棉织物的复合酶退浆工艺

使用前期研究中筛选出的能高效降解聚乙烯醇PVA1799的混合菌系,制得PVA降解酶。用该PVA降解酶与淀粉酶复配,对混合上浆棉织物协同退浆。通过考察酶用量、pH值、温度、时间等因素对棉织物退浆效果的影响,得到较优的退浆工艺:C_(淀粉酶)/C_(PVA酶)为1/10,p H值为6.0,温度50℃,时间30 min。在此条件下,应用PVA_(降解酶)与淀粉酶协同退浆,棉织物退浆率与碱退浆相当;再结合果胶酶精练后,织物润湿性得以改善,且断裂强度高于碱法前处理。

真丝和涤纶仿真丝织物的拉伸性能有限元仿真

为了在织物设计时可以依据织造原料的纱线性能来估算织物的拉伸性能,以预测、优化织物的拉伸性能,对织物的整个拉伸过程做了有限元仿真和试验验证。选用规格相近的涤纶仿真丝和真丝织物,借助超景深数码显微镜VHX-5000测量织物试样,获得纱线的几何结构参数,运用AutoCAD软件构建织物三维系统的有限元模型;并运用有限元软件Ansys,设置载荷和边界条件,求解拉伸载荷的仿真数值结果;最后将有限元模拟结果与试验结果相对比。结果表明:织物拉伸模拟曲线与实验曲线基本相同,证明有限元仿真的可行性;涤纶仿真丝和真丝织物的拉伸曲线在拉伸初始阶段和断裂阶段有明显差异。

全聚纺与网格圈紧密纺成纱质量对比

探讨了全聚纺与网格圈型紧密纺的装置结构及其成纱机理。采用全聚纺装置、三罗拉网格圈型紧密纺装置、四罗拉网格圈型紧密纺装置在相同工艺条件下分别纺制精梳纯棉7.4 tex、11.7 tex、19.4 tex纱线和紧密赛络纺18.2 tex、11.7 tex精梳纯棉纱线,并对纱线性能进行对比分析。分析结果表明:全聚纺相比三罗拉、四罗拉网格圈紧密纺在加工高支纱上具有一定的优势。

喷墨印花等离子体预处理的时效性

涤纶织物采用常压空气等离子体表面改性后,放置在特定环境条件中,研究放置时间对涤纶纤维表面形貌、化学组分、润湿性以及直接喷墨印花性能的影响。试验结果证实,等离子体对织物表面的物理刻蚀作用不存在时效性,而纤维表面化学元素含量和润湿性能则随放置时间呈现出规律性变化,从而影响织物喷墨印花性能。涤纶织物经等离子体处理后,应尽可能在24 h内进行喷墨印花。

新型阳离子高分子分散剂的合成与应用

以苯乙烯、4-乙烯基吡啶、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为原料,采用自由基溶液聚合法合成了含有双锚固基团(苯环和吡啶环)的新型高分子分散剂PSVD.通过FT-IR1、H-NMR表征共聚物的结构,并测定了共聚物的特性粘数与阳离子单体含量.用PSVD对颜料红245进行分散,因双锚固基团的协同作用共同作用于颜料表面能增强对颜料的分散效果,故所制备的阳离子超细颜料分散液粒径<200 nm,分散稳定性为50.4%.

含水率对防护织物热防护性能的影响

为了解热防护织物吸湿状态下的防护性能,以提高织物的安全防护能力,首先,选取热防护织物组成多层组合S-1和S-2,利用热防护性能测试仪,分别测试织物组合S-1和S-2在外层织物不同含水率情况下的热防护性能（TPP）值及二级烧伤时间;然后,建立线性回归方程,描述在4种含水率下织物TPP的变化情况,分析外层织物的含水率对热防护服多层织物组合TPP的影响。结果表明：对于所有织物组合,二度烧伤时间和TPP值都随外层织物含水率的增加而明显增加;当外层织物的含水率增加到30%左右时,外层织物的含水率直接影响消防服整体的TPP,含水率越高,消防服的TPP越好。

层层静电自组装制备抗菌抗氧化棉织物

通过层层静电自组装技术,将阳离子高聚物壳聚糖(CS)和阴离子高聚物透明质酸(HA)组装到棉织物表面,赋予纤维素纤维抗菌和抗氧化性能。阳离子染料亚甲基蓝和阴离子染料直接紫蓝染色试验结果和Zeta电位测量结果表明,CS和HA通过层层静电自组装技术成功组装到棉织物上;扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱测试(FTIR)以及热力学测定(TG)等方法表征组装后棉织物的性能,发现组装了CS和HA的棉织物表面结晶结构没有改变,且热稳定性得到了提高,最高分解速率温度由340℃上升到360℃;抗菌试验表明,组装棉织物具有抗菌性能,采用2′-联氨-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸(ABTS)为氧化剂测试发现织物具有抗氧化性能。

精梳纱络筒工序工艺探讨

分析络筒工序对CJ29.2 tex和CJ9.7 tex两种精梳纱毛羽的影响,从络纱速度和络纱张力两个因素,探讨了纱线毛羽在络纱速度和络纱张力相互影响、相互制约下的增长情况,并确定了两种纱线工艺参数调整的最优方案,使高速络筒时毛羽增长幅度达到最小。

