冷镦钢盘条表面一种特殊线状缺陷形成原因分析

通过对试样进行金相分析,对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析,发现盘条表面的一种特殊的线状缺陷形成的原因是连铸坯存在边内裂和皮下气泡,粗轧机组(特别是第1和第2架)孔型设计不合理,也促进这种线状缺陷的形成。

膜片式联轴器失效机理探讨

在实测数据基础上，通过理论计算分析，指出联轴器失效的原因是结构不尽合理，膜片受压失稳是其根本缺陷。文章还揭示了膜片的破坏过程，即膜片环受压近首先失稳变形，导致受拉边载荷增强，由于螺栓产生挠曲，受拉膜片组因受力不均而部分拉断。此结论与实际情况一致。

轧钢引起SWRCH22A盘条表面质量问题原因分析

通过取中间试样和成品试样进行酸洗结合金相检验结果对冷镦钢盘条表面质量进行分析,找出了由轧钢引起的冷镦钢盘条表面质量问题的原因,并对由轧钢引起的冷镦钢盘条表面质量缺陷进行分类采取措施,使由轧钢引起的冷镦钢盘条表面质量缺陷减少90%。