永煤公司瓦斯抽采钻孔帷幕注浆的探索及应用

为了提高底板抽放巷抽采钻孔的抽采浓度和纯量,探索应用超前或钻后钻孔帷幕的注浆技术,在岩层中施工钻孔后带压注入水泥浆液,封堵底板抽放巷与回采煤层间岩柱的原生或次生裂隙,形成隔离帷幕,减少井巷向瓦斯抽采钻孔的漏气量,提升钻孔的抽采浓度和纯量,在加快工作面瓦斯抽采达标的同时,为矿井瓦斯发电的利用提供优质气源,实现矿井的安全高效绿色生产。

永煤公司矿井安全排放瓦斯的实践

矿井排放瓦斯有局部通风机排放瓦斯和全风压排放瓦斯两大类。实践告知,排放瓦斯是一项技术性强且比较危险的工作,永煤公司严格按安全技术措施作业,做到了安全排放瓦斯。

永煤公司办公楼电源的优化与设计

永煤公司办公楼供电为:10 kV高压母线采用单母线分两段接线方式,带2台1000 kVA干式变压器,低压母线采用单母线分两段接线方式。高、低压母线设置联络断路器,10 kV高压进线采用备用电源自投装置,正常运行时进线一用一备。永煤公司调度监控中心在办公楼二楼,主要承担所属18对矿井及地面单位的生产调度指挥、安全监测监控、井下人员定位、事故应急处理等职能,是公司统一调度指挥的枢纽。如果中断停电,将引起生产调度指挥混乱或瘫痪,对企业安全生产和事故应急处理十分不利。永煤公司调度监控中心供电的安全可靠性,关系到整个永煤公司安全生产和调度监控的统一指挥。

带式输送机转载点防堵装置的设计与应用

为了解决带式输送机转载点卡堵问题,城郊煤矿根据矿井主煤流带式输送机运输系统转载点卡堵主要是粘煤卡堵和大块矸石卡堵,提出了针对粘煤和大块矸石卡堵的解决方案。分析了两种卡堵情形原理,融合到转载点的改造设计中去,提出了通过高压水冲刷来解决粘煤卡堵,通过改造转载溜槽挡板的自由量,达到增加转载溜槽出口宽度的目的,从而提升大块矸石的通过空间。将两种情形的处理方式集中起来,改造设计了一种带式输送机转载点防堵装置,并对其进行远程控制改造。结果表明,通过对带式输送机转载溜槽的改造设计,逐步实现了带式输送机转载点卡堵的远程控制,充分解放了现场岗位人员,实现了减人提效。

基于低场核磁共振技术和多重分形理论的高阶煤样孔裂隙分维特征

结合沁水盆地中高阶煤样品NMR饱和及离心T_(2)谱分布曲线,将中高阶煤样划分为三种类型。分析了单重分形和多重分形模型对中高阶煤样孔径分布定量表征的适用性,并综合孔隙结构和储层物性参数揭示了孔隙分形特征。表明A类样品T_(2)值在1~1000 ms之间,饱和T_(2)谱分布呈“单峰态”,以大孔隙发育为主,物性条件较好。B类样品T_(2)值主要为0.1~300 ms,T_(2)谱呈对称状“三峰态”,束缚水饱和度相对较高,平均孔隙度和渗透率均小于A类。C和D类样品T_(2)值分别为0.01~200和0.01~10 ms之间,饱和T_(2)谱分布均呈“单峰态”,孔渗结构最差。单重分维值与孔隙度、T_(2cutoff)等物性参数具有良好的线性关系,主要适用于微孔相对发育的B、C和D型样品。同时,多重分形参数与单重分形参数间具有良好的负相关关系。受计算原理的差异性影响,小孔和大孔是影响单重分形参数变化的关键孔径,而介孔孔隙分布是影响多重分形参数变化的关键孔径。