消防服用面料阻燃性及热防护性综合评价

选取市场上常用的4种消防服用外层面料为研究对象,分别通过垂直燃烧和热防护性能实验,分析了外层面料的阻燃性能和热防护性能等,并在此基础上综合评价了4种消防服用面料的综合性能,包括面料的阻燃性能、热防护性能和透气性能,找出综合性能最佳的面料。结果表明:4种面料中4#阻燃黏胶面料的阻燃性能最好,2#阻燃棉面料的热防护性能最好。此外,通过综合评价得出4#面料的综合性能最好,最适宜做消防服的外层面料。

防微波辐射非织造织物的生产工艺与性能测试

阐述了防微波辐射非织造织物的生产工艺与技术关键,对2种厚度防微波辐射非织造织物的电磁屏蔽性能进行了实测和估算,并对测试结果进行了对比分析,结果对企业新产品开发具有一定的指导意义.

新型阳离子高分子分散剂的合成与表征

以苯乙烯、4-乙烯基吡啶、丙烯酰胺、DMC为单体,采用溶液自由基引发聚合反应,合成了3种水溶性良好,具有不同疏水端、相同亲水端的阳离子高分子分散剂。用FTIR、NMR对结构进行了表征,并测定了特性粘数与阳离子单体含量。

低强损高白度羊毛针织物冷堆漂白工艺研究

目前常用于羊毛漂白的方法有过氧化氢氧化漂白和过氧化氢与还原剂结合使用的氧化-还原漂白,这些工艺均需在较高温度和较高pH值下进行,对羊毛的损伤较大,且使用还原剂处理后的羊毛织物易泛黄,因此文中研究了羊毛针织物的冷堆漂白工艺。通过探讨pH值、室温活化剂836A用量、温度以及漂白时间等对羊毛白度和强力的影响,确定羊毛针织物冷堆漂白的最佳工艺。结果表明,羊毛针织物冷堆漂白的最佳工艺是30%过氧化氢200 m L/L,室温活化剂836A 0.05 g/L,协同增效剂290B 2.50 g/L,焦磷酸钠2.00 g/L,渗透剂JFC 2.00 g/L,pH值为5.5,二浸二轧,轧余率为100%,室温(25℃)堆置24 h,羊毛织物白度为65.0,强降是2.37%。

棉织物色泣现象成因及其消除

以萃取活性染料染色织物浮色的方式,探究活性染料染色棉织物的色泣牢度与浮色之间的关系。结合染色原理对活性染料染色棉织物经储存后色泣牢度下降的原因进行了分析,并尝试使用加强皂洗和固色处理的方式提高织物色泣牢度。结果表明,浮色是影响活性染料染色棉织物色泣牢度的重要因素,已上染的活性染料经一定时间储存后发生水解断键可能是导致色泣牢度下降的重要因素。增加1~2次皂洗可以提高色泣牢度,固色剂JAL-01和固色剂JAL-02均可以显著提高棉织物活性染料染色的色泣牢度,但其中固色剂JAL-01对织物的色光影响较大。

牦牛绒/竹浆纤维/长绒棉赛络纱的纺制

对14.7 tex 30/20/50牦牛绒/竹浆纤维/长绒棉混纺赛络纱进行了纺制,并介绍了牦牛绒/竹浆纤维/长绒棉混纺纱的生产工艺以及各个工序的关键技术措施。得出各生产工序的主要技术要点:和毛工序要保证原料和油料的混和均匀,提高油剂的使用效率;梳棉工序要以低速、多梳,少损伤纤维为原则;并条工序要低速度、轻定量、大隔距;粗纱捻系数应偏大掌握,注意控制好粗纱张力;细纱工序要降低车速。每道工序都要求严格把关,才能保证产品的生产质量。

基于无线定位的儿童登山装设计与开发

阐述无线定位技术,围绕儿童安全定位技术提出设计思路,从款式、色彩、工艺3方面对无线定位的儿童登山装进行设计,对定位效果采用百度地图API进行测试,并从身体贴合度、生理有害程度、穿着舒适度、设备可靠度、性价比等方面对无线定位儿童登山装进行系统评价。文章表明,利用GPRS模组能够随时定位的功能,将其与儿童登山装通过工艺设计进行结合,设计出能够无线定位的儿童登山装,在保证儿童登山装普通性能的前提下还能够发挥其特殊的定位监测功能。

超大牵伸细纱机纺制JC2.9 tex纱线牵伸分配工艺优化

探讨四罗拉超大牵伸细纱机纺制2.9 tex精梳棉纱线的牵伸分配工艺。介绍了TH558型四罗拉四皮圈超大牵伸细纱机的机构特点,并在该细纱机上纺制JC2.9 tex纱线。首先,采用3种不同定量的粗纱,确定适合TH558型超大牵伸细纱机的最佳纺纱总牵伸倍数。然后采用正交试验分析了后区牵伸倍数和中区牵伸倍数对成纱质量的影响,获得了较优的纺纱牵伸工艺。结果表明:TH558型超大牵伸细纱机纺制JC2.9 tex产品时,选用粗纱定量为4.0 g/10 m,配合中区牵伸倍数1.5和后区牵伸倍数1.25可纺制综合质量较好的纱线。