蔡传本传“本”——武钢资源集团大冶铁矿“老师傅讲传统”系列宣讲活动纪实

＂我们有哪些好传统？我们丢失了哪些好传统？我们如何重拾这些好传统？＂面对当前矿山危机,武钢资源集团大冶铁矿掀起了＂战危机,保生存,重拾老传统＂百日宣传教育热潮。10月20日,该矿启动＂老师傅讲传统＂系列宣讲活动,一批已经退休的老劳模、老师傅、老班长纷纷走进曾经工作过的班组,与职工面对面讲述过去＂守山吃、

大冶铁矿高阶段并段开采结构参数稳定性研究

目的:针对大冶铁矿随着采深的降低矿石储量逐渐减小的问题,将-450 m中段及-540 m中段进行并段开采是解决深部开采开拓工程量大、投资高的有效途径,充填法高阶段并段开采的可行性和安全性都有待进行探索及研究。为保证大冶铁矿高阶段并段开采安全高效进行,基于工程地质条件和岩体质量分级结果,开展了大冶铁矿采场高阶段并段开采结构参数优化研究。方法:基于Q系统岩体分级的采场最大无支护跨度计算方法,引入矿岩质量指标,分析矿山各个巷道开采安全要求和断面尺寸,合理确定相应的采场结构参数,计算得到采场最大允许安全跨度。针对高阶段并段开采扰动对上覆岩层的影响,利用FLAC 3D有限元模拟软件对采场高度为105、120、135 m三种方案分别进行了数值模拟研究,得到了不同开采方案下采场顶底板位移变化值和应力分布规律。结果:当阶段高度不超过120 m时,最大位移出现在顶底板中部且变形较小,出现塑性破坏区较少,能保证矿山安全开采。当采场高度达到135 m时,充填体两侧出现拉应力,采场两侧充填体位移量较大,超过采场稳定性。结论:1)结合“Q系统岩体分级的采场最大无支护跨度计算”方法,综合考虑岩体完整性、节理特征、地下水和地应力等因素的影响,确定大冶铁矿高阶段并段开采极限跨度为20 m。2)基于FLAC 3D数值模拟软件,针对三种采场阶段高度一步骤和二步骤回采前后应力场、位移场和塑性区对比分析,确定采场高度不宜超过120 m。意义:研究结果以期为大冶铁矿高阶段并段安全开采合理的采场结构参数优化提供依据,并为国内外同类矿山高阶段开采采场结构参数设计提供参考。

大冶铁矿某氧化矿选矿试验研究

某氧化矿选矿厂为充分利用富余产能,提高铁精矿年产量,对氧化矿进行了选矿试验研究。研究结果表明:采用磨矿—弱磁—1粗1扫强磁工艺流程,在磨矿细度-0.074 mm60%、弱磁选磁感应强度0.14 T、强磁粗选磁感应强度0.9 T、强磁扫选磁感应强度1.3 T的条件下,可获得铁品位64.67%、铁回收率95.16%的铁精矿,产品指标良好,该研究结果为该矿提高铁精矿年产量提供了可行的技术途径,对其他同类矿山具有一定的参考价值。

高压辊磨对大冶铁矿碎磨能耗及分选的影响

为解决大冶铁矿入磨粒度粗、能耗高的问题,对原细碎产品进行了高压辊磨破碎试验,确定适宜的高压辊磨工艺参数为:辊间压力10 MPa、给料水分2%、辊面转速0.26 m/s。高压辊磨闭路试验结果表明,高压辊磨细碎可明显降低磨矿能耗、提高矿物解离度。对高压辊磨和颚式破碎所得产品分别进行了磨矿⁃浮选试验,结果表明,高压辊磨能提升浮选产品回收率,铜、铁、硫回收率分别提高2.56、1.93、1.44个百分点。

大冶铁矿选厂絮凝剂对浮选指标的影响研究

为加速尾砂的沉降,降低上清液中的絮凝剂残留量,减小对浮选指标的影响,大冶铁矿选厂进行了絮凝剂选型、搅拌槽改进、浓缩设备改型试验。试验结果表明:经过絮凝剂选型及一系列的措施改进,尾砂浓缩中的絮凝剂添加量由40 g/t降至15 g/t,铜精矿回收率由82.54%恢复至84.35%,大幅降低了回水中残留絮凝剂对浮选指标的影响,经济效益显著,具有一定的推广应用价值。

大冶新矿种尾砂综合利用研究

大冶铁矿尾矿产出量大,综合利用率低,大量堆积存在安全风险。通过对大冶新矿种尾砂性能进行研究,提出尾砂综合利用方向。结果表明:尾砂密度为3.20g/cm^(3),松散密度为1.25 g/cm^(3),密实密度为1.47 g/cm^(3),松散孔隙率为61%,密实孔隙率为54.1%,尾砂平均粒径为2.626μm,级配不佳;尾砂富含大量Fe和SiO_(2),有害元素S、P含量较少,均少于0.1%,尾砂无放射性污染,同时富含Ti、V、Cr、Ni等多种伴生元素,在种类上属低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。尾砂充填时,采用阴离子1500万型絮凝剂,用量为40 g/t,推荐充填浓度为76%,灰砂比为1∶8。大冶新矿种尾矿通过有价元素及矿物回收、充填矿山采空区、用作元素肥料及土壤改良剂等方式进行回收利用。