深锚-浅注非对称强化控制技术研究与应用

煤矿开采过程中,诸多巷道受水浸及多种应力扰动源影响,引发浅部围岩浸水弱化及左右帮非对称性变形,亟需提出针对性支护技术。以兖矿集团小屯煤矿主平硐为研究对象,通过现场调查、数值模拟的方法,分析了主平硐受水浸及多工作面采动影响变形失稳规律,确定了左右帮支护关键层位,据此提出了深锚-浅注非对称强化控制技术,制定针对性支护方案,并成功开展了工业性实验。

煤矿智能化采煤工作面装备关键技术研究与应用

阐述了智能化采煤工作面装备技术应用的研究背景,介绍了智能化采煤工作面主要装备的关键技术特点,指出了主要装备技术的创新点及主要突破点,并分析了现场实际应用过程中取得的经济、社会和安全效益,为智能化采煤工作面装备配套及安全高效生产提供了技术保障。

陈四楼煤矿水余热利用节能装备技术的研究与应用

本文针对陈四楼煤矿原有传统供暖方式运行中存在的问题,分析了矿井水余热利用系统装备技术运行机理及选型设计,介绍了井筒矿井水余热利用系统装备技术工艺流程、运行特点及效益分析,并对实际应用中的矿井水余热利用效果进行了论证与研究,指出了煤矿生产资源节能装备技术高效利用模式在现代化矿井安全生产中的重要性。

液压支架底座断裂机理研究

针对ZY10500-11-22D液压支架在正常工作寿命内出现的底座前连杆与柱窝之间整体发生断裂的现象,通过理论力学分析,计算出底座在正常支护作业过程中的受力情况,并通过ANSYS软件进行有限元数值模拟。仿真结果与理论计算互相印证,指出柱帽距离顶梁前端和距离顶梁后端的距离比例过大是造成这种现象的主要原因,为液压支架的结构设计提供理论依据。

“双融双创”型工会体系的构建与实践

“双融双创”工会体系,即职工“融心”、工作“融业”,品牌“创优”、工会“创效”习近平总书记在党的二十大报告中强调,要深化工会等群团组织改革和建设,有效发挥桥梁纽带作用,这为新时代工会工作提供了基本遵循和行动指南。近年来,河南能源永煤公司陈四楼煤矿结合矿井工作实际,建立并完善以职工“融心”、工作“融业”,品牌“创优”、工会“创效”为内容的“双融双创”工会体系,使工会联系党和职工群众的桥梁纽带作用充分体现,为企业实现更高质量发展贡献了力量。

强化党建引领 推动企业高质量发展

坚持党的领导、加强党的建设,是我国国有企业的光荣传统,是国有企业的“根”和“魂”,是我国国有企业的独特优势。在新时代国有企业高质量发展过程中,必须要坚持把党建工作同企业发展方向结合起来、同企业制度构建结合起来、同人才梯队建设结合起来、同职工幸福保障结合起来。

强基固本 提质增效 全力推进高水平安全和高质量发展

持续夯基固本,提质增效,努力走出一条安全状况好、生产效率高、经济效益优、生态环境美的新时期煤矿安全高效发展之路。基本情况核定产能450万吨/年;人均工效859.5吨/人·年;综采机械化率100%。对于基层煤矿来说,加快推动安全高效矿井建设,是深入贯彻落实习近平总书记关于高质量发展重要指示精神和能源安全新战略的重要举措,也是向更高质量、更高水平、更高层次发展的必由之路。

践行“创新+责任”工作法 筑牢矿井安全防线

推动安全治理模式向事前预防转型是保障矿井安全生产的关键。河南能源永煤公司新桥煤矿坚持“两个至上”理念,牢固树立“发展决不能以牺牲安全为代价”的红线意识,秉承“从零开始,向零奋斗”的安全理念,积极探索和践行河南能源集团公司“创新+责任”工作法(“创新”,即创新抓好安全生产的办法;“责任”,即落实全员安全生产责任),塑理念之魂,锻责任之链,行创新之道,筑安全之基,有力推动了矿井安全高质量发展。一、抓认识提升,全面筑牢“思想领安”防线新桥煤矿牢牢抓住思想认识这个“牛鼻子”,多措并举推进“创新+责任”工作方法入脑入心、落地生根。

