烧结炼铁协同处置含铬污泥的应用研究

通过烧结炼铁规模化试验考察了配入含铬污泥后对烧结工况、产品和烧结、炼铁环保指标的影响。试验结果表明,当铬泥配入比例低于0. 05%,对烧结工况、烧结产品和炼铁工序环保无显著影响;对铬平衡进行分析,表明铬泥中的铬元素是通过烧结矿流向铁水,说明烧结炼铁协同处置含铬污泥不会对烧结和炼铁环保带来二次污染。

武钢炼铁热风管系耐火材料破损分析与选材思考

为了系统掌握武钢炼铁系统热风管系耐火材料的使用状况,提高其使用寿命,对武钢5座高炉热风炉的热风管系的砖衬破损情况进行了跟踪调研。结果显示:质量优良、砌筑结构适当的工作层砖衬配合高温性能好的轻质隔热砖可以保证16年以上的使用寿命,但三岔口和管内顶部砖衬的开裂剥落是影响管系长寿运行的薄弱环节。热风管系事故频繁的原因,除了砖衬材质不当、低价引入伪劣产品以及砌筑问题外,也与热风气体中含锌、碱金属等因素有关。管道内表面砖衬由于锌、碱金属的作用,会出现疏松、剥落等现象。建立适宜的热风管系耐火材料标准,杜绝低价中标,处理好管系内气体的富锌和碱金属局部富集问题,有利于提高热风管系的使用寿命,维持高炉炼铁的稳定运行。

焦炭质量改善与武钢炼铁技术的进步

对武钢炼铁厂近年来焦炭质量改善与炼铁技术的进步进行了总结。武钢炼铁厂通过不断提高焦炭质量,并合理使用焦炭,探索出高煤比条件下的高炉操作手段,使各项技术经济指标大幅度上升。

基于有限元技术的铁水罐罐壳强度变形分析

针对武钢重工设计的新型100t铁水罐,运用有限元的技术手段对铁水罐罐壳的应力应变进行分析计算,验证其安全性。结果表明,新型铁水罐罐壳的结构设计合理,变形及强度能够满足正常工作要求,安全系数较高。

100t铁水罐热-结构耦合分析与实测验证

应用有限元法分析了某炼铁厂100t铁水罐在满载铁水工况下的温度场,在此基础上采用热-结构耦合法分析了其中所受的热应力及变形情况,并在实际工作中采用红外热像仪测量法和电阻应变片电测法进行验证。结果表明,有限元分析结果与现场测试数据的误差在合理范围内,验证了有限元分析中材料属性、边界条件的合理性及计算结果的正确性;铁水罐整体强度满足要求,但罐壁局部存在较大变形,容易使内衬产生裂缝导致铁水渗漏。

Rist操作线在武钢高炉上的应用

结合武钢高炉生产实践,针对目前武钢高炉富氧喷吹的特点,开发了富氧喷吹高炉操作线计算程序,计算得到武钢高炉操作线。同时,利用操作线,分析了操作参数对焦比的影响,提出了降低焦比的措施。

氧氮化铝陶瓷材料高温氧化行为及保护对策

对尖晶石型氧氮化铝(γ-AlON)的氧化进行热力学分析,结果表明其在高温下,氧化气氛中容易氧化,并且综述了氧氮化铝、镁铝氧氮及其复合材料的氧化行为和氧化保护对策。

高炉炉顶齿轮箱在线振动监测系统的应用

介绍了一种高炉无料钟炉顶设备齿轮箱在线检测系统的组成和特点,该系统可以实时监测齿轮箱的运行状态,具有实时信号采集、处理、报警及故障分析和智能诊断功能。利用该系统对武钢某高炉齿轮箱运行过程数据进行分析、判断,有效的延长了齿轮箱检修周期,保证了高炉的正常生产。

高炉无料钟炉顶齿轮箱监测诊断系统的研究与开发

基于专用振动传感器和解调仪的高炉无料钟炉顶布料器齿轮箱监测诊断系统,用于齿轮箱上振动 加速度、温度、氮气和冷却水等多种参量信号的采集和处理,对齿轮箱的大型旋转支承、轴承、螺栓、齿 轮和电动机等薄弱环节进行24小时在线监测。应用效果表明,系统可有效保证高炉安全生产,减少重要设 备的停机时间,给企业创造了巨大的经济效益。

锌在高炉原燃料中富集规律的实验研究

本文设计了一种新的实验方法,模拟了高炉气氛条件下锌的富集规律,研究了锌蒸气随煤气从高温到低温过程中,锌在焦炭和烧结矿上的赋存形态。结果表明,493~905℃温度范围内,锌以极微小或絮状ZnO存在于焦炭表面,以淡黄色ZnO壳存在于烧结矿表面;当低于493℃时,锌以白色的ZnO和珠状金属锌存在于焦炭表面,但烧结矿表面未直接观察或检测到含锌物质。

