钛白废酸回用节能提浓新技术

硫酸法生产钛白废酸中,每生产一吨钛白粉会产生7~8吨废酸。废酸的处理和利用是解决钛白粉生产环境污染的一项重要工作,也是贯彻国家的科学发展观,走绿色循环经济、可持续发展道路的要求。利用硫酸产生的干燥尾气和钛白废酸在常温下充分接触,可将钛白废酸的酸度由20%提浓至50%。重点介绍了钛白废酸干燥的工艺过程,通过计算得到水分蒸发速率并推算了生产规模效益。结果表明:钛白废酸水分始蒸发速率为11.41公斤/小时;按28万吨/年规模,硫酸干燥尾气一天可提浓100.8吨20%左右的钛白粉厂废酸。

亚铁掺烧比对硫铁矿掺烧制硫酸的影响

采用七水硫酸亚铁掺烧硫铁矿制酸工艺,研究硫酸亚铁掺烧比对烧渣铁品位、残硫含量和气体中SO_(2)、SO3含量的影响。结果表明,掺烧比增加,烧渣铁品位逐步提高,残硫含量变化不明显,气体中SO_(2)含量在缓慢下降,SO_(3)含量先缓慢上升后急剧增加。在掺烧比60%时,掺烧效果最佳。掺烧主反应为硫酸亚铁与硫铁矿的复分解反应,烧渣铁品位可达62.8%,残硫含量0.61%,SO_(2)含量7.3%,SO_(3)含量0.48%,适合制备硫酸。

钛石膏在工业生产中的应用研究

目前,钛石膏在工业生产中得到有效利用。其间,首先将钛石膏和脱硫石膏混合均匀,然后在斯德炉中对其进行煅烧。研究发现,掺混10%钛石膏生产出来的建筑石膏凝结时间和力学性能较好,三相组成比较稳定,其粒径也接近脱硫石膏。人们可以利用掺混10%钛石膏生产出来的建筑石膏,进一步生产出满足国家标准的石膏砌块和轻质抹灰石膏。其中,石膏砌块有良好的力学性能,轻质抹灰石膏有良好的操作性能。

干吸循环槽硫酸变黑的原因及解决办法

分析了硫酸生产过程中干燥和吸收循环槽硫酸突然变黑的主要原因,并提出硫酸变黑后的应急处理办法。导致循环槽硫酸突然变黑的主要原因是有机物带入硫酸系统碳化后产生黑色游离碳,通过在循环槽酸搅动处加入双氧水,并控制双氧水的量和停留时间,将黑色游离碳氧化脱色,同时对系统进行改造,避免该类问题再次发生。

SO3蒸发器碳钢列管的选材与安装控制

SO3蒸发器列管泄漏是影响蒸发器寿命的关键因素。从碳钢列管的来源确定、钢管型号选择、钢管壁厚选取等方面保证列管的质量,通过对钢管长度进行控制及监查跟踪安装过程等措施保证蒸发器的施工质量,从而提高SO3蒸发器的耐用性,延长使用寿命。

过氧化氢处理变色工业硫酸

公司浓度98%的工业硫酸因生产异常出现茶棕色现象,对其进行分析处理,浓度30%的工业过氧化氢可以在生产过程中有效去除工业硫酸中的茶棕色。过氧化氢处理茶棕色工业硫酸时用量少,且对工业硫酸的质量没有影响,同时处理费用和人工成本低。