LNG船钢板预处理要求与影响因素控制措施

为更好地帮助国内船厂满足(Liquefied Natural Gas,LNG)船钢板预处理要求,以LNG船建造经验为基础,总结LNG船钢板预处理的原材料要求、质量要求、首制件检测要求和影响因素控制措施,为国内船厂提升LNG船的建造效率和质量提供技术支撑。

基于二维策划的工艺件自动化建模

为提高智能化设计水平,节省成本,提高效率,提升企业的竞争力,提出一种基于二维策划的工艺件自动化建模方法。该方法基于船舶设计系统的功能特点,通过将标准化的工艺设计原则转化为程序中的逻辑约束,保证建模过程中参数及逻辑关系一一对应的准确性。通过研究二维工艺数据自动抽取技术,快速提取并转化数据格式,达到中间信息批量处理的效果。此外,开发一种功能模块,可通过提取基点坐标实现批量生成工艺件三维模型的功能。研究成果可为工艺件自动化建模提供一定参考。

空气润滑系统通风设计与CFD数值模拟

为增强通风系统设计的针对性和可靠性,提出一种满足空气润滑系统(AirLubrication System,ALS)压缩机正常运行的通风设计方案,并采用ANSYSFLUENT软件对温度场和压力场的分布情况进行分析,对通风设计的可靠性和合理性进行验证。研究成果可为空气润滑系统的通风设计提供一定参考。

集装箱船中压电力系统配置稳定性分析

在设计集装箱船中压电力系统配置过程中,稳定性分析的作用非常重要,可以帮助工程师评估设计方案是否满足稳定性要求,确保电力系统在长时间的运行过程中正常工作,减少由于电力系统故障而导致的事故风险。本次研究中,相关工作人员尝试构建中压同步发电机数学模型,并对发电机组调速以及系统稳定性进行仿真分析,以期为提高集装箱船电力系统运行效率提供数据基础。

智能技术在船舶涂装行业中的应用

为提升船舶涂装行业的企业效率、竞争力和利润空间。对船舶涂装方法、主要技术与能力要求、工程特点进行介绍,并对一些常见的智能技术在船舶涂装行业的应用进行分析。在此基础上,提出智能技术在船舶涂装行业的应用策略。研究成果可为智能技术在船舶涂装行业中的应用提供一定参考。

基于精益造船的分段精度控制体系研究

分段组立是现代化造船流程的重要环节之一,是连接加工和总组搭载的桥梁,起着承前启后的作用,分段精度控制的重要意义在于消除加工阶段的不良品质以及为搭载输出精度良好的中间产品,降低后道的返修率,实现精益造船。文中就围绕分段精度控制展开深刻的探讨,结合国内目前的造船现状,研究相应的控制体系,对提高造船生产效率有着一定的指导意义。

造船企业加强成本控制与管理的途径研究

成本的控制和管理对于任何一家企业来说都至关重要,如果一家企业想要长久的发展,其最重要的方法和途径是解决成本问题,因为成本对于企业来说并不仅仅代表费用,更是衡量企业中的产品或工作质量基础的指标,尤其是在我国发展造船业中占有重要地位,本文基于现代造船业发展的基本现状和成本控制和管理的基本方法,从而提出当代应如何实现降低成本的有效措施。

浅议大型造船门式起重机的使用和检验

随着我国造船事业的发展,船舶制造行业的主要配套设备-大型造船门式起重机的需求量不断增加,广泛应用在船舶生产制造中。但是门式起重机的结构比较复杂、工作环境恶劣,所以在使用过程中很容易发生故障,造成严重的安全事故。本文主要分析了门式起重机的特点,使用方法以及日常的检验维修方法,确保大型造船门式起重机作业的安全。

造船精度控制及管理相关技术工艺探讨

随着现代经济的不断发展,科学技术也在飞速的进步,这对造船业来说有着很深的意义。为了提高船舶制造业的进一步发展,必须要重视精度管理技术,它不仅能够大幅度提升造船质量,还能降低各类风险的产生。本文简单探讨了提升船舶制造精度控制的有效途径,希望能为造船精度管理带来一定的参考价值。

现代造船模式下的生产布局技术研究

随着我国国力和国家经济水平的进步,我国的各项技术也都在进步着,比如一些大型器械的制造工艺,还有众所周知的计算机信息技术等等。货运对于我国的经济发展也有着很大的影响,如果国家和国家之间的交通方便,就非常有利于我国各项商品的出口,增加我国经济的收入。所以在各项交通工具发展成熟的今天,也开始研究在海上形式的船舶,打造属于我国独特的现代化造船模式。

