金安桥水电站压力钢管制作与安装施工

金安桥水电站压力钢管制安分引水发电压力钢管和左岸冲沙底孔压力钢管,施工工艺采用在三峡工程的施工经验,严格遵循DL5017-93规范标准,通过一系列的技术创新和制度管理,有效的保证了金安桥水电站引水压力钢管制安质量和工程进度。

金安桥水电站右泄洪底孔弧形闸门安装

金安桥水电站右岸泄洪冲沙底孔工作弧形闸门采用的是充压水封和常规活动水封的双止水型式,为单吊点闸门。安装施工过程中,通过一系列的制度管理、技术创新,制定出相应的施工方案,及时解决施工中的重点和难点,有效的保证了金安桥水电站右泄工作弧门的安装质量,为电站按期下闸蓄水目标的实现奠定了基础。

金安桥水电站WDB620高强钢焊接性试验研究

WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢,为了将该钢种应用到引水发电压力钢管制造,对WDB620钢(板厚=34mm)进行了焊接试验,通过试验,WDB620钢完全满足设计要求。通过WDB620钢材运用于金安桥水电站引水发电压力钢管的实例,从施工角度阐述该种钢材焊接性能及质量控制。

西藏果多水电站导流洞封堵闸门门槽制造工艺设计

本文总结了果多水电站导流洞封堵闸门门槽结构特点和工艺制造流程,重点介绍主轨面板的整体压制和门槽焊接变形控制等方面技术要点。

机械动力头在小浪底事故闸门镗孔中的应用

文章就小浪底１＾＃明流洞事故闸门定轮轴孔镗孔工艺的制定和实施的叙述及分析，认为在设备能力不能满足金加工要求的情况下，采用动力头及其工装加工，依然可达到精度要求，满足闸门的长期安全运行。

双相不锈钢复合钢板的焊接

举世瞩目的三峡工程在排砂钢管的制作安装中,选用了双相不锈钢复合钢板,这在国内水电建设中尚属首次。而双相不锈钢复合钢板的焊接在金属结构制作安装中要求高,难度大。为此进行了大量的工艺评定、焊工培训以及产品焊接等应用研究。较全面地掌握了双相不锈钢复合钢板的焊接技术,保证了三峡工程金属构件的制造安装。

三峡引水压力钢管的自动化焊接

在三峡工程建设中,引水压力钢管焊接是一项庞大的工程,为新技术的应用推广创造了难得的机遇,也向焊接工作者提出了巨大的挑战。结合水电四局水工机械总厂三峡分厂在三峡压力钢管自动焊接施工中的突破性实践,对目前各种常用焊接工艺方法进行了对比,对脉冲MAG自动焊的工艺、性能和经济效益进行了简要分析。

弧形闸门制造

介绍了弧形闸门制造的基本条件和要求,着重论述主要工序的工艺要点、难点和关键的技术措施。

万家寨枢纽工程底孔弧形门安装

文章较为详细的介绍了万家寨水利枢纽工程底孔弧形工作门的安装方法及工艺，采用该方法且通过严格的质量控制，弧形门的安装质量完全能达到规范和设计要求，并能提高生产效率，降低成本，保证枢纽长期安全运行。

钢闸门制造中的对接焊缝工艺优化及应用推广

在闸门制作过程中,对接焊缝最为普遍,焊缝等级要求高,焊接方法采用埋弧自动焊,坡口形式为V型或双V型,焊接工程量大,采用Ⅰ型坡口形式,可大幅度提高产品质量和进度,并取得良好的经济效益。文章通过对水电钢闸门对接焊缝的焊接接头的坡口形式、焊接顺序、焊接线能量等进行分析、论证和力学性能试验等方法,将小于等于16mm的对接坡口形式由原有V型或双V型改为Ⅰ型坡口形式,并成功应用于实际生产中,在今后同类产品制造中具有推广意义。

用普通铣床加工长齿条

文章介绍了利用普通Ｘ６２Ｗ型铣床加工超长齿条的工艺过程。重点阐述了自制专用猛士 、夹具等工装的结构特点，对实际应用中所出现的有关问题及解决方法进行了说明，并从技术和经济的角度、分析文章提供的用普通铣床加工超长齿条的工艺方法具有的实际应用价值。

风电基础环产品质量控制的探索与实践

在张北风电基础环制作项目的产品质量控制与管理过程中,采取了一系列的质量控制措施,引入工序传递卡的质量管理方式,使产品质量得以保持稳定,使质量、进度管理变得简单化,取得了显著的管理效果和经济效益。本文对该项目所进行的产品质量控制措施和管理方式的探索与实践活动作了详尽阐述。

纳子峡弧形闸门焊接、加工工艺设计

在弧形闸门制作过程中,对于低水头弧形闸门制造按照一般制造工艺要求制造就能够满足使用要求,对于高水头弧形闸门制造必须采取特殊的工艺设计方可满足技术要求和使用功能。文章在制造过程中专门为其进行了焊接、加工工艺设计,使本潜孔式直臂弧形闸门制作完成后完全满足技术要求和使用要求。

光伏电站主要工序施工工艺及质量控制要点浅析

光伏电站是利用光伏发电系统进行电网输电的一种新型绿色能源项目,这种光伏电站的应用已经成为今后我国电力系统发展的一个重要趋势,确保光伏电站的构建施工质量也就显得极为必要.本文就重点围绕着光伏电站施工建设过程中比较核心的支架基础施工、支架安装、组件安装三个环节探讨了相应工序施工工艺,尤其是针对相应的施工质量控制要点进行了重点探究,希望能够有效提升今后光伏电站施工建设水平.