国有传统型企业发展ERP应用浅说——从水城钢铁（集团）公司的发展来看

目前，几乎所有的企业都在抓管理，都在谈论ERP。ERP在中国就像一个烫手的山芋，让人想碰又不敢贸然抻手。许多企业为之困扰。当企业发展到一定的阶段，常规的管理显然已不能满足现实发展的需要，所以如何实现规范化、标准化的管理来提高企业经营效益，就成为一个新的议题。尤其是在我国加入WTO后国有传统型企业将面临更大的挑战。

钢铁集团公司的税收筹划

税收是国家为实现其职能，凭借政治权力，按照法律规定．通过税收工具强制地、无偿地参与国民收入和社会产品的分配和再分配取得财政收入的一种形式。而依法纳税是每个公民的义务，更是一个集团公司应尽的义务。偷税漏税是违法甚至于是犯罪行为，这是众所周知的道理。

钢铁冶金电气自动化控制技术研究

针对钢铁冶金电气自动化控制技术的应用优势及电气自动化控制技术在钢铁冶金中的应用进行了研究,旨在促进钢铁冶金行业的快速发展。

锰块矿焙烧试验研究及带式焙烧机工艺探讨

我国是锰铁合金的主要进口国和消费国,但我国锰块矿品位较低,冶炼成本高,处理工艺单一。为提高锰块矿品位,降低锰合金冶炼的燃料消耗,减少生产成本,本文通过正交试验方法对锰块矿干燥、预热和焙烧的工艺制度进行研究,分析其焙烧的工艺特点及难点,研究其系统焙烧温度和O_(2)与CO_(2)分压对MnCO_(3)分解反应的影响,最终找出其合理的焙烧工艺。结果表明:当锰块矿粒度为15~40 mm、干燥温度为400℃、干燥时间为3.0 min、预热I段(温度为550℃、时间为3.0 min)、预热II段(温度为900℃、时间为10 min)、焙烧温度为1100℃、焙烧时间为10 min、均热温度为950℃,均热时间为6 min时,锰块矿焙烧效果最佳,焙烧后锰块矿中TMn质量分数由21.34%升至32.32%,碳脱除率达98.94%,烧损率为28.40%。

降低钢铁料消耗的探讨与实践

在系统分析影响水城钢铁集团公司炼钢厂钢铁料消耗各种因素的基础上 ,提出了降低钢铁料消耗的技术措施 。

Al_(2)O_(3)-SiC-C质炮泥侵蚀过程热力学计算及抗渣性分析

炮泥抗侵蚀性能不足会导致高炉出铁时间过短或炉前喷溅等问题,而炮泥所处不可视的“黑盒子”类服役环境,使得炮泥的侵蚀过程难以剖析。针对目前炮泥侵蚀过程模糊的问题,采用FactSage热力学软件计算了1450℃时熔渣对Al_(2)O_(3)-SiC-C质炮泥的侵蚀过程,并利用动态抗渣试验分析了熔渣对其侵蚀不同时间后(侵蚀时间分别为0、8、16、24和32 min)的侵蚀情况。结果表明:在渣对炮泥的侵蚀过程中首先形成钙长石侵蚀物相,继而在Al_(2)O_(3)饱和的液相析出Al_(2)O_(3),形成Al_(2)O_(3)隔离层,进一步侵蚀后炮泥和渣在侵蚀界面形成钙铝黄长石,最终形成的侵蚀物相均会完全向液相溶解;抗渣试验结果与热力学计算结果相符,渣对炮泥的侵蚀中生成的液相和低熔点物相降低了炮泥试样的临界强度,从而导致侵蚀速率加快,侵蚀时间为32 min时,炮泥试样被渣完全侵蚀破坏。

铌微合金化HRB400E钢铸坯裂纹研究与控制

铌是热轧带肋钢筋常用微合金化元素,具有细化奥氏体晶粒、沉淀硬化作用,且与钒相比价格较低具有较好的性价比。但因其元素特性,在铸坯冷却过程中易形成贯穿性裂纹,轧制时钢材开裂而导致堆钢。本文通过研究铌微合金化铸坯裂纹形成机理,采取优化钢水成分、低过热度浇注、二次冷却工艺优化等措施,有效解决了铸坯裂纹问题,轧制过程因铸坯裂纹导致的万吨堆钢率由1.32支降低至0.04支。

钢铁企业综合技术经济指标的神经网络评价模型研究

利用BP神经网络理论建立技术经济指标评估的数学模型,采用3层神经网络,进行多因素输入建模.通过对模型的训练,使网络的实际输出值与期望输出值的误差均方值最小.经仿真计算证明,该数学模型具有较好的辨识精度.

