武钢120t转炉OG系统典型故障及处理对策

分析了武钢120t转炉OG系统在生产过程中发生的典型故障,采取相应的对策,取得预期的效果。

NDT超声波探伤仪在高速重轨检测中的应用

介绍了NDT超声波探伤仪的工作原理,阐述了高速重轨在线探伤前的各项准备工作:样轨的制作、探伤仪灵敏度的调整、以及标样的重复性报准试验,并对超声波探伤仪在高速重轨中的应用进行了大量试验,经统计、对比、化验和分析,得出如下结论:超声波探伤仪整体性能稳定、可靠;高速重轨检出率低于其他重轨检出率;检测中尚未发现漏检,但存在部分误检现象;检出伤轨中,绝大部分缺陷集中在轨腰区域,这些缺陷主要是氧化物,硫化物和硅酸盐夹杂。

双紧停接触器设计解决单轨吊车故障

分析了单轨吊车在生产应用中的故障,提出了双紧停接触器的设计方案及其应用。

60kg/m重轨断面尺寸的稳定性分析

论述重轨轧制工艺,从轧制温度、万能轧机装配精度、万能轧机标定和压下量规程调整方面分析影响断面尺寸稳定的原因,从制定严格温度控制标准,做好轧辊装配检查、保证备辊质量,总结标定方法、提高标定精度,合理分配压下量、保证微堆钢轧制等方面提出提高断面尺寸稳定性的措施。

LF钢包精炼炉改进

针对LF钢包精炼炉高压配电系统和短网系统存在的问题,采取改进措施,效果良好。

创建服务型基层党组织的探索与实践

为进一步做好新形势下党建工作,为条材总厂实施＂三个最大化＂战略和实现大型分厂＂二保一兑＂目标提供强有力的组织保障,从2014年9月开始,条材总厂大型分厂热轧车间党支部根据总厂党委要求,在全车间范围内深入开展了以服务党员、服务基层、服务群众和服务发展为主题,以提升服务功能、提升服务能力、提升民主水平、提升工作水平、提升满意程度为目标的服务型基层党组织的创建活动。

坚守一线的潘金保

在条材总厂一炼钢分厂连铸车间,有一个年轻的身影总在不停的忙碌着。他时而是＂守门员＂,面对几百度的高温铸坯检查表面质量,杜绝缺陷坯流入下工序;时而是＂调度员＂,坐镇现场运筹帷幄,合理调配着铸坯物流。他先后经历过多种岗位变动,但在多次岗位的变换过程中,保障了每个岗位的稳定过渡,在技术创新和生产管理上均取得了突出的成绩。

适合漏斗型薄板坯连铸结晶器三孔水口的水模型优化

采用1∶1的水模型研究了5种不同底孔直径(16～28mm)的三孔水口下漏斗型薄板坯结晶器内的流场、液面特征和卷渣行为。结果表明:在常规工艺参数下,5种三孔水口下结晶器内钢液的流场都是典型的"双辊流",且流场稳定;在5种三孔水口下结晶器液面波动都较平稳,且波动范围都在±(3～5)mm之间。5种不同水口下结晶器液面主要发生剪切卷渣,漩涡卷渣很少发生。试验得知:在水口浸入深度280mm,拉速为5m/min时,剪切卷渣发生的钢液临界表面速度是0.32m/s,与文献报道的模型计算值较吻合。在水口浸入深度280mm、拉速为5m/min的条件下,适合薄板坯连铸的最佳的三孔水口的底孔直径为22mm。

重轨钢采用RH和VD精炼的对比研究

在其他工艺相同条件下,对钢中全氧、Al含量、H含量、夹杂物成分、炉渣等进行了对比分析.在真空时间相同的情况下,RH脱氢能力优于VD,VD脱氧能力优于RH,但VD精炼后钢中Al含量偏高,炉渣碱度偏大,夹杂物易偏离塑性区.RH精炼后渣中MgO含量明显升高,夹杂物成分也比较分散,可能是耐火材料尤其是插入管喷补料脱落导致外来夹杂物增多,而VD精炼后渣中MgO含量变化不大,夹杂物成分相对集中.建议采用RH精炼时,应提高耐火材料质量,减少插入管喷补次数,采用VD精炼时,应适当减少石灰加入量,降低渣中碱度并延长真空处理时间.

槽钢轧辊孔槽表面激光熔凝强化处理工艺研究

利用5 kW横流CO_2激光器开展槽钢轧辊孔槽表面激光熔凝强化处理工艺研究,结果表明经过激光熔凝处理,大型槽钢轧辊孔槽表层材料变得强韧化了,从硬度较低、耐磨性较差的珠光体+共晶碳化物+极少量莱氏体+球状石墨组织,转变为硬度较高、耐磨性较好的马氏体+下贝氏体+残余奥氏体+球状石墨组织,而且表层奥氏体晶粒度由粗大转变为细小,激光处理完全改变了大型槽钢轧辊原来的组织状态和性能,获得了预期的效果;上机使用后,轧辊使用寿命提高50%以上,同时提高了槽钢产品的产量和质量。

基于宏观塑性变形的热轧板带力能模型

从宏观塑性变形的角度,通过对轧制过程中动量变化的分析,提出了板带轧制的力能分析的微分形式和积分形式,建立了轧制力和轧制力矩的理论公式.该公式摒弃了传统公式中采用过多的经验系数,清晰地揭示了轧制力、轧制力矩、金属屈服强度、摩擦因数等各变量之间的相互关系,使得咬入角、中性角等有关变量的物理意义进一步明确.最后通过对一次实际轧制过程的仿真计算初步验证了本文公式的正确性.

转炉一次风机喘振的原因及解决对策

转炉一次风机的正常运行是保证转炉安全稳定生产的关键因素之一。影响一次风机正常运行的原因较多,喘振现象是致命问题。部分钢厂因为转炉一次风机喘振失控,导致风机振动急剧升高,影响正常生产;甚至发生因喘振而导致的烟气管道吸扁,被迫停产的事故。以二类喘振为例进行了产生原因分析,结合实际提出了相应的解决对策,经实施后取得了良好的效果。