柏坊铜矿硫氧混选流程改造实践

柏坊铜矿选矿厂工艺流程近二十年来一直沿用适合于处理混合矿的硫化矿与氧化矿分选的浮选流程。由于矿石性质发生变化 ,原有浮选流程特别是氧化段流程显得过长 ,造成设备、电力、药剂的浪费 ,操作较难控制 ,生产指标不好。通过对硫氧分选和硫氧混选流程的比较 ,进行了硫氧混选的小型试验、半工业试验、工业试验研究后 ,选用混选流程 ,并应用于生产实践 ,简化了流程 ,便于操作控制 ,提高了技术指标 ,降低了生产成本 ,取得了显著的效果。每年可增收、节支合计 70万元以上。但随着入选原矿品位的提高 ,生产现场混选流程对高品位不适应的缺陷暴露出来 ,流程过短 ,浮选设备性能差等 ,造成铜回收率下降。增加可灵活调整的快速浮选作业后 ,有效解决了生产现场混选流程处理高品位原矿效果差的问题 ,减少了铜金属损失 ,提高了回收率。

柏坊铜矿经济效益年年上台阶

柏坊铜矿经济效益年年上台阶柏坊铜矿在大力发展全民主体经济的同时，抓住机遇，主动出击，快步迈人大市场发展自己，形成了＂主体领头，两翼齐气＂的经济新格局。利润水平一年上一个台阶，１９９１年完成利润１１２．６万元，１９９２年实现利润４３４万元，１９９３年完...

柏坊铜矿倾斜脉状薄矿体的开采

柏坊铜矿在矿区南部探边扫盲时 ,探获了与原主矿体赋存状态截然不同的倾斜薄矿脉 ,其产状变化大 ,开采条件较复杂。在生产实践中 ,根据矿脉倾角的不同 ,采用了两种不同的采矿方法 ,即自下而上全面采矿法和自上而下分段空场留矿法。实践证明 ,这两种方法是行之有效的。

柏坊铜矿节能降耗实践与探索

本文详细介绍了水口山矿务局柏坊铜矿的节能措施及实施情况,取得了显著的经济效益。

空场法在稳固性较差矿体中的应用

柏坊铜矿刘家湾矿段53#矿体为该矿深部小矿体。由于该矿体赋存情况特殊,矿体稳固性较差,按常规不适宜用空场法回采。经过技术经济分析,利用矿体顶板围岩稳固性较好且呈特殊的穹窿状构造的有利条件,设计提出了两种空场法方案,即房柱法和无底柱矿房留矿法,取得了较好的技术经济效果。实践证明,在一定的地质条件下稳固性较差的矿体仍可用空场法回采。

鼓风炉汽包容积与汽包错位的设计

本文通过对鼓风炉汽包容积的设计计算和应用日本公式计算汽包错位的实践检验,既说明以前的汽包设计是不严格的,也说明应用理论公式设计计算是正确合理的,是安全的。

利用莹光快速分析仪防止尾矿跑高取得显著成效

利用莹光快速分析仪防止尾矿跑高取得显著成效湖南水口山矿务局柏坊铜矿选矿车间过去采用传统的化学分析方法指导浮选生产，由于化学分析方法周期长，一般在第二天才能报出化验结果，其结果往往成了事后“诸葛亮”，尾矿品位跑高发现太晚，不能及时调整加药用量进行控制，...

硫酸生产存在的问题及对策

介绍了柏坊铜矿硫酸生产的现状,分析了影响生产的因素,提出了改进措施,使硫酸产量基本上达到设计要求,增加了经济效益。

影响铜密闭鼓风炉床能力的因素分析

本文分析了针对柏坊铜矿铜密闭鼓风炉床能力过低的原因,提出了提高铜密闭鼓风炉床能力的措施。

阳极炉烟罩水套出水应用的改进

长期以来，我矿阳极炉烟罩水套存在许多问题．具体表现为：水套冷却用水水质差；水套出水未加以利用；水套本身强度差；各块水套内的冷却水量不均衡，严重时有的水套甚至断水而被烧坏；余热未得到开发利用。通过改造，出水的形式由明路改为了闭路；改造水套结构，提高了水套强度；改变了水路系统连接方式；出水的用途由循环使用改为送各澡堂洗澡和烘衣服．改造后，回收了大量余热．节约了大量能源，取得了显著的经济效益．

罐笼减重技术改造及其有关计算

经过对２号竖井提升系统的分析，认为有必要改造罐笼减轻重量以解决提升系统超负荷运行问题。对原有罐笼进行了动负荷校核，认为其安全富裕度较大，有潜力可挖。随后，用静载荷法设计新罐笼，减轻重量５２０ｋｇ。投产使用二年半以来，证明设计是可靠的。

Φ2.4×4.5m炼铜转炉的设计

介绍Φ2 4× 4 5m炼铜转炉的技术参数 ,主要机构的设计及应用情况。

阳极炉燃烧及供风系统的改造

我矿阳极炉是一座专门生产阳极铜的炉子,于1979年建成投产。该炉配备两台8—18—101No6鼓风机,该种风机的全压为770～825mmH_2O,风量为5180m^3/h,电动机功率为22kW。

D60罗茨鼓风机密封和齿轮箱润滑的改进

详细介绍D60罗茨鼓风机的烟气密封装置改进前后使用状况,在D60罗茨鼓风机上应用内部循环自动抽气式密封装置密封烟气及改进齿轮箱的润滑系统均获得了满意的效果。对改善机房环境、减少设备腐蚀、节约能源,减少设备修理次数、提高设备综合效能发挥了积极作用。

关于转炉烟罩水套改风套的建议

关于转炉烟罩水套改风套的建议水口山矿务局柏坊铜矿转炉烟罩长期采用水套进行冷水冷却。生产实践表明，水套冷却装置因供水不足，水压不稳而导致水套内壁温度升高，强度降低，引起水套变形，鼓病、开裂现象也时有发生。我矿铜冶炼系统供水总管相对偏小，加之高温季节硫酸...

配料仓改用振动电机放矿后的效果

本文通过对配料仓放矿装置改造前后操作状况和经济效益的对比,说明振动放矿技术的应用是成功的,效果是明显的。

阳极精炼炉改用粉煤后的效果

根据生产和工艺需要,我矿于1986年在铜阳极炉精炼加热方面采用了武汉钢铁公司汉阳机械厂生产的FMZ一500型风扇式磨煤机。通过生产实践证明,大大地减轻了工人的劳动强度,节约了大量能源,经济效益可观。现介绍如下。

铜阳极精炼炉燃烧供风系统的改进

本文通过对阳极精炼炉燃烧供风系统改进前后操作状况和经济效益的对比,说明新的燃烧供风系统在阳极精炼炉上的应用是成功的。采用的节能设备具有中国80年代的先进水平。

罗茨鼓风机密封装置使用介绍

我厂硫酸车间的罗茨鼓风机曾先后使用过5种形式的密封装置,现介绍给读者,以供选用参考。 1 罗茨鼓风机5种密封装置的应用情况 1.1

我矿硫酸电收尘改造后的效果

1.改造原因主要存在以下四个问题。 (1)由于烟气含尘量大,而硫酸电收尘收尘效率低,经测定收尘效率为70％左右,制酸系统经常堵塞,造成系统阻力增加,两台风机的风量和风压难以平衡,炉口的烟气拉不过来,致使转炉炉口冒烟较为严重,造成二氧化硫低空污染; (2)因为收尘效率低,进入转化器的烟气含尘较多,使触煤很快就丧失了活性,硫的利用率下降;