基于CFD软件的发泡模具清扫系统流场分析

为了提高发泡模具的清洗效率,设计时考虑使用风力清扫的方法对模具进行清洗。由于风力清扫系统流场分布情况较为复杂,利用CFD(计算流体动力学)流体力学分析软件,将不同几何参数计算结果进行对比,确定了进风口与出风口之间的距离,角度以及风口与传送带上模具的距离,使得模具达到较好的清扫效果,在发泡模具的清扫中具有较高的实用性。

《机械CAM(UG)与多轴加工》课程思政协同育人实现路径和机制研究

课程思政是全面落实立德树人根本任务的战略举措,为实现知识传授、能力培养和价值引领三位一体,需要探索课程思政协同育人实现路径和保障机制。本文以《机械CAM(UG)与多轴加工》为例,依据培养目标,结合课程特点挖掘思政元素确定课程内容,采用以案融思绘路径课程融入,以劳树德铸品质实践融入和以文育人强自信文化融入等途径进行无痕融入,首创了创设四问、融德于技、观听学做、知情意行教学模式进行教学实践验证和优化,实施多元评价体系改革课程评价保障育人效果,出台激励保障制度增强教师内驱力,培育引领中国智造的智造先锋。

钢制薄壁内压容器的压力试验超压限制系数

基于钢制薄壁内压容器模糊静强度可靠度的信息熵分析,对其在最苛刻压力试验时的超压限制系数进行研究,导出该系数的理论计算公式。如果要求钢制薄壁内压容器屈服强度的模糊可靠度在最苛刻气压与液压试验时分别为0.97260与0.7925,爆破强度的模糊可靠度在最苛刻气压与液压试验时分别为0.99999999140与0.999990226;则研究表明:(1)钢制薄壁内压圆筒在气压与液压试验时的超压限制系数在屈服失效准则下应分别不大于0.800与0.900,在爆破失效准则下应分别不大于0.640与0.719。(2)钢制薄壁内压球壳在气压与液压试验时的超压限制系数在屈服失效准则下应分别不大于0.848与0.943,在爆破失效准则下应分别不大于0.581与0.680。(3)扁平绕带容器在气压与液压试验时的超压限制系数在屈服失效准则下应分别不大于0.858与0.971,在爆破失效准则下应分别不大于0.538与0.658。

钢制薄壁内压容器静强度最小安全系数的研究

考虑到容器静强度与载荷的不确定性,得到钢制薄壁内压容器的安全系数与试验压力系数,是创建压力容器可靠性设计理论的重要内容;根据容器静强度在最苛刻耐压试验时的许用可靠度,确定了容器在耐压试验和正常操作时的最小许用可靠度范围;得到了用于计算钢制薄壁内压容器静强度最小安全系数与试验压力系数的方法。

钢制内压容器安全系数与试验压力系数研究

考虑钢制内压容器初始静强度和载荷的不确定性,应用信息熵理论,对容器安全系数、试验压力系数与可靠指标的关系进行探索。研究表明:1)钢制薄壁内压圆筒屈服安全系数应不小于1.50,抗拉安全系数应不小于1.90;钢制薄壁内压球形容器屈服安全系数应不小于1.40,抗拉安全系数应不小于2.15;扁平绕带式容器屈服安全系数应不小于1.45,抗拉安全系数应不小于2.40;超高压厚壁圆筒抗拉安全系数应不小于2.55。2)钢制内压容器试验压力系数在气压与液压试验时应不小于1.07。3)钢制薄壁内压圆筒试验压力系数在气压试验时应不大于1.20,在液压试验时应不大于1.35;钢制薄壁内压球形容器试验压力系数在气压试验时应不大于1.18,在液压试验时应不大于1.32;扁平绕带式容器试验压力系数在气压试验时应不大于1.24,在液压试验时应不大于1.41;超高压厚壁圆筒试验压力系数在液压试验时应不大于1.66。

用许用可靠度确定螺栓的安全系数

考虑螺栓屈服强度、抗拉强度和载荷的不确定性,应用应力-强度干涉模型,建立按许用可靠度设计螺栓的方法,得到螺栓的屈服安全系数与抗拉安全系数。如果将螺栓的安全级别分为一般、重要和很重要三类,则螺栓屈服强度的许用可靠度应分别不小于0.891 9、0.989 47和0.998 25,螺栓抗拉强度的许用可靠度应分别不小于0.999 942 67、0.999 999 700 3和0.999 999 976 74。基于满足螺栓的许用可靠度,在静载荷时,螺栓屈服安全系数应分别不小于1.25、1.45和1.60,抗拉安全系数应分别不小于1.55、1.80和1.90。在变载荷时,其屈服安全系数应分别不小于1.35、1.65和1.85,抗拉安全系数应分别不小于1.95、2.25和2.45。

