中厚板轧后控冷系统及其应用

介绍了武汉钢铁(集团)公司轧板厂轧后控冷系统的工艺布置、冷却设备、技术特点及其使用效果,这套控冷系统冷却范围宽、冷却均匀性好,对中厚板性能的改善较明显。

15MnNbR钢板探伤不合格原因分析

某炼钢厂生产的15MnNbR钢按正常工艺轧制、正火、检验生产,钢板的力学性能、表面质量全部合格,但在进行超声波探伤检测时却出现了大量的不合格钢板。采用金相、电子探针分析了探伤不合格的原因,提出了工艺改进的措施。

提高厚板板形质量和性能的实践

分析了造成厚板板形和力学性能不合格的原因,通过采取改造翻板机、优化驱动电机的控制和改造轧后控冷系统等措施,使厚板的板形无质量异议,产品一次性能合格率从78.26%提高到95.43%。

590MPa级压力容器用TMCP钢组织和性能的研究

通过OM、SEM、力学检测等方法研究了TMCP加回火型590MPa级压力容器用钢的组织形貌和性能。结果表明，试验钢的力学性能满足屈服强度ReL不小于470MPa，抗拉强度Rm不小于590MPa，伸长率A不小于17％，-20℃冲击功Akv不小于60J的设计要求，且具有良好的强韧性匹配。在TMCP状态下，试验钢组织为铁素体加贝氏体加少量马氏体，断口呈解理特征，回火后组织为铁素体加回火索氏体，断口呈韧窝特征，韧窝中夹杂物主要为Al2O3＋MnS的复合夹杂物。随着回火温度的提高，试样断口韧窝变得大而深，分布更均匀，塑韧性得到明显改善，合理的回火温度为620-650℃。