坚守生产一线的电气博士——记“最美武钢人”获得者、设备维修总厂首席师陶桂林

十里铜城是他的实验室，设备疑难是他的课题，拆壁破垒是他的快乐，技术创新是他的追求。他用12年的光阴，诠释了一个真理：生活经过磨砺才能露出底色，知识接了地气越发显出高贵。

武钢单机架平整机延伸率控制系统研究与优化

介绍了武钢单机架平整机延伸率的计算与测量方法，分析了其延伸率闭环控制系统。并结合实际探讨了造成延伸率波动的原因。提供了硬件及软件解决方案。

国有企业凝聚力建设路径的研究以武钢为例

凝聚力是企业生存、科学发展的核心竞争力。激情与活力、团队与团队精神、企业愿景与幸福企业的理念以及关爱员工等,都是企业宝贵的精神资源,是企业凝聚力不可或缺的重要元素,同时也是企业凝聚力建设的重要路径。当前,武钢大力推进第三次创业,凝聚力建设任重道远。

液压辊缝控制系统的数学建模与仿真

在液压活套阀控缸数学模型的基础上,结合液压辊缝控制系统(HGC)的液压回路结构与负载特点,给出了HGC的"流量线性化"模型,并指出其在分析HGC动态特性时存在的不足。针对HGC负载变化范围较大的特点,根据"负载补偿"原理,分析推导了流量修正系数及相关传递函数等数学表达形式,建立了基于"负载补偿"的液压辊缝控制模型。最后结合某热轧厂轧机实例,对两类模型的特点和差异进行了仿真比较,结果表明"负载补偿"模型具有更高的控制精度,为液压辊缝阀控缸系统的特性分析和优化设计提供了参考依据。

热连轧液压活套的阀控缸系统建模与仿真

从热连轧液压活套阀控缸的流量特性入手,通过对液压缸两腔流量特性的分析与推导,建立了液压活套阀控缸系统的数学模型,该模型区别于传统的"负载流量"等效模型,适用于对称缸、非对称缸和柱塞缸等多种结构形式。根据自动控制理论的模型简化处理方法,分析推导了该模型的简化形式。对某钢厂液压活套的阀控缸系统的动态过程进行了仿真实验分析,仿真结果与实测数据非常接近,验证了所建模型的有效性与准确性,为分析类似阀控缸对象的动态特性提供了模型依据。

连铸机结晶器液压振动常见故障分析与对策

根据连铸机结晶器液压振动的控制原理,对其常见故障进行了阐述和分析,并提出针对性的对策措施。

有限元法在轧机机架优化设计中的应用

在某钢厂的轧机机架优化设计过程中采用有限元分析方法,模拟计算各个设计参数下的不同机架垂直刚度及机架的应力分布状况,得到最优的机架设计参数,节约了工程成本,保证了设备质量。

一种特制排气阀在泵吸油管道上的应用

某厂连铸机主液压系统因油箱结构设计不合理,吸油区与回油区没有得到有效隔离,导致液压泵吸入空气的现象频发,严重影响了液压泵的使用寿命。因该油箱结构不便改进,为此,在泵吸油主管道上设置一种特制的排气阀进行排气,取得较好效果。

LBE型燃烧器氮氧化物低排技术的应用探讨

根据辐射式无氧化辊底常化炉LBE型燃烧器的结构、工作原理,分析氮氧化物(NOx)减排的技术和方法,并探讨环保特性及安装和维护要点。

一种液压回路压力冲击现象的探讨与分析

针对某钢厂转炉滑板挡渣液压系统在日常生产过程中出现的压力冲击现象,详细分析了液压系统控制原理和压力冲击的成因,对压力冲击现象进行了理论数据的计算校验,并指出在实际工程应用中应如何避免或缓解该类现象。

一种马达平衡回路典型故障的机理分析

针对某钢厂扇形段机械手升降卷扬装置在日常生产过程中出现的液压马达断裂故障,详细分析了液压系统控制原理和故障成因,并对故障原因进行了理论数据的计算校验。指出了在实际工程应用中,大惯量液压马达平衡制动回路速度控制不当对设备造成的影响。

气体式蓄能器在连铸机液压系统中的应用

该文从蓄能器的结构形式、功能特点、适用场合等方面着手,对连铸机液压系统中常见的三种气体式蓄能器进行了介绍。

连铸机大包加盖液压系统故障分析及优化设计

根据连铸机大包加盖液压系统的工作原理,对包盖升降液压油缸无动作的故障进行了分析,并对液压系统进行了优化设计。

液压系统冲洗方法浅析

该文主要介绍了液压系统的冲洗方法,实践证明应用此方法进行液压系统冲洗能够迅速达到设备要求的精度。

连铸机结晶器液压系统一例典型故障分析及处理

根据连铸机结晶器液压系统的工作原理,对结晶器液压系统出现的一例典型故障进行了分析,采取了一定的控制方法和措施,很好地解决了设备上的难题。

液压辊缝控制系统的液压刚度分析及背压选择

该文根据液压辊缝控制系统工作原理,建立了辊缝控制的液压刚度模型。重点分析了油液弹性模量和背压对液压刚度的影响关系,给出了负载变化产生压力冲击的估算方法。最后结合一起典型故障的处理,阐明合理选择背压的重要性和选择方法的具体应用。

连铸机大包滑动水口一例故障分析与处理

根据连铸机大包滑动水口液压系统的工作原理,对大包滑动水口液压系统出现的一例典型故障进行了分析与诊断。

钢厂液压系统接头和油管漏油的防治

（1）尽可能在每台执行机构的工作管道上分别安装截止阀，并应装在方便开闭的位置，如换向阀后面，这样既方便对漏油处理，也便于采取临时关阀措施。 （2）管道接头必须安装在便于拆卸之处，即使以前存在安装不当的部位，也必须利用检修时间逐步予以重装，这样处理漏油故障时会方便得多，质量也有保证。

支承辊液压系统改造

轧机支承辊液压系统频繁出现漏油,通过对液压系统改造,降低油耗,提高轧机作业率。

浅谈液压钢管的选型、加工和安装

液压钢管的选型、加工和安装是液压设备改造时的一个非常重要的环节,该文主要对液压钢管的选型、加工和安装要点予以介绍。