浅议高职院校大学生涯全程就业指导——以武汉船舶职业技术学院为例

如何应对严峻的就业形势是当前很多高职高专面临的问题。“全程就业指导”是严峻的就业形势下的一种有益尝试。

数控机床液压系统引发的故障及诊断技术

介绍了液压传动在数控机床上的应用,分析归纳了液压系统引发的数控机床故障,介绍了现场诊断技术中确定故障检测次序的原则。

热工流体网络建模在船舶蒸汽动力系统仿真中的应用

本文以船舶蒸汽动力系统仿真建模过程为例,介绍了热工流体网络手工建模的基本方法和特点。配合自动化建模工具JTOPment在两相流建模的优势,结合汽轮机组、凝汽系统、供水系统、供油系统和送风的教学模型,最终确定了该工况下的整体系统模型,从而为下一步系统仿真提供参考。

基于现场总线的集成DNC系统研究

介绍集成DNC系统模式的含义和其重要性,并结合CAN现场总线的特点,论述基于CAN总线的集成DNC系统的结构、通信和特点。

液压系统中油的发热与防治

详细介绍液压油发热的机理与现实原因,针对实际工作中常忽略的问题,提出相应的防治措施,在进行液压系统的设计时,采用高效回路、现代液压技术、能量回收等措施节能,可降低油液发热量。

汽车尾板液压系统的改进设计

介绍了某企业汽车液压升降尾板在使用中出现的问题,分析了问题产生的原因,并提出了相应的改进措施。

油中的气泡及去除技术

液压油中混有空气是液压油污染的一个方面,它会对系统产生十分有害的影响。使用气泡去除器排气是一种简单、有效的方法。

椰果采摘机液压系统的改造

针对椰果采摘机液压系统的缺陷进行了改造,并采用智能调平系统对液压支腿进行调平,提高了调平精度,缩短了调平的时间。改造后的液压系统更合理、更人性化,操作更轻松。

电磁换向阀引起的专机液压系统故障及诊断

根据某专用机床液压系统的故障现象,设定一个合理的故障检测次序,确定其故障原因为电磁换向阀型号不对,并从理论上分析选择换向阀规格时所依据的流量计算方法。

项目教学法在《机械设计基础》课程教学中的探索与实践

《机械设计基础》课程是一门重要的专业基础课,理论性、实践性都较强。项目教学法的特点是学习的内容是工作,通过工作完成学习;通过运用项目教学法对课程设计内容、方法方面的改革和探索,使学生的综合能力得到锻炼和加强,培养了学生的职业素养。

浅谈通过数控系统的补偿功能减少伺服轴定位误差的方法

对于德国西门子840C数控系统控制的机床,通过对与数控系统的补偿功能有关的机床数据进行计算和设置,实现对该机床的所有伺服轴定位误差进行补偿,使该项误差限制在机床允许的误差范围内,提高了机床的加工精度。

高职模具专业“五层次,递进式”实践教学体系的研究与实践

通过对高职模具专业"五层次,递进式"实践教学体系的研究与实践,探索了该专业通过校企合作,开展实践教学改革,找到突破该专业高素质技能型专门人才培养瓶颈的有效途径。

工科高职院校工业设计专业教学体系的探索

工业设计在工科院校的发展已成为主导趋势,当它与高职教育结合时,对其教学体系又提出了新的要求。本文分析了工业设计教育加速发展的原因,揭示了高职院校中工业设计专业存在的主要问题,对其工业设计专业教学体系进行了初步探索,并提出了相关的解决措施。

《CAD/CAM技术》课程改革的思考

本文按"工学结合"课程开发的要求,借鉴基于工作过程的课程开发理论,以减速器零件的成型过程为导向,以Pro/E软件的建模方法为中心,对《CAD/CAM技术》课程的改革作了探讨。

FANUC系统数控机床回参考点方式及其故障排除

配置FANUC系统的数控机床通过回参考点方式建立机床坐标系,根据其检测装置结构和原理不同分为有挡块方式回参考点和无挡块方式回参考点。本文叙述了两种回参考点方式的原理、操作过程及注意事项,总结了生产中常见回参考点故障类型、原因分析及排除方法。

数控技术专业人才培养方案开发与实践

通过面向企业工作岗位,以学生职业能力培养为重点,满足专业岗位群任职要求,设计和开发了数控技术专业人才培养方案。基本途径是校企合作,实施精品战略,以人才培养方案的开发与实践为切入点,带动专业建设、课程建设、教材建设、实训条件建设以及师资队伍建设。

调距桨推进系统的优化设计

通过对遗传算法在船舶调距桨推进系统综合优化中的具体实现过程的介绍,阐述了调距桨推进系统优化设计的基本方法。

25CH型转塔式钻铣加工中心工作台的技术改造

将 2 5CH型转塔式加工中心固定工作台改造为能沿x ,y两坐标轴移动的工作台 ,其主要技术手段是采用转盘定位式电液伺服马达 ,工作台位置检测装置采用感应同步器测量直线位移。

NK-160全液压起重机液压冷却系统改造

NK-160全液压汽车起重机因长时制、超负荷工作,使液压油温升过高,密封件老化变质而丧失密封性能,影响机器的正常运行。在回油路上增加冷却器,使用效果理想。

专用曲轴铣削系统数控改造

分析了原有工程机械柴油发动机的曲轴专用铣削系统的工作特点以及存在的主要问题,给出了相应的理论算法依据,并在基于开放式体系的数控系统上提出了可移植的解决方案,提高了曲轴铣削加工的精度和效率。