扁平绕带式容器试验压力系数与安全系数分析

应用基于随机-模糊概率模型的可靠性设计理论与方法,从控制扁平绕带式容器静强度在压力试验和正常操作时模糊可靠度范围的角度,对其试验压力系数和安全系数进行了探索.结果表明:基于模糊可靠度分析的抗拉安全系数应不小于2.30;屈服安全系数应不小于1.45;扁平绕带式容器试验压力系数,在气压试验时应不小于1.08但不大于1.18,液压试验时应不小于1.08但不大于1.33.

薄壁内压球形容器的安全系数与试验压力

确定钢制薄壁内压球形容器的安全系数与试验压力,是构建压力容器可靠性设计体系的基本内容。考虑容器静强度与载荷的不确定性,根据静强度在耐压试验和正常操作时的许用可靠度,建立了确定容器静强度安全系数与试验压力的方法。研究表明,对于钢制薄壁内压球形容器,屈服与抗拉安全系数应分别不小于1.45与1.90,试验压力系数在气压试验与液压试验时应分别不大于1.15与1.29。

钢制内压容器可靠性安全系数的研究

应用应力-强度干涉模型,分析按中国标准设计的三种结构钢制内压容器初始屈服与爆破强度在压力试验和正常操作时的可靠度系数范围,建立了安全系数、试验压力系数与许用可靠度系数之间的定量关系.基于屈服、爆破和断裂等三种失效准则,从等可靠度观点,确定了四种结构容器在压力试验和正常操作时的许用可靠度,得到基于许用可靠度的安全系数与试验压力系数.

超高压容器用钢AISI4340的包辛格系数

提出按单层超高压自增强容器塑性层预应力实测值确定钢材包辛格系数的方法;基于试验数据,分析了超高压容器用钢AISI4340的包辛格系数.研究表明:(1)AISI4340的包辛格系数是一个常数,其大小与塑性层的位置和容器自增强压力的大小无关.(2)AISI4340钢包辛格系数的平均值为0.967 1.(3)2项工程实例验证文中方法的合理性.

SINUMERIC 802D数控系统在立式加工中心改造中的应用

介绍SINUMERIC 802D数控系统在BRIDGEPORTVMC 800 XP机床改造中的应用。讨论了机床改造的方案,给出了系统调试的具体方法,如PLC调试、NC调试等,为此类机床的改造提供了有益的参考。

德马吉数控车床排屑系统故障的诊断与维修

针对CTX400德马吉数控车床排屑系统不工作、CRT无报警的故障现象,确定故障原因为排屑输送机输入芯片已损坏造成。由于该芯片已停产,便对排屑输送机电气控制线路进行了改造,短接了输入芯片回路,确保了排屑系统正常工作,为此类机床的维修提供了有益的参考。

德国双元制模式对我国职业教育的启示

德国的"双元制"职业教育不只意味着两种不同的教育组织形式和两个办学地点的紧密联系,两个不同的法律体系的协调和统一才是"双元"的实质。介绍了德国双元制模式的三个层面,德国职业教育经验值得我国借鉴和学习,对我国职业教育的发展有着很好的启示作用。

基于HNC-21T系统的刀尖圆弧半径补偿应用研究

为了解决企业在车削加工中使用刀尖圆弧半径补偿时遇到的问题,对刀尖圆弧半径补偿的原因及使用方法进行了探讨,并在HNC-21T数控系统上采用修改补偿值的方法来研究使用刀尖圆弧半径补偿后对工件加工的影响,该研究为实现工件局部精加工尺寸控制提供了可行方法。

方兴未艾的直接数字化制造业

介绍了直接数字化制造一词的由来及其他称呼,直接数字化制造技术的工作原理及主要技术种类、硬件和软件的发展、使用材料、应用领域、市场增长及其发展前景等。重点陈述了直接数字化制造(添加剂制造)业相对于传统机械制造业在使用价格、加工速度、产品可靠性和成本方面的优势和特点。特别是在直接创建任何复杂加工对象的数量、内部结构和通道功能上,以及机壳内组件的形状和结构的匹配及优化方面具有的显著挑战性和竞争力。

