水钢方坯连铸保护渣系列化探讨

连铸保护渣对维持连铸工艺的顺行和提高铸坯表面质量具有重要作用。由于连铸工艺和钢种的差别,对应的连铸保护渣的合理的理化性能也不尽相同。针对水钢小方坯连铸工艺,以钢种的凝固特性为出发点,对连铸保护渣进行了系列化探讨。在结合铸坯表面质量与连铸保护渣性能匹配关系调查的基础上,对目前主要钢种包括低碳钢、中碳钢和高碳钢小方坯连铸保护渣合理理化性能进行了系列规划。

连铸保护渣质量评价体系探讨

连铸保护渣对连铸工艺的顺行和铸坯表面质量具有重要影响。本文初步建立了连铸保护渣质量全面评价体系,主要包括:连铸保护渣成分、物理性能以及使用性能,为准确评价连铸保护渣质量优劣、减少因保护渣原因造成的连铸质量事故以及开发品种钢连铸保护渣提供了参考。

水钢H08钢连铸保护渣的研制

针对水钢H08钢铸坯表面存在严重凹陷缺陷、浇注过程中漏钢率高的问题，对钢种凝固特性进行了分析和对原用保护渣进行了优化。结果表明：水钢焊H08钢在结晶器凝固过程中，产生凹陷有2种情况：[C]=0．067％～0．080%，温度为1499℃，发生包晶δ＋L→γ转变；[C]=0．040％～0．067％，温度约为1450～1499℃时，开始6—7转变，易产生凹陷。保护渣优化后的性能范围：二元碱度0．85～0．95、熔化温度1150～1180℃、1300℃粘度0．50～0．65Pa·S、转折温度1150～1190℃。优化后的B渣浇注的铸坯凹陷数量显著减少，据统计数据长度大于50mm的凹陷条数百分比由优化前20％减少到1％；漏钢率由优化前2％减少到0．13％。