基于BP神经网络的钢铁企业技术经济指标综合评价模型研究

利用 BP 神经网络理论建立技术经济指标评估的数学模型。采用3层神经网络,进行多因素输入建模。通过对模型的训练,使网络的实际输出值与期望输出值的误差均方值最小,经仿真计算证明,该数学模型具有较好的辨识精度。

钢铁企业走向市场的几点战略思考

1 钢铁企业的经营战略应以市场为导向 市场经济是商品经济存在和发展客观要求的逻辑结论。市场是价值评估的客观标准,生产者生产的商品是否为社会所需要,能否实现其价值,要在市场交换过程中才能得到检验和证明。因此。

高线盘螺差温粗轧+低温精轧+风冷气雾冷却工艺实践生产应用

根据轧制理论,轧制过程中在较大温度梯度条件下,中心区域更容易变形,奥氏体组织更加细小,从而改善钢材组织和力学性能。

首钢水钢含钒钛铁水KR脱硫预处理实践

KR铁水脱硫工艺由于其优秀的搅拌脱硫效果使其得到不断地推广应用.首钢水钢建立两座KR脱硫站进行含钒钛铁水脱硫预处理,铁水脱硫站设备设计处理产能为316.8万t/年.为了探索高效脱硫的工艺过程,制定低成本运行工艺制度.在分析KR脱硫过程机理的基础上,结合对钒钛铁水性质、脱硫剂粒度及成分、搅拌转速、搅拌时间等分析影响脱硫的主要因素,有针对性地提出设计方案和控制措施,为低成本KR脱硫生产提供指导和借鉴.

水钢1350 m^(3)高炉入炉钒冶炼规律的探讨与控制

根据水钢1350 m^(3)高炉铁水钒含量低且不稳定的特点,结合钒氧化物还原的冶炼特征、影响[V]含量因素的探讨,对高炉现有控制参数与铁水[V]含量进行关联性统计分析,总结影响[V]含量的关键因素以明确控制方向,采取强化生产过程管控、优化操作制度等措施,含钒铁水的合格率提高了27.2%,钒的回收率提高了7.67%,为今后高炉操作制度的调整提供了重要的技术支撑。

φ16 mm规格82B工艺开发与实践生产应用

首钢水钢成功开发φ16 mm规格82B产品,实现产品规格多元化.同时,采用φ16 mm规格82B母材原料,可满足φ21.6 mm钢绞线1860 MPa级别要求,降低下游用户材料和施工成本,提高品种钢市场竞争优势.

干熄焦锅炉爆管原因分析及解决措施

干熄焦锅炉在运行过程中,锅炉的安全、连续、稳定运行,直接影响到干熄焦炉、干熄焦发电机组效率。锅炉在运行过程中,由于高温烟气硫腐蚀、高温大颗粒焦粉的冲刷磨损,导致锅炉一、二级过热器、吊挂管、鳍片蒸发器等换热设备不同程度受到损伤,影响锅炉运行效率,甚至发生爆管事故,影响锅炉及干熄焦炉安全运行。根据锅炉发生爆管事故的原因,对症制定防控措施,解决了可能引起锅炉爆管的一系列问题,为锅炉的安全、连续、稳定运行提供保障。

钢铁变电所设计及继电保护计算

钢铁变电所供电负荷为五台制氧机,供电电网系统中还包括发电机组等负荷,其继电保护计算极为复杂,在同类型的110kV等级变电所设计中具有典型性;通过对该变电所继电保护中短路电流的计算与分析,确定了变电所的一次运行方式,为变电所的正常运行提供了可靠依据,为今后同类型变电所设计提供参考依据。

钢铁企业设备维护与检修的功能性外委承包

为提高企业的核心竞争力,将企业内所有外辅业务或非核心业务砍掉,功能性承包给具有对应资质及丰硕业绩的专业公司打理。虽然企业实施功能性承包要支付一定的费用,但能与承包公司共享人力、技术资源,共担市场风险,并能降低库存备件资金占用。让企业从之前的大包大揽方式中解放出来,降低设备维修费用及库存资金占用,提高维保人员素质及设备维修保养质量,优化企业内部人力资源结构。

水钢铁矿粉性价比评价模块的建立与应用

本文重点介绍了构建与完善水钢铁矿粉性价比评价模块与应用．运用四种方法对铁矿粉性价比进行综合评价，促进采购与用料结构优化降本增效，取得了较好效果。