永康:“世界五金之都”升级攻坚

永康市聚焦打造“世界五金之都品质活力永康”目标,启动五金产业转型升级攻坚行动,着力增强五金产业的竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力。筑牢永康市“世界五金之都”的标签,为永康五金“发力起跳”积蓄动能。强化工作模式创新,重塑部门管理模式永康市组建了五金产业转型升级指挥部“一办四组五专班”,突破了行政职能划分的界线,构建了三级协同治理体系。

永康:划定细分行业建设小微企业园

以加快推进制造业重点细分行业产业生态链培育为导向,着力建设一批特色小微企业园,逐步形成中小企业从“家庭作坊一小微企业园一开发区”的合理发展梯度。永康市紧紧围绕打赢实体经济翻身战目标任务,多措并举,加速推进小微企业园建设,逐步形成中小企业从“家庭作坊一小微企业园一开发区”的合理发展梯度,培育块状经济和小微企业发展的新优势,促进工业经济高质量发展。

永康以智能化改造赋能五金产业

近年来,永康以列人省级电动(园林)工具产业集群新智造试点、省中小企业数字化改造试点为契机,不断加快传统五金产业智能制造改造步伐,建成省级智能工厂(数字化车间)16个、市县级智能工厂(数字化车间)38个,其中王力安全门未来工厂项目人围省“未来工厂”,三锋电动园林工具未来工厂项目人围省“未来工厂”培育,数量均居全省前列。

永康:探索“串联式”数字化改造模式

以“互联网+制造”为创新发展手段,以“智慧、透明、高效、集成”的制造方式为目标,开创性探索分行业分段串联式“一企一线”数字化改造模式,最终探索出数字化转型技术路径和智能工厂(车间)建设样板。金华永康市以智能制造为主攻方向,以“互联网+制造”为创新发展手段,以“智慧、透明、高效、集成”的制造方式为目标,开创性探索分行业分段串联式“一企一线”数字化改造模式,最终探索出数字化转型技术路径和智能工厂(车间)建设样板,全面推进产业数字化转型,推动五金产业能级跃升。

永康：咬定青山创新举措

永康制造产业在多年的转型发展中保持了良好的发展态势，从今年1-4月规上工业销售产值看，有一半行业同比实现两位数增长，其中涨幅最高的黑色金属冶炼和压延加工、汽车制造业，增速分别达到了29％、22％。制造业发展成绩喜人，但同习近平总书记当年提出的“要抓紧建设成为全国乃至世界重要的加工制造基地”目标，则仍存在很大距离。“十三五”期间，永康市经信局将紧紧围绕打造“全国乃至世界先进制造业基地”和全省振兴实体经济（传统产业改造）示范区的目标，

永康开创性探索串联式“一企一线”改造模式

以智慧、透明、高效、集成生产方式为目标,全面推进产业数字化转型。开创性探索分行业企业串联式“一企一线”分段数字化改造模式,推动五金产业制造方式转型升级。近年来,永康市深入实施数字经济“一号工程”,以智能制造为主攻方向,以工业互联网平台为核心,以智慧、透明、高效、集成生产方式为目标,全面推进产业数字化转型。

永康“精准”推进企业扩能增产

通过“精准”施策出台“十四条”等惠企助企政策,永康全力推进企业复工复产、扩能增产。截至当前,该市规上企业复工率达到100%,员工返岗率达到90%以上。2020年2月以来,永康市以抓好疫情防控为前提,率先启动企业复工复产工作,通过建立“三服务”工作机制,“精准”施策出台“十四条”等惠企助企政策,全力推进企业复工复产、扩能增产。截至当前,永康规上企业复工率达到100%,员工返岗率达到90%以上,规上企业生产已基本恢复正常。

永康四种模式拓展共同富裕新平台

永康市以制造业为主导,工业经济实力较强,连续14年入选全国百强县市,现有规上企业1024家、小微企业4万多家,从业人员30多万人,工业经济快速发展,为实现共同富裕打下良好基础。但小微企业众多和工业用地紧张的矛盾长期存在,工业用地价格和厂房租金偏高,增加企业生产成本,压缩企业发展空间。同时,八九十年代建成的一批村级工业区(工业集聚点)普遍是单层厂房,土地产出效率低。面对土地资源稀缺与低效用地共存的发展现状,永康市以列入省级小微企业园建设提升试点为契机,坚持向空间要土地,将“腾笼换鸟”进行到底。通过四种模式建设小微企业园,高质量打造共同富裕新平台。

永康:创新构建“N+X”模式

永康市以省级电动(园林)工具新智造产业集群试点为契机,在产值规模大、中小微企业数量众多、离散型产业特色明显的电动(园林)工具行业率先开展轻量级数字化改造试点,创新构建共性场景+个性模块的“N+X”改造模式,打通企业内部要素、业务、管理的数据运作体系,实现生产管理全流程“掌上可视、云上管理”,走出一条投资小、工期短、见效快、易推广的中小微企业智造转型道路。