卷烟厂全面预算管理措施分析

全面预算管理是现代企业管理中的重要组成部分,要求企业管理者拥有先进的管理理念和必要的全面预算管理的意识。卷烟厂实施全面预算管理过程中还存在一些问题,限制其作用的发挥,亟待采取科学的措施进行处理。因此,本文重点对卷烟厂全面预算管理措施进行探究,以供参考。

业财融合在国有制造企业中的应用探讨

国有制造企业为了提升效益,减少成本浪费,需要探讨新型管理方式,实现内部科学管理,达到降本增效的目的。为了增强内部控制力度,创新管理方法,国有制造企业可以探索业财融合方式,从财务与业务融合的角度,推动管理会计等新兴管理方式在企业内部的运用,实现财务与业务的统筹管理,消除以往业务与财务沟通中存在的问题,增强财务与业务的协调性,帮助企业更好地把控业务活动,实现战略管理,提高国有制造企业的经济效益与社会效益,维护企业稳定运营的目的。

烟草烘丝工序料尾误停机的程序优化

为减少烟草制叶丝烘丝工序的设备停机问题,对烘丝机尾料水分不达标问题进行分析,确定造成烟丝水分超标的原因为控制程序功能不完善,控制参数与物料状态不符而且不能更改;高速倒尾料控制逻辑不合理;倒尾料启动信号与实测物料尾料不匹配。对程序控制优化,实现高速倒尾料阶段控制时间可以调节,达到烘前回潮机设备能够准确匹配物料实际生产的目的。最终达到水分达标率99%,控制系统与物料实际尾料相匹配,减少设备运行过程的误停机。

制丝公用排潮双冗余系统的设计与应用

为减少烟草制叶丝工序因总排潮引起的设备误停机问题,从总排潮与烘丝机通信进行分析,探讨造成通信信号丢失的原因,一是对排潮通信故障进行报警,二是设计电信号与网络信号对总排潮启动的冗余控制功能,三是设计排潮运行反馈电信号与网络信号的冗余功能,避免因网络信号瞬间丢失造成的烘丝机设备停机。在此基础上,首次提出并实现程序通信控制和信号线硬连接控制的双系统冗余控制,达到烘丝段设备能够准确地对排潮设备进行启停控制的目的,并最终达到:总排潮正常运行率100%;避免总排潮运行反馈网络信号瞬间丢失造成的烘丝机设备停机;设备运行稳定,解决了工艺指标不合格造成的设备误停机。

旱地烤烟平衡施肥技术研究

目的:研究旱地烤烟平衡施肥技术。方法:选取肥力中等的试验地进行田间试验,设计方案1、方案2、方案3共3种不同肥料配比施肥方案,比对不同施肥配比下土壤有机碳含量、烤烟生长发育状况以及烤烟产量。结果:在土壤有机碳含量研究中,应用本文设计的平衡施肥方案,其土壤有机碳含量高于其他处理,为10.86 g/kg,具有显著差异,烤烟土壤质量更优;在烤烟生长发育研究中,平衡施肥处理下烤烟株高、地径、最大叶面积、叶片数、生物量、叶色、均匀度、光泽、长势等生长指标最高,烤烟的生长性状更优;在烤烟产量研究中,应用设计平衡施肥处理方案,烤烟产出净利润更高,可达到49 250元/hm^(2),烤烟的经济性状更优。结论:在烤烟施肥过程中要控制肥料平衡,应用本文的均衡施肥技术可促进烤烟生产,提升其产出净利润。

分布式电源配电网继电保护二次回路故障识别方法

由于多源异构的继电保护设备缺陷数据难以统一管理和运用,导致二次回路故障检测误差较大,因此提出分布式电源配电网继电保护二次回路故障识别方法。通过测量分布式电源配电网继电保护二次回路在故障时刻的电流与电压信号,对原始信号进行小波去噪处理后形成样本数据集,并建立深度神经网络分类样本数据,以完成分布式电源配电网继电保护二次回路故障识别任务。实验结果表明,利用所提方法识别继电保护二次回路故障的召回率高达98.74%,具有有良好的故障识别性能。

ZJ17卷接机组水松纸供应系统的改进研究

本论文旨在研究ZJ17卷接机组水松纸供应系统的改进方法。首先对水松纸供应系统进行全面研究分析,其次对水松纸材料进行测量分析,最后得出水松纸供应过程中存在问题的主要原因。基于现有水松纸供应系统的局限性,提出一种创新的水松纸供应系统的改进方法,采用无胶带拼接技术和自适应纠偏技术来实现水松纸无胶带拼接和自适应纠偏,并在实际生产过程中进行了测试。测试结果表明,改进后的水松纸供应系统能够解决成品烟支水松纸长短超差、多层水松纸、水松纸飞片造成搓板堵塞及流入下游等问题,降低原辅材料损耗,提高设备生产效率。

基于强化迁移学习的继电保护设备信息异常自动识别方法

现有信息异常自动识别方法灵敏度较低,F值也较低,为此,提出基于强化迁移学习的继电保护设备信息异常自动识别方法。感知继电保护设备不同工况下的信息并对其进行预处理,结合专家经验采用“异常现象-异常演化路径-异常原因-异常解决措施”的逻辑过程建立信息异常识别知识库,通过强化迁移学习对知识库中的知识进行学习,提取设备信息异常特征,识别设备信息异常,实现基于强化迁移学习的继电保护设备信息异常自动识别。实验证明,本文方法灵敏度可达96%以上,F值可达97%以上,能够实现对继电保护设备信息异常精准自动识别。

