含铝粉的MgO-SiC材料对钢水的增碳行为

分别以93%或96%的电熔镁砂（3～1 mm,≤1 mm,≤0.088 mm）、4%的碳化硅粉（≤0.088 mm）、3%或0的金属铝粉（≤0.088 mm）为主要原料,配成含铝粉和不含铝粉的MgO-SiC试样,以热固性酚醛树脂为结合剂,在等静压压力机上以200 MPa的压力压制成坩埚,自然养护24 h后于230 ℃保温24 h,然后在坩埚中加入5 kg超低碳钢,并在钢样表面覆盖120 g无碳保护渣,放入感应炉中加热至1600 ℃至钢水熔化,每隔30 min取1份钢样,共取6份,化验钢样中的碳含量,并对试验后试样与钢水的反应层进行显微镜观察和EDAS分析.结果表明：SiC氧化形成的SiO2保护膜以及MgO-CaO-SiO2液相的形成,有利于降低SiC对钢水的增碳作用;金属铝粉的加入减少了SiC的氧化,并且可能对钢水产生脱氧作用,导致SiC向钢中增碳.

连铸窄板坯角部横裂的成因及对策

通过对武钢第三炼钢厂3号连铸机生产窄规格连铸坯时角横裂缺陷的形成原因进行分析,从二冷制度、连铸操作和设备状况方面提出了改进措施,使该类缺陷得到了有效控制。

IF钢中的夹杂物

对无间隙原子钢（IF钢）中的夹杂物进行了研究，研究结果表明：IF钢中的夹杂物主要是Al2O3－TiN型复合夹杂物；夹杂物呈颗粒状在钢中弥散分布，其尺寸大部分在1－5μm；位于夹杂物中心的Al2O3起着TiN异质形核核心的作用；

连铸结晶器表面电镀Ni-W-P-B_4C复合镀层的性能研究

探讨B4C在镀液中添加量对连铸结晶器铜板表面电镀Ni-W-P-Bt4复合镀层性能的影响规律。试验条件下获得的复合镀层为非晶态，热处理后转变成晶态，主要物相为Ni3P，NiW，WB，Ni。扫描电镜分析镀层截面形貌表明，镀层组织均匀，固体颗粒在镀层中分散良好。硬度分析表明，复合镀层硬度较高，硬度值达891．1～1253．5HV。耐磨性分析表明，B4C的加入能大大地提高镀层的耐磨性。B4C的加入量为50g·L^-1时复合镀层的性能最好。

宽板坯连铸结晶器内钢液流动的数值模拟

结合水模型实验,应用商业软件Phoenies模拟230 mm×2 000 mm连铸坯结晶器内钢液流场。研究了浸入式水口底型、插入深度、出口倾角等工艺参数对钢液面波动及流股对结晶器窄面冲击力的影响,并用水模型实验进行验证。结果表明,合理的浸入式水口结构尺寸和工艺参数为:凹底结构、插入深度120 mm、倾角15°。

滑板润滑剂的实验研究

分析了滑板润滑剂的性能要求、材料构成、基本制备工艺和润滑机理等,在此基础上,根据国内市场各种原材料的供应状况,进行了润滑剂的原材料选择分析,完成了润滑剂的配方设计和实验用润滑剂的制备。通过实验研究,获得了性能优良的滑板润滑剂。

钢包底吹氩工艺技术改进

分析了影响钢包底吹氩成功率的各种因素,提出了改进措施。实践证明:改进措施的实施使钢包底吹氩成功率由90%提高到99%,满足了品种钢生产的需要。

钢包旋转塔的倾覆安全分析

介绍了钢包旋转塔的工作性质、结构特点和潜在危险 ,其抵抗倾覆的主要联接件地脚螺栓的结构、安装方法和预紧力的计算 ,在工作载荷、安装载荷下的强度分析 ,并探讨在生产运行期间的检查。

脱硫喷枪中钢纤维的含量对热应力影响的研究

应用有限元软件Ansys,对某铁水脱硫喷枪添加钢纤维后的工作应力场进行动态仿真,仿真结果显示喷枪中径向钢纤维的增加有利于减小热应力,周向钢钢纤维的增加不利于减小热应力,轴向钢筋对喷枪热应力影响不明显。当径向钢筋体积占耐火材料约8％时,喷枪耐火材料层热应力最小。指出脱硫喷枪中钢纤维的含量对喷枪耐火材料层最大热应力的影响规律。

两种工程造价管理模式之比较

工程量清单计价提供的是计价规则、计价办法以及实物消耗量,摆脱了定额标准价格的概念,真正实现了量价分离,企业自主报价,市场有序竞争形式价格.按相同的工程量和统一的计量规则,由企业根据自身情况报出综合单价,价格高低完全由企业自己确定,充分体现了企业的实力,真正体现出公开、公平、公正.其结果促进了优质企业做大做强。

铁水罐侧吹辅助扒渣水模实验研究

针对颗粒镁脱硫工艺存在的渣稀量少、不易扒尽,导致转炉回硫率高等问题,对铁水罐侧吹辅助扒渣进行水模实验研究,确定透气砖合理的安装位置和侧吹气体流量,以提高和改善颗粒镁脱硫后的扒渣效率。

板坯连铸结晶器非正弦振动技术的应用

介绍了武钢三炼钢的结晶器液压正弦/非正弦振动技术,对非正弦振动与正弦振动的特点进行了比较。对VAI提供的振动参数之间的关系进行了研究和优化调整,降低负滑脱时间,明显减少了振痕深度和改善了铸坯表面质量,同时增加正滑脱时间,降低了粘连漏钢的风险,提高了操作安全性。

300t铁水罐喷吹颗粒镁脱硫的生产实践

结合生产实践,从工艺技术角度介绍了在铁水罐中喷吹钝化颗粒镁脱硫反应的基本原理,并探讨了影响镁脱硫效率和脱硫效果的因素,以及该技术在武钢三炼钢应用一年多来,为防止品种钢转炉终点回硫而采取的各种有效措施所取得的显著效果。