熔窑后期熔化引起微小气泡的治理

浮法工艺是成熟工艺,很多板面气泡根据分布、大小等特点较容易找到原因并快速采取相应措施,但板面杂乱无章的微小气泡由于产生原因很多,逐一排除时会因为时间较长而影响产质量。就目前具体生产中遇到的因熔化原因引起的微小气泡的整治过程进行分析,通过逐一排查,探究原因,为浮法玻璃生产中气泡的来源提供思考和借鉴。

超大吨位一窑两线浮法玻璃熔窑的数值模拟研究

一窑两线浮法玻璃熔窑技术对我国浮法玻璃产业的升级转型和“双碳”目标的实现具有重要意义。本文采用Glass Furnace Model软件,数值模拟分析了1250 t/d非对称型一窑两线浮法玻璃熔窑的温度分布和玻璃液流规律,利用温度场和液流场,以及快速粒子运动轨迹、粒子的最小滞留时间和平均滞留时间等指标,研究了冷却部的偏心结构设计对出口玻璃液温度均匀性及液流稳定性的影响。结果表明:主线冷却部的玻璃液回流进入支线的比例增加会导致支线冷却部入口玻璃液的温度降低;支线通道长度增加会导致支线流道出口玻璃液温度的降低;采用合适的偏心结构冷却部设计,主线和支线流道出口玻璃液在池窑内的滞留时间差异缩小,玻璃液在均化冷却阶段的横向温度差异减小,主线和支线冷却部玻璃液的液流稳定性提高。

浅析制造业企业内部控制的问题及应对策略

随着我国经济体系的转型以及企业之间的市场竞争日趋激烈,制造业企业面临的压力在不断加大。科学的内部控制体系,对于提高企业的管理水平、规范企业工作流程有重要的促进性作用,能够有效提高企业的运营效率,让企业合理配置资源。企业在执行内部控制的流程中形成规范的程序,才能让企业实现高质量发展目标。制造业企业作为我国经济的支柱,却有不少制造业企业在长期发展过程中由于缺乏完善的内部控制措施,甚至产生管理工作的重大漏洞,使企业面临破产的危机。因此有必要针对相关问题进行探讨,并形成合理的措施,为制造业企业的规范化运营奠定基础。