小活动大文化——大冶铁矿安全文化掠影

安全重视于心,安全重实于行。2014年,大冶铁矿以小活动培育大文化,通过各种形式,创新班组安全文化,促进了铁矿安全生产建设。安全手册入脑入心2014年8月15日,大冶铁矿东采车间爆破班职工争相传阅着一本《东采安全在行动》实用手册,共收集了安全反思材料、岗位确认制安全漫画、安全标准化示范班组创建以及手指口述、早操点名、案例分析等内容，以图文并茂的形式展现在职工眼前。

大冶铁矿同阶段崩落法转充填法开采隔离间柱合理宽度确定

为保障同阶段崩落法转充填法开采顺利过渡,过渡段处须设置竖向隔离间柱。以大冶铁矿龙洞采区-170 m同阶段崩落法转充填法梯形隔离间柱为研究对象,将其简化为变惯性矩固支梁,并以间柱的水平应变量允许值为判据,初步确定梯形隔离间柱上端的初始宽度。以梯形隔离间柱上端的初始宽度为基础,采用数值模拟方法,计算了不同梯形隔离间柱上端宽度与不同充填体灰砂比协同作用下的充填采场顶板围岩沉降量,并对不同灰砂比下梯形隔离间柱上端宽度与顶板围岩最大沉降量进行了数据拟合,由顶板围岩允许沉降值得到与不同充填体灰砂比协同匹配下的梯形隔离间柱上端的合理宽度。数值计算结果表明:与充填体灰砂比分别为1∶4、1∶6、1∶8、1∶10、1∶12协同匹配的梯形隔离间柱上端合理宽度分别为16、19、21、25、29 m。研究成果可为合理确定矿山同阶段崩落法转充填法开采过渡段隔离间柱宽度提供参考。

以“三精”标准提升精矿竞争力——大冶铁矿选矿车间班组精矿劳动竞赛侧记

2015年,面对生产经营遭遇的前所未有的压力,如何在铁矿矿价持续下跌和成本压力巨大的严峻形势下困境突围？如何以超常规思维催生超常规举措全力兑现任务目标？大冶铁矿选矿车间以班组为阵地,坚持精细化、精准化、精品化＂三精＂标准,强力推进班组精矿劳动竞赛,实现了精矿产量和质量双升,提升了精矿产品竞争力。

滚滚铜流泛“金”光——大冶铁矿浮选班矿山铜劳动竞赛侧记

2015年，面对钢铁行业日益严峻的网难形势，武钢资源集团大冶铁矿浮选班积极开展矿山铜劳动竞赛活动，为矿山多“淘”出矿山铜80吨。

新常态下的“心”常态——大冶铁矿选矿车间提质降耗工作侧记

原矿不足造成选矿生产不能满负荷、精矿产能受限难以摊薄单位成本、铁矿石矿价持续下跌加剧成本压力、公司内部市场化运作对精矿质量要求更高……面对一系列＂新＂常态,大冶铁矿选矿车间积极开展＂解放思想创新驱动转型发展＂大讨论,树立＂成本就是工资＂、＂质量就是效益＂、＂现场就是市场＂的＂心＂常态,全员提质降耗保目标。成本＂心＂常态——成本就是工资成本就是工资。翻开大冶铁矿选矿车间选矿工段《外单位物资领用本》,工整记录了领用时间、物品、数量、价格等详细信息。＂亲兄弟明算账＂,虽然都是车间内部单位,但到月底车间坚持谁借物品了就把成本分摊到谁头上,

大冶铁矿选矿厂洗矿工艺改造实践

针对大冶铁矿选厂原洗矿工艺因筛下粒度较粗、矿浆浓度偏高、体积流量大而影响选矿指标等问题,采用圆振筛+直线筛+浓密机组合进行洗矿工艺改造。结果表明,改造后水洗筛下矿浆-1 mm粒级含量由75.01%提升至97.88%,矿浆浓度由12.49%~29.85%稳定至40.64%,矿浆体积流量降低到83.54 m^3/h,大大提高了矿浆流动性,避免管道和分矿箱堵塞,实现水洗筛下矿并入新磨选系统、停止运行老磨选系统的目的,技术经济指标明显改善。

大冶铁矿大理石矿床特征及开发前景分析

大冶铁矿为资源枯竭型矿山,但大理石储量十分丰富,开采条件优越。通过巷道揭露、取样分析,大理石白度、碳酸钙含量均较高,同时部分地层大理岩岩体呈现纯白色、灰色、浅棕色或含灰黑色条带。通过对大理石市场前景的分析,大冶铁矿具备大理石板材、粉体深加工巨大潜力,对矿山的转型发展意义重大。

