催化裂化一气体分离低温热联合的改造

金陵分公司于2004年2月对10催化裂化装置和气体分离装置进行了低温热联合的改造．旨在优化用能．提高油品低温热资源的利用深度．减少高能级资源的不合理使用，从而减少加工成本。本文介绍了本次改造的内容并对其运行情况进行了分析。对项目实施效果进行了测算。分析表明．经过改造后．节能效果显著．年增效千万元。

气体分离装置脱硫技术总结

就气体分离装置催化、焦化液态烃和干气脱硫过程中出现的一系列问题的解决方法做了总结，介绍了在解决脱硫装置能耗、产品质量以及腐蚀方面问题的方法，希望对同类装置有一定的借鉴作用。

MSHS立焊焊条倾角对接头组织及性能的影响

手工自蔓延焊接(MSHS)技术因在野战应急抢修方面的独特优越性而受到广泛关注。应用经过配方优化后的燃烧型焊条对Q235钢进行立焊焊接时,其焊接工艺对焊接接头的微观组织和力学性能有较大的影响。本文针对燃烧型焊条的焊接特点,通过金相分析及力学性能试验,研究了焊条倾角对其焊接接头的显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着焊条倾角的变化,焊条的熔敷效率、母材的熔深及接头的抗拉强度等均出现相应的变化,同时接头焊缝微观组织形态也随焊条倾角的改变而出现形貌上的相应变化。

手工自蔓延立焊焊条研制过程中的问题探讨

介绍了铁基燃烧型焊条的特点及其研究现状,针对将普通铁基燃烧型自蔓延焊条应用于立焊时焊接效果不佳的事实,在普通铁基燃烧型焊条的基础上,借鉴其他焊接技术的立焊工艺原理(包括短渣、造气、活化焊、小热量短弧焊接等),研制可应用于立焊应急焊接的燃烧型焊条,以达到利用该焊条施行简便、快捷、单兵通用的立焊抢修目的。通过大量实验认为,基于自蔓延焊条在焊接原理上的特殊性,导致在将传统的立焊工艺原理移植应用于该类型焊条时达不到预期的效果,着重从原理角度阐述了出现上述现象的原因,并指出了进一步研究攻关的方向。

MTBE工艺催化剂失活原因分析与对策

针对气体分离车间MTBE装置催化剂失活快的问题进行了分析，找出其中几个主要原因，并采取了相应的措施，取得了满意的效果。

气分装置脱硫贫液系统的腐蚀与防护

气分装置高温贫液系统经常发生腐蚀泄漏，严重影响安全平稳生产。本文主要介绍腐蚀发生的部位和现象，提出了几条防护措施。

渗铝钢塔盘在气分干气脱硫塔的应用

气分脱硫系统因自身装置的特殊性，原料中含大量硫化氢和二氧化碳，对设备造成大量腐蚀，塔盘严重减薄。本文通过对分析腐蚀原因和历年腐蚀调查数据，提出在气分干气脱硫塔中以渗铝钢塔盘替代原有碳钢塔盘，并探讨了其经济价值和工业应用情况。

焦化干气脱硫过程中出现的异常情况及分析

本文从工艺方面分析造成焦化干气脱硫系统溶剂夹带、换热器和吸收塔使用周期缩短以及高温贫液部位设备腐蚀的原因，并提出了相应的解决办法。

二套脱硫装置换热器失效原因分析及处理

本文针对二套脱硫装置液换热器（Ｅ６０４／１，２）挡板及管束开裂的情况，从磨损及应力腐蚀而方面进行了分析，并针对部硫系统的特点，提出了应当采取的措施。

MTBE装置扩容改造总结

介绍了MTBE装置扩容改造状况，通过大负荷试验，表明装置生产规模达到了7.5万t/a，产品质量及所用D005-Ⅱ催化剂性能达到设计要求，并对装置存在问题进行了分析。

脱硫装置水洗系统结垢原因分析及防治

针对液态烃脱硫装置水洗系统结垢状况，结合垢样分析数据，找出了发生结垢的诸多因素，并提出了用低温热水或蒸汽凝结水进行了水洗循环的有关措施。

液态烃脱硫塔大负荷操作时溶剂夹现象的分析及处理

对气分车间二套液态烃脱装置大负荷操作时间的溶剂夹带现象进行了分析，并提出了解决此问题的若干建议。