追求设备“千点受控” 实现星级管理再上台阶

近8年来,武钢炼铁厂从提高和预知设备维修效果,避免设备突发事故,降低故障率,实现最佳 设备寿命周期等方面大力推行和实施设备故障诊断、在线监测和电子标签工作,在实现设备“千点受控” 方面取得了突出成效。设备管理工作也由1997年公司评定的“一星级设备管理单位”发展成为“四星级设 备管理单位”,实现了铁厂设备管理工作的跨越式发展。

危险化学品建设项目安全评价要点分析

新建、改建、扩建的危险化学品生产、储存、装卸建设项目均应委托具有相应评价资质的机构,对其进行安全预评价(以下简称"预评")和安全验收评价(以下简称"验收评价");危险化学品建设项目涉及的危险物质一般具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等特性,风险性较大,危险有害因素较多,诸多的危险、有害因素可能会导致各种事故的发生如火灾爆炸事故、中毒窒息事故,安全评价工作是系统安全工程学实际应用的体现,是理论与实际的结合。安全评价可使企业的安全管理理念从"事后处理"逐步向"事先预防"进行转变,帮助企业从"要我安全"变为"我要安全",企业要达到安全生产的目标,应首先遵照国家法律法规的要求对项目进行安全评价,因此做好建设项目的安全评价对企业至关重要。

斗轮机回转机构极限转矩联轴器的故障分析及改进

斗轮机的回转限矩联轴器由于设备设计选型存在的问题,导致其在运行当中设备故障频繁及检修困难,针对存在的问题,对联轴器的故障点进行了分析并提出了解决的措施。该文对改造前后的联轴器的工作原理和使用性能进行了对比,通过对改造实施后的蝶簧式极限转矩联轴器的检查,效果明显。

振动监测系统在高炉保产运行中的作用

本文简述高炉设备管理人员精心维护炉顶齿轮箱,保证5#高炉正常生产的过程。通过实例说明,对于高度机械化、自动化、连续化生产的设备,诊断技术是掌握设备状态、提供维修决策、保证正常生产的重要技术手段。

某高炉煤气处理系统结构检测及计算分析

某炼铁厂6号、7号高炉在生产运行中发现煤气泄漏现象,为此从土建专业角度探索煤气泄漏的原因,为下一步处理提供技术依据。通过对结构现状、变形、振动特性、应力、温度的现场检测和结构变形、应力计算分析表明:下降管局部区域温度过高、上升管中上部的应力较大,但均在允许的范围内;下降管跨中位置挠度偏大,不满足相关规范要求。综合分析认为:该系统的结构变形和受力状态基本正常,提出严格控制下降管温度等整改意见。

粗糙集在滚动轴承故障诊断中的应用

对滚动轴承几种常见点蚀故障的振动信号特征值进行分析,使用粗糙集基于熵的离散化算法进行属性离散化,并采用基于属性重要度的启发式约简算法进行属性约简,然后选用径向基核函数的支持向量机将经过属性约简的特征向量输入支持向量机训练,建立支持向量机模型并进行故障识别与诊断。实验分析结果表明,应用粗糙集和支持向量机相结合的混合智能诊断方法,将粗糙集作为支持向量机的前置系统对数据进行预处理,利用粗糙集可以减少信息表达的属性数量和故障诊断决策系统的规则数,使支持向量机输入端数据量大大减少,提高系统的处理速度,对于滚动轴承振动信号的故障模式识别可以获得良好的效果。从而验证了粗糙集理论对滚动轴承故障诊断的有效性以及其应用价值。

液压炮液压控制系统改造

结合武汉钢铁集团公司炼铁厂炉前设备的调试、生产实践,对炉前液压炮液压控制系统常见故障进行分析,并进行改造,提高了液压控制系统的使用可靠性,为高炉连续、安全生产提供了必要的保障。

无料钟炉顶料罐内补充介质工艺探讨

揭示了造成无料钟炉顶装料设备故障的主要原因:料罐向炉内排料时,料流出料罐,料罐内形成低压,炉内的高温煤气进入料罐,经过中心喉管、下阀箱时,使这些设备的温度升高。为此,提出了降低无料钟炉顶装料设备故障的措施和方案,并重点阐述了在炉顶均压管道串接煤气增压机进行均压及排料补充气的新方案,实现用高炉煤气取代氮气,可以节约大量氮气。

热风炉的在线维修技术

为解决运行后期炉衬缺陷的问题,提出热风炉在线维修技术,经过三座热风炉在线修复及一座热风 炉和热风主管局部修复,取得满意效果。