传承劳模精神 打造敬业文化——大冶铁矿四代师徒劳模文化站工作侧记

在大冶铁矿,同一岗位同一师承一连出了蔡传本、方国俊、骆军祥、喻红钢四代师徒劳模。四代师徒不仅传承了精湛的技艺,更将争当劳模、爱岗敬业的精神一脉相传。四代劳模都是党员。在服务型党组织创建活动中,为了创新劳模服务特色,用身边的典型激励职工爱岗敬业,切实服务职工成才,服务基层班组管理,大冶铁矿成立了师徒劳模文化站,

水—岩相互作用对大冶铁矿F9滑坡的影响

水—岩相互作用广泛存在于各类滑坡当中,它是导致岩土体变形破坏的主要原因之一,对滑坡的演化与发生具有非常重要的影响。通过对大冶铁矿F9滑坡的实地考察和取样化验分析,详细探讨了2种水—岩相互作用机制水—岩物理作用和水—岩化学作用对该滑坡演化与发生的影响,并针对性提出滑坡防治措施,如从井下向上打排水孔,注浆堵塞裂隙,喷注“植被混凝土”等。

大冶铁矿生产镁质自熔性球团的工业实践应用

为了研究镁质自熔性球团在现场生产的实际情况,针对大冶球团厂多种原料混合添加的情况下对镁质自熔性球团的影响,进行了自产铁精矿与各种含铁原料在不同配比条件下添加镁砂的工业生产试验。试验结果表明:大冶竖炉球团配加2.5%的镁砂,生产的镁质球团达到了高炉入炉要求,证明大冶铁矿球团厂竖炉生产镁质自熔性球团在工艺组织上是可行的,对下一步高炉改善炉料结构提供了原料保障。

大冶铁矿深部开采时环境地质问题与地质灾害预测

矿山地质环境一直是个动态变化的体系,大冶铁矿由露天转为井下开采后,开采范围进一步扩大,矿山工程活动也有所改变。现结合今后开采设计及工程活动特征对矿区主要环境地质问题变化趋势进行预测分析。

考虑边界约束影响的充填挡墙厚度确定方法及应力分布规律研究

不合理的边界加固方式会导致充填过程中挡墙边缘抗弯能力弱化进而影响采场安全。基于此,为了确定合理的充填挡墙厚度,探讨边界约束对充填挡墙稳定性的影响,将挡墙结构简化为4类薄板模型。以第一强度准则为判断依据,提出了不同边界约束模式下充填挡墙厚度确定方法。结合大冶铁矿工程实际,探讨了不同边界约束模式下充填挡墙应力分布规律,并通过解析几何和数值模拟对本文理论模型进行了验证。研究结果表明:①挡墙最小厚度与充填高度、充填料浆容重呈正相关关系,与挡墙抗拉强度呈负相关关系,增加挡墙抗拉强度有利于挡墙稳定性;②挡墙内外侧拉伸应力分布存在明显差异,外侧呈X型分布,内侧呈O型分布,边界抗弯能力弱化会导致拉伸区域拓展,增加挡墙边界弯矩可以有效防止挡墙破坏;③数值模拟获取的应力分布规律与解析几何分析结果高度一致,进一步验证了本文充填挡墙厚度确定方法的可靠性,结果可为类似采场充填挡墙参数优化提供参考。

切割井中深孔孔内分段爆破一次成井数值模拟

为分析中深孔孔内分段爆破一次成井的爆破效果,采用ANSYS/LS-DYNA有限元数值模拟软件,对孔内分段装药和不分段装药2种不同装药结构下中深孔爆破切割井处应力变化、损伤区域进行模拟计算研究。结果表明:孔内分段装药爆破时切割井中部两侧应力更集中,炸药爆炸产生的应力波更多的作用于炮孔顶部岩石处,使其受到的应力更大;分段装药时炮孔下层炸药首先起爆为上层炸药爆炸创造了良好的自由面,炸药爆炸产生的能量更多作用于岩石两侧及顶部,导致其损伤区域高度更高,模型底部产生的裂纹较密集,并且模型外侧边界处裂纹衍生的数量以及裂纹宽度和长度明显较高,证明孔内分段装药对切割井爆破一次成井具有更优的效果。最后,应用此方案在矿山现场成功施工1条高度为13.2 m、断面为2.1 m×2.2 m的切割天井,表明该方案具有较好的工程意义和推广价值。

甘肃白银市银硐沟铜锌矿多元信息找矿预测

甘肃白银市银硐沟铜锌矿位于北祁连山早古生代造山带,文章建立一套适用于浅成低温热液型铜铅锌矿床物化探综合勘查模型,对研究矿区的深部进行找矿预测。本次研究在工作区内主要实施地球化学勘查(地电提取测量法、土壤离子电导率测量法和热释汞测量法)和地球物理勘查(高精度磁测法和大功率TEM法)等多种勘查技术方法进行找矿预测研究。依托已知矿体剖面,在勘查区共圈出各类综合异常靶区9个,建立了该矿区的综合信息找矿模式,为下一步找矿工作提供了地质理论依据。