武钢焦化公司焦油槽反吹装置的应用

1存在问题及改进措施 我公司焦油车间焦油大槽有7个。从回收车间送来的焦油含大量焦油渣，送到焦油大槽后，经过加温、静止会部分沉积于槽底，影响槽底加热器加热，导致焦油组分不稳定，影响焦油精制生产；另外，当焦油渣沉积到一定程度，就会影响油泵的输油，必须进行清槽，一般千吨级大槽清槽周期为2～3年，清槽费用高达十几万元。

武钢焦化7.63 m焦炉桥管更换过程危险因素分析及其方案制定

介绍了7.63 m焦炉桥管炸裂给作业现场带来的安全与环保影响,分析了7.63 m焦炉桥管更换过程中存在荒煤气逸出中毒、高温烫伤及中暑和物体打击等事故伤害。通过控制集气管压力和采用特制盲板有效控制了荒煤气的逸出和空气的吸入,计算得出可采用动力风压制上升管窜出的火焰和高温气体避免烫伤,加强作业过程的安全管理使得7.63 m焦炉桥管更换过程中的主要危险因素得到有效控制;制定了合理的更换方案,武钢7.63 m焦炉桥管更换得以顺利进行。

武钢焦化一化产冷却水系统的技术改进

通过新型煤气冷却器、高效蒸氨塔等新设备的开发,并建立冷却水运行数学模型,运用遗传算法优化参数,使武钢焦化工序冷却水循环率由40%提高到95%,改善了煤化工产品质量。

武钢焦化3^#、4^#焦炉推焦大电流原因分析及控制措施

针对武钢焦化3^#、4^#焦炉频繁出现推焦大电流甚至二次焦的事故,从焦炉炉况、推焦车状况、焦炉温度及配煤影响等方面进行了原因分析,得出焦炉炉顶空间温度过高和炉墙石墨清除不及时是主要原因。通过制定炉墙石墨清除制度、调整加热制度等措施,使焦炉推焦电流平均值由原来的221 A降至181 A,且未再发生二次焦事故。

南昌红燕采制样设备有限公司向各位新老客户致意!

红燕公司法人代表张利珍从70年代起,一直致力于采样、制样设备的研制与开发制造,并成功生产出采样、联合制样破碎缩分一步到位的设备。曾先后获得7项国家专利。近年来,随公司规模的不断扩大,聘请了多位高级工程技术人员,研制出火车、汽车、入场煤和原料采制样设备。特别是便携式采样枪,是采样领域的一枝奇葩。它轻巧,采样精密度高,性能可靠,价格低廉,

2种焦炉烟气净化工艺在武钢的应用

对2种焦炉烟气净化工艺在武钢的运行情况和存在的问题分别进行了分析,对各自的优缺点进行了介绍,并提出了相应的改进措施,对烟气净化装置的建设和运行具有借鉴作用。

焦化厂生化外排水的臭氧强化混凝实验研究

针对某焦化厂废水生化处理系统中混凝沉淀效果不佳,出水COD过高的问题,采用多因素的优化正交实验设计,对焦化生化出水进行了臭氧辅助混凝的实验研究,确定了该废水混凝沉淀最适宜的混凝剂、搅拌条件、投加剂量以及臭氧预处理时间等。研究表明,适当时间的臭氧预处理可以很好的强化混凝沉淀效果,提高废水中COD的去除率和降低色度。

高铁酸盐对焦化废水的氧化-混凝深度处理

采用实验室自制的K2Fe O4对焦化废水进行氧化-混凝深度处理。考察了K2Fe O4加入量、初始废水p H、反应温度等因素对废水处理效果的影响。采用紫外光谱和GC-MS技术对处理前后的焦化废水进行表征。实验结果表明,在K2Fe O4加入量为8.8 mg/L、初始废水p H为4、反应温度为20℃、反应时间为30 min的条件下处理COD为252 mg/L、TOC为159.24 mg/L、浊度为24.90 NTU的焦化废水,处理后废水COD为78 mg/L、TOC为62.10 mg/L、浊度为9.46 NTU,去除率均可达60%以上。表征结果显示,高铁酸盐的氧化-混凝耦合作用对焦化废水中的有机物去除效果明显,处理后废水中的有机物种类和浓度大幅下降。

