武钢高炉炉前技术的革新和发展

通过技术革新和改造,武钢高炉的炉前技术得到了快速发展,许多新技术和新工艺得到了应用,满足了高炉强化冶炼的需要。

武钢4号高炉的技术进步

武钢4号高炉(2516m^3)1996年5月2日停炉大修,这次大修采用了许多新技术,如新型优质耐火材料、软水闭路循环冷却、无料钟炉顶和霍戈文内燃式高温热风炉等。1996年9月28日高炉开炉,开炉进展顺利,高炉达产较快,取得了较好的冶炼效果,利用系数达到了2.0,煤比达到了100kg/t,风温达到了1163℃。

武钢炼铁系统技术进步

1997年,武钢通过采取加强原料混匀与配矿、提高焦炭和烧结矿的质量和产量、加强高炉操作管理等措施,炼铁系统技术经济指标较1996年有了较大进步。全年生产混匀矿337.8万t,焦炭304.0万t,烧结矿734.3万t,生铁600.05万t;高炉煤比达92.29kg/t。

武钢1号高炉采用的新技术

武钢1号高炉(2 200m^3)第三代炉役采用了许多新技术及装备,如无料钟炉顶、薄炉衬结构、联合软水密闭循环冷却系统、铜冷却壁、环保型INBA技术等,于2001年5月投产以来,这些新技术使用良好。

武钢4号高炉专家系统的应用

对武钢4号高炉专家系统的开发环境及系统的功能进行了阐述,对专家系统在炉温、炉型、高炉顺行、渣铁管理等方面的功能及应用效果进行了总结分析。

武钢5号高炉高效长寿生产实践

对武钢5号高炉投产以来的生产操作进行了总结分析。近10年来,在改善原燃料质量的基础上,通过不断优化5号高炉的操作参数,使高炉的生产水平不断提高,技术经济指标不断改善,2000年高炉利用系数达到了2.185,入炉焦比降到398.7 kg/t。在高炉冶炼不断强化的同时,使高炉得以长寿,至今无一块冷却壁失去功能,仅损坏17根水管。

武钢高炉提高煤比过程中所遇到的问题及对策

叙述了武钢高炉在不断提高煤比的过程中所出现的原燃料条件、高炉操作技术及煤粉的输送等与高煤比不相适应的问题及采取的相应措施。提出了进一步提高煤比所要做的工作,如优选煤种、改造煤粉喷吹系统、改善高炉生产条件等。