金相检测图像数字化处理系统的建立及其应用

显微镜光学图像利用数码技术实现“图像信息采集→计算机处理与转存→打印输出”的连续过程 ,从而代替了传统的胶片照相和暗室作业。实际应用表明 ,即便是在放大 1 0 0 0倍下拍摄的数码显微图片 ,其组织形貌、细节、层次仍很清楚 ,可以满足一般金相检验对图片的要求 ,而且提高了金相图片制作的工作效率 ,节约了图片制作的成本 ,便于图片的交流。

焦炉上升管换热器内筒用310S不锈钢高温腐蚀行为研究

焦炉上升管余热利用作为焦化工序节能减碳、降本增效的重要手段,其换热器内筒材质是关系到上升管安全稳定运行及寿命的关键。选取310S耐热钢,在焦炉上升管内进行了14天的挂片试验,通过观察挂片前后组织与表面氧化腐蚀情况,得出:310S钢板经挂片试验后表面出现厚度约3~5μm的氧化层,氧化层含Cr、Fe、O、Si、Al等元素;且表层有明显的渗氮现象;钢板表层未观察到高温硫化反应现象,也未观察到硫化物腐蚀开裂特征;无明显的组织转变及组织粗化现象,组织中的部分孪晶消失,偏析程度减轻。

LIMS技术的研究进展

较全面地阐述了LIMS的概念功能、发展趋势、应用实例及对未来我国LIMS发展的展望。

铝──钢爆炸复合板的研究

进行了三种质量比的铝－钢爆炸复合板试验，所有复合板界面焊合良好，焊合率＞９５％，结合强度＞６０ＭＰａ，而且基、复层材料对爆炸冲击波响应的硬化程度不明显，但结合界面存在铁、铝金属间化合物，故复合时应仔细选择爆炸参数，尽量减少其生成量。

对3种包埋料铸出的钛铸件表面反应层的研究

目的:检测不同体系包埋料铸出的钛铸件表面反应层组成、显微结构及硬度变化。方法:分别用3种不同体系的包埋料包埋铸造钛铸件,肉眼观察铸件表面颜色;用电子探针对铸件表面反应层组成、显微结构进行分析;用显微硬度仪测试铸件表面硬度值。结果:氧化硅系、氧化铝系、氧化镁系包埋料铸出的钛铸件表面颜色分别是黑色、银灰色、橙黄色;表面反应层厚度分别是80μm、50μm、14μm;表面硬度结果显示:氧化硅系、氧化铝系、氧化镁系铸件分别在距表面120μm、80μm、40μm内硬度值明显减少,超出此范围变化较小;3种铸件表面硬度值在距表面120μm后趋于一致。结论:氧化硅系包埋料铸出的钛铸件表面反应层厚度最厚,反应最多;氧化镁系包埋料铸出的钛铸件表面反应层厚度最薄,反应最少;氧化铝系包埋料处入它们两者之间。从反应层的角度来看,氧化镁系包埋料是这3种包埋料中最理想的铸钛包埋料。

16MnR钢换热器壳体开裂分析

采用光学金相显微镜、扫描电镜等测试方法对运行不足 10个月即发生开裂的 16MnR钢换热器壳体进行了分析。结果表明 ,换热器壳体开裂是由应力腐蚀造成的 ,内壁焊缝打磨处存在大量划痕以及残余应力是引起腐蚀开裂的主要因素。同时 ,焊接应力的存在和水质不良加速了裂纹的扩展。在分析的基础上提出了改进建议。

77MnA盘条断裂分析

采用金相和扫描电镜断口分析方法 ,对 77MnA盘条在冷拉拔过程中断裂进行了分析 ,结果表明 。

Q345—J圆筒裂纹分析

对不同厚度规格的Q345—J圆筒上的两种裂纹缺陷试样进行了金相等分析。结果表明,40mm规格的圆筒端部焊接处存在严重的夹渣是弯制圆筒过程中产生裂纹的主要原因。36mm规格的圆筒在弯制过程中产生裂纹则是由于端部冷剪切面存在严重的剪切缺陷(台阶、小裂纹及尖角等)、残余应力以及硬度偏高造成的。

离心浇注不锈钢管失效原因分析

采用金相和电子探针等手段分析了离心浇注不锈钢管断裂失效的原因。结果表明 ,不锈钢管”鼓包”状开裂的主要原因是晶间腐蚀导致的蠕变断裂。此外 ,管材中发达的柱状晶低倍组织和较为严重的孔隙和裂缝等铸造缺陷的存在加速了钢管的开裂。

点焊试件疲劳裂纹的监测和探讨

本文采用电阻应变法,监测了点焊试件的疲劳裂纹萌生、扩展、破坏全过程。试验表明此方法对监测焊点的内裂纹是行之有效的。

低、微碳铬铁中磷的快速分析方法研究

研究了磷钼杂多蓝光度法测定低、微碳铬铁中磷含量的分析方法。采取盐酸-H2O2快速溶解样品,在选定的实验条件下,吸光度与磷的质量浓度在0～1 00μg/mL范围内呈线性关系,相关系数(r)为0 9997。方法快速、操作简便,用于低、微碳铬铁日常生产及标样定值分析中磷含量的测定,获得了满意的结果。

ICP—AES 法测定锡锭中的杂质元素

本文运用 ICP—AES 法测定锡锭中的 As,Bi,Sb,Fe,Cu,Pb 等杂质元素,并探讨了锡锭的溶样方法及基体元素的干扰。试验结果表明采用基体匹配法能消除干扰,能准确、快速地测定锡锭中的杂质元素,满足日常生产的需求。

ICP-AES法测定硅铝钡钙合金中的铝和钡

采用电感耦合等离子体发射光谱法对硅铝钡钙合金中的铝量和钡量的分析进行了试验研究。通过试验确定了仪器参数、最佳测定条件。实验结果表明采用基体匹配可消除干扰,该方法具有快速、准确、简便的特点,其分析结果的精密度和准确度能满足日常分析方法要求。

火焰原子吸收光谱法测定稀土钙镁硅铁合金中的钙和镁

试样经硝酸溶解,氢氟酸挥发硅,高氯酸氧化后,在盐酸介质中用氯化锶作为释放剂以消除共存离子的干扰,于原子吸收光谱仪上测定钙和镁的吸光度。此方法用于稀土钙镁硅铁合金中的钙和镁的测定,简单,快速,结果令人满意。

爆炸法消除100t转炉炉壳中腰环缝的焊接残余应力

采用爆炸技术消除武钢平改转工程两台１００ｔ转炉的７０ｍｍ厚２０ｇ炉壳中腰环缝的焊接残余应力，残余应力消除率大于６２％，不仅消除残余应力效果显著，而且快速简便，为工程进展节约了大量的时间和费用。