武钢140t/h干熄焦技术的开发与改进

介绍了武钢140 t/h干熄焦的技术开发、改进及参数的优化,分析评定了应用效果。

催化臭氧氧化法深度处理焦化废水的研究

采用自制的γ-Al_2O_3基催化剂进行催化臭氧氧化焦化废水的试验,当铁锰铜镍质量比为1∶1∶1∶1,催化剂处理效果最佳。通过单因素试验分析了一定条件下的反应时间、催化剂用量、废水pH值、反应温度对废水处理效果的影响,确定催化臭氧氧化最佳工艺参数为:反应时间为50min,臭氧产量为10g/h,催化剂投加量为5g/L,废水pH值为9,反应温度为60℃。经催化臭氧氧化工艺处理后,焦化废水COD、NH_3-N、色度的去除率分别为54.67%,77%,90%。各项指标达到炼焦化学工业污染物排放标准。

焦化生产工艺废渣的综合利用

介绍焦化废渣的来源、性质及处理工艺的发展过程,重点介绍焦化废渣制造型煤炼焦的工艺,分析焦化废渣配型煤炼焦对焦炭质量的影响和经济效益。

关于焦化企业所涉危险工艺的分析

依据国家相关规定,分析了传统焦化企业所涉危险工艺,并对企业在危险工艺中需要进一步完善的地方提出了相关建议。

采用改性焦炭脱除焦化废水中COD的研究

以改性焦炭作为吸附剂,对焦化废水进行深度处理。试验不同因素对去除废水中COD的影响。试验结果表明,不需要其他工艺辅助,不调节pH及水体温度,在吸附时间为60 min、磁力搅拌器转速为300 r/min、每200 mL废水用13 g改性焦炭的条件下,废水中COD质量浓度可从93 mg/L降低至48mg/L左右,能满足循环水对COD指标的要求。

聚合磷硫酸铁的制备及其对焦化废水絮凝效果研究

在实验室以聚合硫酸铁、Na2HPO4为原料合成聚合磷硫酸铁并将其用于焦化废水的絮凝处理。采用单因素实验考察了磷铁比、制备温度、制备时间、熟化时间及投加量等对絮凝效果的影响。结果表明,聚合磷硫酸铁对焦化废水进行絮凝处理时效果较好,在磷铁摩尔比为0.3、制备温度80℃、制备时间60min、熟化时间24h、投加量为0.8ml/L时,絮凝后废水TOC浓度最低可降至23.88mg/L,TOC去除率在60%以上。聚合磷硫酸铁与聚合硫酸铁的絮凝效果对比表明,聚合磷硫酸铁絮凝效果要优于聚合硫酸铁。

浅谈我国焦化废水脱氮治理技术应用

介绍我国焦化废水净化的必要性,阐述焦化废水治理的现状、生物脱氮技术的应用效果,并对优化A-O法工艺和开发适合国情的脱氮技术提出看法。

武钢炼焦技术进步

介绍武钢焦化公司50年来炼焦技术进步,重点阐述炼焦配煤技术研究、焦炉热修补维护、140t/h干熄焦技术消化以及7.63 m特大型焦炉的技术创新。

焦化氨水介质中0Cr17Ni12Mo2不锈钢电化学腐蚀行为研究

采用全浸动态挂片和极化曲线实验法研究0Cr17Ni12Mo2不锈钢在模拟现场工况条件下的腐蚀行为。结果表明,0Cr17Ni12Mo2试样的腐蚀速率随温度的升高不断加快;增大硫离子和氯离子浓度可使0Cr17Ni12Mo2试样腐蚀速率加快;氰根离子浓度不高于临界值时,试样腐蚀速率减缓,反之,腐蚀速率加快。

武钢7.63m焦炉建设投产的实践

叙述了武钢7.63m焦炉的技术消化与改进、建设、施工、开工投产以及达产过程的整改实践。7.63m焦炉在改善焦炭质量等方面有其不可取代的技术优势,但在吨焦能耗、四大车联动诸方面尚存的难题亟需解决。

激光含氧分析仪在焦化厂的应用

电捕焦油器的煤气含氧量是焦化厂重要的安全指标，如果煤气含氧达到爆炸极限，遇到静电火花等火源会引起爆炸和火灾事故。我公司过去采用的分析仪经常测量不准，为此我们采用了激光在线含氧分析仪测量电捕焦油器中煤气的含氧量。从2004年使用该仪器后，至今系统工作正常，测量数据准确、可靠。

焦化粗苯加氢生产中常见问题的分析及对策

对粗苯加氢精制工艺进行了介绍,根据粗苯加氢的生产操作经验,找出了粗苯精制生产中常见问题,并提出解决方案,对设计和生产提供借鉴。