基于嵌入式Web远程视频监控系统的设计与实现

介绍一种基于嵌入式Linux和ARM微处理器的视频监控系统。该系统通过USB摄像头采集视频数据,经MPEG-4对视频流媒体进行压缩编码,采用端对端的实时传输协议/实时传输控制协议(RTP/RTCP)实现视频数据的网络传输,采用CGI技术、AJAX技术、B/S模式浏览及动态IP绑定。整个系统建立在嵌入式的构架上,能独立完成实时视频的采集、处理及传输,可应用于家居安防、网络视频、远程监控等领域。

武汉地区工科类高职毕业生求职调查报告

武汉地区高职院校众多,本文选取本地区4所高职院校学生作为研究对象,对高职学生求职前的各种心理及价值取向进行调查并分析,提出了改进高职院校就业工作的对策。

安全保护系统可靠性研究

单片机系统工作场合经常会有大量的电气设备,因此在工作的时候容易受到各种干扰的侵入,比如电源电网的波动、大型用电设备的启停、高压设备和电磁开关的电磁辐射、传输电缆的共模干扰等等,所以系统的抗干扰特性的好坏关系到整个控制系统的稳定性和可靠性。

基于项目驱动的螺旋桨五轴加工教学设计

为培养引领中国智造的智造先锋,突出职业能力培养,基于项目驱动对螺旋桨五轴加工进行教学设计。精准分析学情和深度分析内容确定知识和能力目标,融入螺旋桨加工背后蕴含的占领核心技术制高点和坚持不懈走自主创新之路等精神内涵,确定了价值导向和素养目标。因材施教制定了策略,采用线上线下混合式教学,课前线上自学、课中线下导学、课后线上拓展。课中对接企业生产流程,分解螺旋桨加工项目为工艺设计、刀路设置和机床加工三个子任务,将教学过程创设为四问:做什么-为何做-如何做-怎么样,采用任务驱动法,开展审问之做什么问道-慎思之为何做赋能-笃行之如何做致用-明辨之怎么样反思教学活动,创设知情意行教学情境引领课堂教学,通过知加工要求寻方法,享加工故事唤醒情,攻加工难关炼意志,做加工零件化于行,在项目教学中融德于技,进德修业。教学实践表明,该教学设计提升了学生获得感,有效达成教学目标,学生技能得到第三方评价组织的认可,个人素养得到了提高。

基于模糊可靠度的薄壁外压容器稳定性设计

应用数理统计方法,对钢制薄壁外压球形封头稳定性的不确定性特征进行分析。基于信息熵中模糊性度量与随机性度量相等可实现模糊变量等效随机变量的原理,将钢制薄壁外压容器的模糊临界失稳强度和模糊载荷分别等效为随机强度和随机载荷,讨论按我国标准设计与制造的钢制薄壁外压容器稳定性的模糊可靠度;从控制钢制薄壁外压容器稳定性在正常操作与压力试验时模糊可靠度的角度,对其稳定性安全系数、外压试验压力系数与超压限制系数进行探索。研究表明,(1)薄壁外压球形封头临界失稳强度的实测值与理论预测值之比,是基本符合正态分布的模糊变量。(2)在保持外压差的气压与液压试验时,薄壁外压球形封头稳定性的模糊可靠度分别为0.999 998 714与0.999 998 708;薄壁外压圆筒稳定性的模糊可靠度分别为0.999 999 999 999 997 94与0.999 999 999 999 997 85。在正常操作时,薄壁外压球形封头稳定性的模糊可靠度为0.999 998 631;薄壁外压圆筒稳定性的模糊可靠度为0.999 999 999 999 981 3。(3)从等可靠度的观点认为,薄壁外压球形容器稳定性的模糊可靠度在气压与液压外压试验时应分别不低于0.999 998 714与0.999 990 226,在正常操作时应不低于0.999 998 631;薄壁外压圆筒稳定性的模糊可靠度在气压与液压外压试验时应分别不低于0.999 999 991 40与0.999 990 226,在正常操作时应不低于0.999 999 991 40。(4)薄壁外压球形容器稳定安全系数应不小于14.53;薄壁外压圆筒稳定性安全系数应不小于2.30。(5)薄壁外压球形容器试验压力系数在气压外压试验时等于1.00,在液压外压试验时应不小于1.04但不大于1.30;薄壁外压圆筒试验压力系数在气压外压试验时应不小于1.04但不大于1.19,在液压外压试验时应不小于1.04但不大于1.42。(6)在气压与液压外压试验时,薄壁外压球形容器的超压限制系数在失稳失效准则下应分别不大于0.068 82与0.089 62,薄壁外压圆筒的超压限制系数在失稳失效准则下应分别不大于0.517 78与0.620 26。