武钢第二热轧厂轧机选型分析

以２１世纪国内外钢铁市场预测为依据，提出武钢第二热轧厂兴建２２５０ｍｍ轧机是最佳选择，投资仅比２０５０ｍｍ轧机增加２．３％，但效益显著。

热轧厂1^#,2^#加热炉步进梁改造

一、存在的问题武钢热轧厂1#、2#步进式加热炉是从日本引进的。加热炉下段采用侧烧嘴供热。自1978年开工以来,两座加热炉一直存在着炉宽方向中部温度偏低的问题,致使板坯长度方向的温差高达100余度。同时,随着产量的不断增加,这一问题更加突出。板坯中部温度偏低,导致粗轧机R2跳闸,这样不仅造成废钢,而且要停轧处理事故,影响生产。为了减小温差,避免事故,不得不采取延长加热时间和提高出炉温度的措施。这既浪费了燃料。

热轧厂精轧机支承辊最佳值选用及其经济效益

本文总结了热轧厂精轧支承辊突破原设计,将轧辊表面直径再多利用20毫米为精轧支承辊的最佳使用值。经过两年零八个月的实践,不仅降低支承辊消耗,缓解了轧钢生产急需,还创造了较大的经济效益,每年可为国家节约外汇12万美元以上。同时,在精轧支承辊的使用技术上,改变了原日本提供的数值,并能达到轧钢生产技术条件的要求,保证使用质量,并可在同类轧机上推广应用。

宽带钢热连轧机组的板形方程

以工业轧机为对象，建立了实用的板形方程即凸度传递模型．该方程能反映热连轧板形生成及控制的特点，并满足热连轧机组板形控制的需要．同时给出了建立板形方程所需的一整套完整分析工具．取样数据与该模型仿真计算结果的对比表明，该模型是可行的．

热连轧机组板形预设定策略与模型

为使热轧带钢具有良好的板形 ,以热轧板形生成原理为基础 ,根据热轧板形控制的特点 ,研究提出一种适合于热连轧精轧机组的板形预设定控制模型 。

计算流动应力的一种生产统计模型

分析了影响轧制力计算精度的主要原因,即来源于流动应力的准确性。说明了在实验室建立流动应力模型的特点。采用生产的历史数据,经过筛选、分档、整理后,用非线性方法回归出一种能与实际轧制条件相吻合的流动应力统计模型,由该模型计算的轧制力精度要比原模型高。该方法为利用生产厂的信息资源,改进轧制力预报精度提供了一条途径,且在工程应用中简便实用。

仓库管理信息系统数据结构的合理设计

企业仓库管理信息系统是企业管理信息系统中涉及数据存储量最大、数据处理次数最多和对数据准确性要求最高的系统，其数据文件或数据库结构的设计直接影响系统的处理效率和响应速度。本文以数据结构规范化理论为基础，讨论了企业仓库管理信息系统数据结构的合理设计问题。

西门子新一代控制器TDC

本文对西门子新一代控制器TDC的硬件模件 。

步进式加热炉电液比例泵缸系统仿真与应用

非对称泵缸系统多用于变速场合,这种泵缸系统多为本质非线性、时变、强干扰系统。本文用PID控制实现电液斜盘位置和流量的控制,使系统的不确定性和非线性等得到补偿。仿真和实验表明,所开发的PID控制器能够较好地实现模型跟踪控制,跟踪性能有较大改善。

轧机主传动电机振动故障处理

振动是电机的常见故障之一。结合一起轧机主传动电机振动故障的处理经过,对电机振动故障的分析方法和处理经验进行总结。

提高09CuPTiRE钢冲击韧性的途径

<正> 武钢热轧厂生产的耐大气腐蚀钢09cu-PTiRE由于具有优良的耐大气腐蚀性能而被广泛地用于制造铁路车辆。为使车辆在严寒气候中安全行驶,要求必须具有良好的低温韧性。但是,09cuPTiRE钢自大批量生产以来,就一直存在着-40℃U型冲击值达不到标准要求29焦/厘米~2的问题。因此,有必要对09cuPTiRE钢冲击韧性进行深入的分析研究,以求提高其冲击韧性。

带钢头尾宽度超差原因及对策

造成武钢热轧厂带钢宽度精度偏差的主要原因是粗轧机组的头尾失宽现象，而头尾失宽的主要原因是板坯在立辊中的变形特点、头尾与中间部分的温度差及初轧坯料的缺陷所致。改善工艺和设备可以减少失宽现象。根本措施是采用调宽压力机。

企业计算机库存控制系统设计

库存控制系统是企业管理信息系统中的重要子系统，与企业的生产工艺、生产组织和管理方式有着密切的关系，是衡量企业管理水平高低的重要标志，本文讨论了企业计算机库存控制系统的方式与程序设计问题。

澳大利亚“科林斯”级潜艇近况

由瑞典设计、澳大利亚潜艇公司建造的3000t“科林斯”级潜艇开创了澳大利亚造船史的先河，成为该国海军造船工业及能力的一座里程牌，它一举改变了长期以来在舰艇技术上依赖英美两国的历史。“科林斯”级潜艇尽管在设计上很先进，但在其首制舰服役后。陆续发现了一些设计缺陷和技术问题。目前，澳大利亚正通过国际合作，对潜艇作战系统进行升级。此前。该级潜艇实施了扩展项目，产生了有效的成果。并进一步提出了中等寿命的作战系统计划来替代计划中的涉海1439项目，以建立一项长期计划来促进潜艇作战系统及其他系统的升级换代。国防科学技术组织还采用虚拟技术对潜艇改进项目提供支持。

取向硅钢加热工艺的改进

一、概况按照中日双方合同规定,武钢于1982年2月进行了取向硅钢的磁性考核试验。试验的冶炼、浇铸、初轧、热轧的工艺条件都严格按日方的要求进行。磁性考核通过以后,日方为中方制订了相应的技术规程。此后,各工序的操作都严格按该规程进行,热轧也不例外。但是,即使按该规程要求进行,取向硅钢成品的原牌号(Q_(10)+Q_(11))合格率仍然较低(1985年平均为74.70％),另有25.3％是Q_(12)以下低磁性牌号的产品。这不仅降低了武钢的经济效益(Q_(10)的单价为3200元/

大型板带粗轧机接轴断裂事故的研究

分析了造成大型板带粗轧机接轴断裂的主要原因，是由于轧件扣头卡死在出口处，使轧辊与轧件之间打滑而产生自激振动，致使接轴的扭矩放大系数ＴＡＦ值徒然增高引起的。并对接轴进行了强度分析和动力学仿真分析。提出了防止接轴断裂事故发生的合理措施。

卧式打捆机导板改造

介绍了武钢热轧厂地下卷取机钢卷打捆机的导板改造 ,改造后设备故障明显下降 。

全自位辊系矫正机辊系载荷分析

对某厂 1 7辊钢板矫正机改造前、后辊系载荷及轴承使用寿命进行了分析与比较。理论分析和使用效果均表明 :全自位辊系矫正机可有效提高辊系轴承使用寿命和钢板矫正质量。