)、球状沥青(1～0.5 mm)、硅粉(<0.088 mm)、SiO2微粉、Al2O3微粉为原料,铝酸钙水泥为结合剂,通过改变粒度分布系数q(分别为0.21、0.22、0.23、0.24、0.25),制备了不同粒度组成的Al2O3-SiC-C浇注料,并研究了q对110℃24 h烘干和1 450℃3 h埋炭烧后浇注料试样显气孔率、透气度和孔径分布的影响。结果表明:当q由0.21增大到0.25时,烘干和烧后浇注料试样的显气孔率和透气度均先减小后增大,当q=0.23时显气孔率最小,而q=0.22时透气度最小;烘干后试样的平均孔径随q的增大而增大,而烧后试样的平均孔径却没有明显的规律;对于烘干和烧后试样的孔径分布而言,当q为0.21、0.22及0.25时具有明显的离散性,而当q为0.23和0.24特别是q=0.23时,则孔径趋于集中连续分布。

提高镁碳质出钢口管砖使用寿命的途径

将粒度为3-1mm和≤1mm、w（MgO）=98%的电熔镁砂,w（C）=97%的鳞片石墨以及金属铝粉（≤0.088mm、w（Al）〉97%）,硅粉（≤0.088mm、w（Si）〉98%）,碳化硅粉（≤0.088mm、w（SiC）〉97%）和碳化硼粉（≤0.043mm）等抗氧化剂按一定比例混练成型为110mm×350mm试样,再将试样加热至1400℃保温2h后研究了复合抗氧化剂的效果和机理;然后通过改变配料中的颗粒级配工艺,研究了材料常温和中温处理后的性能以及材料的显微结构。结果表明：采用适当的复合抗氧化剂Al-Si的效果最好;将传统的3级配料优化后,按照颗粒级配方程设计的4级配料方法制备的试样,可以明显提高材料的中温性能,材料致密程度也明显改善。在此研究的基础上,实际制备的镁碳质出钢口管砖的实际试用结果比以前材料的寿命提高了50%左右。