卷烟生产全程精益质量保障体系的设计及初步应用

结合企业生产实际和先进质量管理经验,运用精益思想设计精益质量保障体系,利用精益质量重点评价指标对体系实施效果进行验证。结果表明精益质量保障体系确保了精益质量管理目标的实现,对企业推进精益质量管理,提高企业质量竞争力有积极作用。

基于主成分和聚类分析的卷烟合作生产加工点综合质量评价

利用主成分分析法和聚类分析法对浙江中烟合作生产各加工点的综合质量进行评价并分类.建立质量指标体系,利用主成分分析法能够剔除多指标间存在的相关性及信息重叠,对合作生产各加工点综合质量进行评价,再利用新得到的主成分指标对各加工点综合质量进行聚类分析.结果表明:将11个加工点分为四类,第一类综合质量最好,其得分≥2.501;第二类综合质量较好,其得分为1.596~2.035;第三类综合质量较差,其得分为-1.658^-1.061;第四类综合质量差,其得分≤-3.717.

烟厂高架库缓存区自动投料程序的优化改进

为解决原料高架库单批次投料烟包数量增加造成的缓存区不能正常给后序供料的问题,对缓存区进、出料条件进行重新定义和更改,在不改造缓存区设备的前提下(零投资),实现新、旧配方及代加工品牌配方的自动投料。

风力补偿装置在卷烟机风力送丝系统中的应用

为了解决风力送丝过程中烟丝的造碎率高以及水分、香精香料损失的问题,采用机电结合,在风力送丝系统的送丝管道上增加风力补偿装置,从而保证了送丝过程中各台机组风速平稳一致,使烟支空头率得到降低,提高了卷烟质量。

卷烟制丝线烟丝掺配系统报警装置的设计

利用AB软件在原先的系统基础上进行创新,通过已有的SLC 5/03处理器设计出卷烟制丝线烟丝掺配过程的报警系统,很好地预防了质量问题,避免了各种程度生产事故的发生,确保了制丝线残烟掺配过程的正常运行。

G.D卷烟包装机装箱台系统的研制

运用PLC控制技术,研制应用于手动装箱卷烟生产车间G.D包装机的装箱台系统,能减轻工人劳动强度,且包装质量提高。

分析卷烟工业物流系统AGV任务调度策略优化

AGV(自动导轨车)已成为现代自动化物流系统中物料搬运的最佳解决方案之一,广泛应用于国内各卷烟企业。在烟草自动物流系统中,它通常是一个相对独立的系统,只能通过特殊的接口来实现两者之间的信息交换。

卷烟工业企业物流系统设备精益管理的探索

设备管理作为企业管理的主要内容,分析物流设备在运行过程中的不足,不断提高物流设备管理人员的工作效率是需要解决的首要问题之一。基于此,本文对卷烟企业物流系统设备的精益管理进行了分析和探索,总结出物流设备的精益管理方案,从而降低物流运行成本,提高物流运行效率。

卷烟生产过程质量与成本的关系

本文对陕西省卷烟企业重组“十一·五”技改后，卷烟生产加工点的基本任务是紧紧围绕“安全、质量、成本、效率”组织好卷烟生产，在目前各品牌卷烟的均值化程度越来越高的情况下，生产点之间的竞争主要是质量与成本的竞争。本文通过对质量指标与生产的结构进行分析，明确提出全工序关键质量指标对卷烟成本指标的影响关系，企业最终实现高质量低成本的目标。

解决烟草制叶丝回潮工序设备误停机问题

为减少烟草制叶丝工序设备误停机问题,从叶丝回潮机工艺控制原理进行分析,探讨造成烟丝结团现象的原因,并对各种湿团进行分类,一是从工艺加水时间、加水量等参数方面进行优化,二是从蒸汽施加和温度控制方面进行改进,结果表明:叶丝回潮工序出口水分稳定性由改造前的Cpk=0.835达到改造后的Cpk=1.287;避免了人工挑选湿团等不合格产品的劳动量;设备运行稳定,解决了工艺指标不合格造成的设备误停机。

山地烤烟栽培及病虫害防治技术研究

针对当前山地烤烟在栽培和病虫害防治上存在成苗率、壮苗率过低,病虫害相对防效差的问题,本文开展山地烤烟栽培及病虫害防治技术研究。通过确定山地烤烟种植密度、施肥与灌溉、间作套种、移栽方式的选择,实现对山地烤烟的栽培。在此基础上,针对苗期和大田期出现的病虫害问题,提出防治策略。通过实例证明,应用新的栽培与防治技术后,山地烤烟的成苗率和壮苗率都得到显著提升,并且对病虫害的相对防效达到理想水平,具备极高的应用价值。

烟草制丝线水分仪参数自动转换方法的研究

为保证烟草制丝生产线在线红外水分仪在不同生产牌号时检测通道参数转换的准确性,通过对水分仪增加网络通信硬件、完善生产线集控控制程序、修改生产监控画面、调试自动状态设备运行模式,实现生产过程中水分仪检测不同产品时参数自动转换的功能。实施完成后达到了以下结果:水分仪检测通道参数转换准确率提高到100%;水分仪通道切换错误引起的质量事故完全消除。