煤矿深部开采中的地压控制与支护技术

本文研究煤矿深部开采中的地压控制与支护技术,对深部地压形成机理、特征与监测方法进行分析,揭示地压产生原因和特点,探讨地压控制原理及支护技术应用,展望煤矿深部开采技术发展趋势。

近垂直远距离钻孔施工精度控制及正向扩孔

本论文探讨了近垂直远距离钻孔施工精度控制及正向扩孔技术的应用。通过深入研究,我们详细描述了该技术的施工流程、技术关键、工具和设备,以及实施方案。此外,我们分析了该技术的经济、社会和环境效益,指出它在提高施工效率、减少成本、保障工人安全和降低环境影响方面的重要性。最后,我们强调了该技术在矿山工程领域的广泛推广前景,并提出了推广措施和未来展望。该技术的应用不仅提高了工程质量和效益,还为矿山工程带来了更多发展机会和可持续性。

新桥煤矿2306下顺槽胶带输送机连续转弯装置设计及应用

本研究主要聚焦于胶带输送机转弯装置的设计和实际应用,旨在解决2306下顺槽地质条件对于煤层资源回收效率所造成的影响。经过一系列设计上的创新措施,成功地在转弯位置实现了“S”形状的连续调整,这大大简化了整个运输系统,降低了设备数量以及维护的强度,从而大大提高了操作效率。经过实地操作验证,这种装置不仅在稳定性和安全性方面有了明显的提高,而且还带来了经济收益和环境友好效果。这一成果为煤矿生产提供了可持续发展的技术支持。

煤矿机电运输设备智能化控制系统设计与应用研究

本研究的目标是解决煤矿中机电运输设备的低效率和潜在安全风险,进而提出并实施一个智能化控制系统的设计思路,该策略也经过了实际应用的验证。通过采纳前沿的控制策略与智能化的手法,增强了煤矿的机械电子运输设备的自动控制水准和安全防护,从而为煤矿的长期稳定运营提供了坚实的技术根基。希望本文的研究成果能够为读者提供一定的参考价值。

煤矿矿井通风安全管理及通风事故的预防措施

通过对矿井通风系统的分析,阐述了矿井通风系统的工作原理。文章对矿井通风系统的组成原理,安全管理制度的建设,技术措施,以及发生的各种事故类型进行了详细的论述。对其成因进行了分析,并提出了相应的对策。通过对矿井通风系统的设备维护、监控、安全教育与培训以及新技术的应用进行研究,以期为降低矿井通风事故的发生率,增强矿井作业环境的安全稳定,提出切实可行的措施。

煤矿高位裂隙钻孔瓦斯治理效果与优化研究

本研究以城郊煤矿2901采煤工作面为背景,对高位裂隙钻孔瓦斯治理技术进行探讨与研究。针对煤矿瓦斯治理的迫切需求和挑战,以及高位裂隙钻孔对治理效果的影响,本研究分析了垂距、平距、钻孔数量以及抽采负压等因素对瓦斯抽采效果的影响,并提出优化策略与方法建议。

矿井底板注浆改造钻孔偏斜规律研究与对策

陈四楼煤矿主要水害影响为主采煤层底板太原组上段灰岩含水层,矿井普遍采用底板注浆改造技术加固改造含水层,在刚引入钻孔测斜时发现钻孔偏斜较大,施工期间补加验证钻孔较多,一定程度上影响底板注浆改造效果。针对该问题,通过分析煤层底板岩性变化、钻进方式等影响因素,经过实践与对比,提出了一套优化钻进期间钻具组合复合施工方式,明确了底板注浆改造钻孔防偏斜施工方法,有效提高了钻孔施工精度,具有很高的实用性。