玻璃基材的新型UV转印胶黏剂

本文采用正交实验设计的方法研究了一种混杂紫外光固化体系的新型UV转印胶黏剂。该体系包括环氧丙烯酸酯树脂、双酚A环氧树脂、自由基光引发剂、阳离子光引发剂和其他助剂。通过控制树脂和引发剂的用量与比例、光照时间、预热温度来进行实验。结果表明:当环氧丙烯酸树脂与环氧树脂的比例为1.5:1,自由基光引发剂:阳离子光引发剂为2:1,光照时间为45s,预热温度为110℃时,UV转印胶黏剂的附着力达到国标0级,耐水性达到最佳的0级,硬度指标为3H。另外,这种混杂紫外光固化体系还具有很多优异的化学性能,比如固化反应快,固化交联密度大,体积收缩率低,后固化现象明显。研究发现,这种混杂紫外光固化体系的UV转印胶黏剂有着广阔的应用前景,而且能够用于玻璃表面的转移印刷。

热/UV双重固化涂料作为热转印膜保护层的应用原理及制备工艺的研究

一、引言 热转印膜是指带有胶黏剂的图文，在热力与压力的共同作用下，能连同保护层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。转印工艺，绿色环保，一次烫印成图，

热转印技术探讨

热转移印刷是转移特种印刷技术之一。热转移印刷是一种通过施热施压的方式．实现中间载体上的图文信息转移于承印物表面或表层的工艺形式．简称为热转印。

纳米VO_2的制备及在智能控温包装材料中的应用

本文分别采用水热法和溶剂热法制备低维VO_2(B)纳米材料,然后在N_2(99.999%)氛围中将VO_2(B)进行623K热处理,得到VO_2(M)蓝黑色粉末。利用X-射线衍射(XRD)、X-射线光电子能谱(XPS)、红外光谱(FTIR)、透射电子显微镜(T。EM)和高分辨力透射电子显微镜(HRTEM)等测试样品的成分及形貌特征。结果发现:水热法制得的VO_2(B)经热处理后得到VO_2(M)纳米带,该纳米带有数微米长,宽100～150nm,厚20～30nm,是典型的纳米带状结构;溶剂热法制得的VO_2(B)经热处理后得到花瓣状纳米团簇的VO_2(M),该花瓣状团簇纳米材料由超薄薄片组装而成,长短不均,宽约数10nm。将VO_2(M)纳米粉体、高分子分散剂和硅树脂混合制备得到智能控温包装材料(ICTPM);通过变温红外测试,发现以水热法和溶剂热法所制备的VO_2(M)为基础的包装材料的相变温度为341K,这一结果为VO_2(M)在智能控温包装中的应用奠定了基础。

金属制品表面装饰图案的新方法

一、金属制品表面装饰图案的常用方法 在金属制品表面制作花纹、图案的方法有多种多样，有在金属制品表面贴覆各类装饰膜或不干胶纸，有通过化学方式如蚀刻、电镀等使金属制品表面得到装饰，也有直接进行喷涂或直接通过丝网印刷、凸版胶印、移印和喷墨印刷等形式使金属制品表面得到装饰。各种方法有其长处，但也有不足之处或局限性。如贴覆各类装饰膜或不干胶纸，则装饰膜或不干胶纸易脱离而破坏图文；采用化学方法则工艺复杂，费时费工，需要使用专门的仪器及设备，相应制造成本也随之提高；在金属制品表面直接进行喷漆处理，则需高温烘烤，工艺难控制，质量和效率都差，图案再现性也不好，且成本费用大，这种工艺现在已很少采用；直接通过丝印形式，虽然墨层厚、质感好、油墨使用范围广，可进行曲面印刷，但难以得到175线的细小层次图案，特别是印刷之前如表面处理不当，图文也容易脱离，另外图文层也需高温烘烤，而经过高温烘烤的图文，色彩却缺乏鲜艳度。