直线振动筛优化设计

根据实际工作中对振动筛高生产效率与低动力消耗的基本要求 ,以单位功率的生产量最大为目标建立直线振动筛的优化设计数学模型 ,利用MATLAB进行优化设计 。

煤矿用挖掘式装载机综合配套方案浅析

煤矿用挖掘式装载机合理的设备配套对现在矿机降低内耗,提高生产效率至关重要。通过对煤矿用挖掘式装载机多种综合配套方案的详细阐述,并进一步分析了各种方案的设备配置及优点,为煤矿根据自身情况合理制定设备配置方案提供了理论参考。

液压支架防倒防滑中转轴的加工工艺研究

随着采煤技术的不断发展，在采煤行业生产中，机械化程度也逐渐提高，逐步成为了采煤行业中主流的发展方向，通过机械化的应用能够提高采煤效率、保障采煤安全、降低生产过程的能耗，同时能够为采煤员工提供更好的劳动条件好，减小劳动强度，因此有着很强的推广意义。液压支架装置作为煤矿采煤工作面中使用最为广泛、数量最为庞大的基础设备，其正常稳定的工作对于整个工作面生产的安全性与高产高效有着显著的影响。

X53K主轴箱齿轮断齿的分析及处理

通过对主轴箱齿轮主要损坏形式的分析 ,采取了一种改进措施 。

EBZ160掘进机截割减速机打齿分析及改进

EBZ160掘进机用于煤矿井下巷道采掘,时常发生截割减速机打齿现象。主要分析造成截割减速机打齿的原因,提出对输入轴和太阳轮进行改进设计和合理选择齿轮材质,彻底解决因截割减速机打齿导致齿轮箱损坏的问题,并成功推广应用。

装缸机器人的研究

液压支架在煤矿生产中有着非常广泛的应用,油缸是液压支架中的主要组成部分,在支架中起到承载和运动作用。针对油缸在生产制造中关于装配阶段需花费大量时间,导致生产效率较低现象,对现有油缸装配工艺进行研究,寻找优化设计方案,通过设计"装缸机器人"新产品,并对其结构进行运动分析,解决油缸装配效率低的问题。

工矿用轨道维护器的设计

工矿企业内铺设的轨道主要用于平板车、矿车、电机车等设备在上面通过,时间长了轨道表面容易被氧化生锈,从而影响轨道的导电性能,导致设备在其上不能运行,影响工矿企业正常的生产,因此设计"轨道维护器"新产品,用来清除轨道上的铁锈,同时也起到润滑的作用,并对其结构进行运动分析,解决轨道维护困难问题。

MG300/700采煤机断电故障分析及改进

MG300/700电牵引采煤机在煤矿开采过程中发生突然断电现象,影响矿井正常生产。针对采煤机断电故障,对造成断电故障的原因进行分析,提出改进设计方案,彻底解决了采煤机作业中突然断电问题。

40T刮板机半滚筒加工工艺的改进

针对40T边双链刮板输送机半滚筒加工工艺繁琐,导致生产周期较长、生产效率低现象,对现有半滚筒加工工艺进行了优化改进。该文介绍了原有半滚筒加工工艺存在的缺陷,阐述了对原有加工工艺的优化改进思路,以及新加工工艺的优点。

基于煤机企业先进质量管理体系的研究

随着市场竞争的加剧,"煤矿生产多上设备少上人"的思路逐渐深入,提升设备质量,让设备在井下长期使用,是企业发展过程中的重要课题。ISO90001质量管理体系在不同的煤机制修企业运行中有各种模式,其中应用精细化管理的方法非常重要。为了提高在企业运行的针对性,全面煤机企业质量管理水平,保障制、修产品质量持续提升,有针对性地开展了一系列管理提升活动,逐步建立起一整套先进的煤机企业的全面质量管理体系。

FS—13同步器数显表的故障分析与处理方法

FS—13感应同步器数显表是TX611B坐标镗床上的测量仪表。我厂从1997年买进该设备已有10年,设备折旧进入保养维修期。由于FS—13数显表在位置检测上快捷直观,非常便于动态观察工件在加工中由振动或冲击引起的位置突变,可以及时修正位置精度。相反,如果数显系统有故障,会因为不能准确判断位置变化使加工质量下降,甚至出现质量事故。

人性化企业管理的探讨与分析

进入21世纪以来，经济全球化成为了时代的发展主题，企业迈进文化管理阶段的时代。是否拥有一个先进的企业文化成为了企业生存和发展的关键，如何提升企业形象、增加企业价值的无形资产，是企业核心竞争力的形成要素和重要组成部分。

刮板运输机机尾回煤罩的改进设计及应用

针对矿井综采工作面的刮板运输机机尾处积煤,导致回煤罩被挤变形甚至开裂的现象,对现有回煤罩进行了优化设计。介绍了原回煤罩的结构及缺陷,阐述了对原结构优化设计的主要思路,以及新回煤罩的结构、主要创新点。

“一体式”垫架在综采刮板机机尾部护顶支架上的应用

针对陈四楼煤矿综采刮板输送机机尾部护顶支架难以实现同步前移的难题,特研制了一种新型高强度刮板输送机机尾"一体式"垫架。介绍了该机尾"一体式"垫架的结构及工作原理,进一步阐述了该结构的主要创新点。

设备检修作业指导书的编制

通过总结机修厂的工作实践,提出编写检修作业指导书的原则及具体内容。