切分技术在棒材厂的应用

介绍了棒材厂一车间2切分、3切分生产工艺及生产实践,叙述了3切分设备的布置,对轧制过程中出现的问题作了分析并提出了解决措施。探讨了4切分工艺及生产可行性。

钢渣粉回配烧结的探索与实践

本文介绍了钢渣粉回配烧结的探索过程和应用实践。钢渣粉回配烧结可回收利用钢渣中的有用成分,既有利于改善烧结矿质量,降低烧结矿成本;又有利于环境保护。

热轧窄带钢3点差的控制

在轧制过程中影响带钢3点差的因素主要是轧辊的使用状态和来料尺寸;轧线的工艺条件、轧机设备的装配精度和轧线工艺纪律的管理也对带钢的3点差控制也有一定的影响。

新1~#高炉工艺设计特点

新1#高炉工艺设计采用了多项新技术、新工艺,充分体现了高炉长寿和节能环保的理念,装备水平达到了国内同类型高炉先进水平。

高碳硬线钢的高倍裂纹分析

针对目前电炉厂生产的高碳硬线钢的高倍裂纹的质量缺陷,跟踪高线厂的轧制情况后,从坯料中的凹坑、角部裂纹对应分析线材的轧制缺陷,以利于从原材料、铸坯冷却、铸坯转运等方面着手控制电炉生产铸坯的表面和内部质量。

一种热钢板测宽卡尺

介绍了一种热钢板测宽卡尺(已获得国家专利),它包括平行设置的2个尺子,1个尺子可沿另1个尺子前后滑动,解决了原有测量方式不安全、不准确的弊端。

Q195生产的工艺改进和优化

针对转炉厂生产的Q195线材抗拉强度超标的情况,对Q195熔炼成分控制范围进行了调整,针对轧材检验情况,找出Q195成分中的C、Mn、Si对其性能的影响程度;对炼钢工艺和轧钢工艺加以改进和优化,确定了Q195钢材合格抗拉强度对应的C、Si和Mn的最优值。

热轧带钢氧化铁皮的形成与控制

分析了热轧带钢表面氧化铁皮的成因及形成机理,提出了消除除氧化铁皮的措施,经采用后,效果明显。

转炉铸坯表面气孔分析

针对转炉铸坯低倍检验存在表面气孔,着重分析了气孔的形成机理、影响因素及铸坯表面气孔与轧材裂纹的关系,并总结了3条措施来控制转炉铸坯表面气孔数。

英标GR460B螺纹钢的开发

介绍了鄂钢开发出口用英标GR460B螺纹钢的生产工艺和技术方案,并根据试制情况提出了切合实际的整改措施。