美国锅炉用钢管标准的增补修订及比较

归纳了美国ASME锅炉及压力容器材料委员会发布的ASME规范2002全文修订版(A02版)中SA-213/SA-213M《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管》、SA-335/SA-335M《高温用无缝铁素体合金钢公称管》标准的主要增补和修订内容,并与01版的ASTMA213/A213M及A335/A335M标准进行了比较,以供查阅和执行时参考。

钢板劈裂原因的研究

中厚钢板产生劈裂的原因系连铸板坯在凝固时选份结晶,导致低熔点组元向板坯中心偏聚,形成了大量的符合氧化物夹杂,硫化物夹杂,或者渣系的直接混入,严重地破坏了钢基的连续性。净化钢液,改善板坯结晶状态,充分切除缩管,是避免产生劈裂的重要途径。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜合金中磷

在pH3～4的微酸性介质中，铜合金试样溶液通过装有强酸性聚苯乙烯型阳离子交换树脂的离子交换柱，分离除去其基体金属阳离子。交换柱流出液（包括洗液）经酸化，蒸发浓缩并定容为25mL后，用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定此溶液中磷（以PO4^3-形态存在）的含量。方法的检出限（3σ）为0．026mg·L^-1，用标准加入法测得方法的平均回收率为101．9％。

给水管座开裂原因分析

锅炉锅筒的给水管座与锅筒在焊接和消除应力热处理后经探伤检查发现沿焊缝有环向裂纹,并扩展至给水管座的内壁形成纵向裂纹。采用化学成分分析、宏观和微观检验以及力学性能分析等方法对给水管座的裂纹产生原因进行了分析。结果表明:由于焊接工艺规范控制不当,未及时进行消氢处理,焊件的碳当量提高具有明显的淬硬倾向,焊接结构和较大的焊件厚度引起拘束应力等综合作用产生了延迟裂纹。

低温过热器弯管裂纹失效分析

某水处理厂锅炉在投入使用前进行了水压试验和锅炉清洗,从点火开始调试运行,累计运行3天,低温过热器弯管部位发现裂纹。低温过热器弯管材料为12Cr1MoV,规格为Φ38×3.5。一。