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武钢第一炼钢厂低硫钢冶炼过程回硫分析 被引量:4
1
作者 许畅 章奉山 +1 位作者 李小明 王金平 《钢铁研究》 CAS 2006年第1期41-43,共3页
通过对转炉冶炼低硫钢回硫的各种因素进行分析,得出影响回硫的主要原因是残留渣量及脱硫渣的性质,提出了冶炼低硫钢减少回硫的操作工艺。
关键词 低硫钢 回硫 残留渣量
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结晶器液压伺服振动系统状态监测与故障诊断 被引量:6
2
作者 陈新元 张安龙 +2 位作者 陈奎生 朱学彪 杨伟 《液压与气动》 北大核心 2006年第5期81-82,共2页
介绍某炼钢厂结晶器液压伺服系统在线状态监测与故障诊断方法,并着重对监测系统硬件组成和软件结构、故障诊断专家系统的故障样本采集、故障诊断方法及软件实现进行了深入研究。
关键词 结晶器 液压伺服系统 在线监测 故障诊断
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转炉烟气回收系统RD阀伺服执行器的研究 被引量:1
3
作者 黄浩 杨缨 李远慧 《钢铁研究》 CAS 2005年第4期15-17,共3页
针对某钢厂转炉烟气净化与回收系统中RD阀门伺服执行器进行研究,建立了伺服执行器的数学模型,并利用计算机测试系统进行了验证。
关键词 转炉烟气 伺服执行器 计算机测试 烟气净化与回收系统 RD阀
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浅议提高VD效率的难题及对策 被引量:1
4
作者 童健民 盛光杰 《中国冶金》 CAS 2006年第2期46-48,共3页
关键词 VD 难题 生产工艺流程 炉外精炼 气体成分 生产效率 生产过程 100t 纯净度 钢水
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SWRH82B方坯质量的改善 被引量:1
5
作者 陈迪庆 陈钢 《钢铁研究》 CAS 2005年第1期45-47,共3页
介绍了武钢第一炼钢厂通过稳定钢水成分,降低钢中非金属夹杂来改善SWRH82B方坯的表面质量和内部质量,以满足用户要求的情况。
关键词 成分 非金属夹杂 表面质量 内部质量
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200mm×200mm断面高碳钢铸坯偏析控制集成技术
6
作者 赵继宇 易卫东 +2 位作者 何金平 吴健鹏 于学斌 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第z1期234-239,共6页
介绍了通过优化二次冷却、采用多孔浸入式水口、采用拉矫机实施轻压下技术,改善了200mm×200mm断面高碳钢铸坯中心碳偏析,取得了明显的效果,满足了高附加值硬线产品的要求.
关键词 铸坯 中心偏析 控制
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提高混铁炉寿命的实践
7
作者 杜秀峰 刘小鸥 +1 位作者 熊志刚 庄汉宁 《钢铁研究》 CAS 2005年第5期48-50,共3页
分析了影响武钢第一炼钢厂1 300 t混铁炉寿命的因素,提出了针对性的改进措施,生产实践表明,改进后的炉内砖体浸蚀程度得到了有效的控制,提高了混铁炉的寿命,并取得了一定的经济效益。
关键词 混铁炉 寿命 浸蚀速度
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铝钢生产的连铸工艺控制
8
作者 肖卫军 洪军 王光进 《钢铁研究》 CAS 2006年第3期43-45,共3页
介绍了武钢第一炼钢厂铝钢生产的连铸工艺控制,主要从钢包、保护浇铸、中包内衬与覆盖剂、塞棒水口、保护渣、结晶器液面自动控制、结晶器振动以及结晶器电磁搅拌等8个方面,分析了其对铝钢生产的影响,提出了相应的控制措施。
关键词 铝钢 夹杂物 表面质量 控制
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帘线钢钢包渣线砖侵蚀分析和提高寿命的工艺措施 被引量:3
9
作者 肖卫军 《特殊钢》 北大核心 2007年第1期55-56,共2页
通过优化工艺:干砌砖缝≤0.5mm,镁碳砖MgO含量≥75%,精炼渣中MgO含量≤20%,VD处理时间由45min降低到30min,低粘度熔渣精炼时间由45min降低至15min以及用双渣线操作法,生产0.70—0.75C帘线钢时,100:LF(VD)的钢包渣线砖的... 通过优化工艺:干砌砖缝≤0.5mm,镁碳砖MgO含量≥75%,精炼渣中MgO含量≤20%,VD处理时间由45min降低到30min,低粘度熔渣精炼时间由45min降低至15min以及用双渣线操作法,生产0.70—0.75C帘线钢时,100:LF(VD)的钢包渣线砖的使用寿命由15次提高到27次。 展开更多
关键词 钢包炉 渣线砖 侵蚀 工艺措施
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ABB电磁搅拌系统在钢厂的应用和改进 被引量:1
10
作者 李奕 艾军林 李守林 《冶金设备》 2005年第2期65-67,共3页
阐述了武钢钢铁公司第一炼钢厂所引进的ABB电磁搅拌装置的原理,以及在实际运用中电搅线圈和逆变柜常见故障的解决方法和相关管理经验。
关键词 电磁搅拌系统 ABB 应用 电磁搅拌装置 钢铁公司 管理经验 常见故障 炼钢厂
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PLC在连铸方坯喷号机上的应用 被引量:1
11
作者 李奕 《连铸》 2005年第3期25-26,共2页
通过对引进铸坯标识设备使用情况的分析,在制作方坯喷号机的过程中采用PLC技术进行编程控制,程序设计充分利用了PLC内部的辅助继电器(M)、延时继电器(S)、置位复位功能(SR)、编码器计数(FCO)等各种功能模块,使控制系统严谨,保证了系统... 通过对引进铸坯标识设备使用情况的分析,在制作方坯喷号机的过程中采用PLC技术进行编程控制,程序设计充分利用了PLC内部的辅助继电器(M)、延时继电器(S)、置位复位功能(SR)、编码器计数(FCO)等各种功能模块,使控制系统严谨,保证了系统的精度和安全、可靠的运行。 展开更多
关键词 PLC 连铸方坯 喷号机 编程控制
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