造船企业采购环节会计控制制度建设

由于受到国际金融危机的影响,整个造船市场都进入了萧条阶段,在市场竞争日趋激烈,各种原材料以及服务价格上涨的形势下,造船企业的经营成本也走向了新高,在这样的形势下,造船企业要想获得可观的经济效益,实现可持续发展就要从采购环节入手,加强采购成本控制,争取实现用最小的成本创造出最大的经济效益。基于此,首先分析造船企业采购成本控制的重要性,然后分析造船企业采购的现状,以及其中存在的问题,最后集中探究了解决这些问题的方法。

再论造船成本控制的基本路径和关键环节——关于完善造船成本管理体系框架的再思考

加强成本控制与管理是企业发展永恒的话题。在当前船舶产能过剩,航运不景气的大背景下,船价普遍偏低,劳动力、原材料、融资等成本不断攀升的情况下,船厂"接单难"、"交船难"和"盈利难"的局面依然没有得到根本性好转。如何通过强有力的成本控制手段来降低造船成本,迄今已经成为当前造船人共同的话题和无法回避的现实问题。对此,笔者结合工作实际,对完善造船成本管理体系框架作了粗浅的思考。旨在找出成本控制的关键点,针对成本管控的着重点和关键点,强化成本管控的途径和手段,努力降低造船成本。

浅谈现代造船模式下的售后服务

在市场竞争日益激烈的今天,作为一个造船企业如何使自己的产品在市场上受欢迎并取得消费者的满意,是一项重要的复杂工程。企业之间的竞争已经从最初的产品竞争发现到产品质量和售后服务的竞争。而售后服务作为整体造船的最后一个环节,发挥着重要的作用,是不可或缺的。售后服务的优劣对培养用户的忠诚度、巩固已有的市场、开发新市场,以及对提高自身的建造质量都起着极其关键的作用。

数字化造船在实践中的应用研究

数字化技术是现代制造技术的核心,实现数字化造船是全球主要造船企业推进现代造船的目标,也是企业提升核心竞争力的必经之路。本文分析了数字化造船行业的现状与不足,并针对关键因素及其相应解决途径进行了简要的分析总结。

国有造船企业员工激励机制现状及对策

进入21世纪,中国船舶制造技术得到了很大进步,一方面得益于工业技术的支撑发展,另一方面则主要依赖于国有企业的自身发展优势。鉴于造船企业规模大、影响广泛、涉及因素较多等特征,国有企业性质表现得十分突出,客观上在人力资源激励机制方面呈现出一定的滞后,包括员工激励思想落后、方法陈旧、机制缺陷明显等问题。本文立足国有造船企业员工激励机制现状进行分析,并进一步探索相应地解决对策。

基于有限元分析的大型专用门架优化设计

通过三维造型软件CAD进行大型专用门架的初步设计,利用有限元软件Patran/Nastran对初步设计模型进行结构响应分析,并由计算结果对大型门架进行优化设计,将优化设计后的模型再次导入Nastran进行计算,最终获得力学性能优异的大型专用门架。整个分析过程结合现场施工情况,具有一定的工程实用价值。

造船厂设备润滑技术的最新研究和发展

本文在对造船厂设备润滑情况基本描述的基础上,还着重介绍了世界范围内四种先进的润滑技术,并对其现状和应用前景进行了分析。

供应链框架下造船企业的原材料库存管理

造船行业是典型的以订单驱动生产的制造业,具有占用资金大、建造周期长、涉及物资种类繁多、相关方覆盖面广、产品个性化程度高等特点。文中概述了供应链框架下船舶建造用原材料库存管理的有效方法,通过对需求特性的划分,阐述了不同类型原材料的库存管理方式。分析了供应链运行中涉及的关联因素,并提出了提升业绩的进阶方案。

浅谈造船生产管理标准化研究

本文主要阐述了有关造船生产管理的相关标准化的研究,主要以表现在造船技术和方式对我们的生产方面有什么样的影响。伴随着科技的不断进步和强化,我们造船业的技术也经过了系统的改进,最后形成了一个可以统筹管理的体系,这个体系管理的要求与之前相比将更加的标准,而且除了科技使造船生产的技术标准化以外,在管理上企业还融入了现代信息的技术,信息技术让造船业更加严谨。为了能够进一步促进造船业的发展,在这里将展开对造船生产管理标准化的研究。

关于改善造船企业劳务工管理的探索

劳务工已成为现代造船企业的主力军,但随着"用工荒"社会化问题的愈演愈烈,劳务工管理工作成为了社会各界关注的焦点。作者通过对国内造船企业劳务工管理现状的介绍,在结合原因分析的上,提出了一些改善性的措施建议。