石油钻井B型吊钳用钢的研制

试制石油钻采工兵（B型吊钳）的用钢材料，系往钢中添加钒（V）和稀土（RE）进行微合金化。试制铸钢材料的含钒量为0．05-0．10％，根据具体情况使钢内的稀土残存量保证在0．005-0．01％范围．其脱氧方法是采用铝、硅钙合金和稀土合金进行复合脱氧，在烧注B型吊钳毛坯的同时浇注梅花试捧．其熟处理工艺：预处理温度为950℃，淬火温度为900℃．回火温度为650℃．特点：其材料强度高，有良好的塑韧性，能抗裂，有较好的工艺性能和铸造性能。能保证B型吊钳的安全．可广泛应用于石油钻采设备零部件的制造．

电潜泵井下油水分离系统方案设计

电潜泵井下油水分离系统能使高含水原油在井下直接分离 ,分离出的水可直接注入另一注水层或废弃油层 ,分离后含少量水的原油被举升至地面。这种系统可节约举升混合液和大量注水的能量 ,减少污水的处理量 ,降低生产成本 ,延长油井生产周期 ,提高采收率。介绍了井下油水分离系统的组成、工作原理及结构特点 ,并以某油区的生产数据为例 ,对井下油水分离系统进行了设计计算 ,其中包括水力旋流器结构尺寸的选定 ,电潜泵的设计计算 ,以及配套电动机的选型。分析与计算表明 ,各参数选取合适 ,所采用的水力旋流器能满足处理性能要求 ,是一种较为合理的设计方案。

D级空心抽油杆疲劳性能试验研究

为考查Ｄ级空心抽油杆不同摩擦焊接工艺性能的可靠性， 采用电测试验应力法测试抽油杆焊接接头的应力集中系数β。在静拉伸条件下进行应变测试， 测得抽油杆焊接接头平均应力集中系数为１－０９１５ ， 各应力集中系数分散性较小， 说明摩擦焊接工艺稳定可靠。在ＭＴＳ—８１０材料试验机上做了抽油杆短杆接头的疲劳试验， 采用数理统计方法统计分析Ｄ 级空心抽油杆疲劳性能， 获得Ｄ级杆的Ｐ－ Ｓ－ Ｎ 曲线和疲劳极限图， 求得存活率Ｐ＝ ９９－９ ％ 及对应寿命Ｎ＝ １０７时抽油杆的最大应力水平为２４４－３７ＭＰａ。统计结果表明， 按有关工艺制造的Ｄ级空心抽油杆疲劳强度满足使用要求。

井口驱动螺杆泵抽油杆柱载荷计算

针对井口驱动螺杆泵抽油杆柱断脱频繁的问题，应用弹塑性理论分析了抽油杆柱在井中的受力状况。指出抽油杆柱在工作过程中处于非理想的直井条件下，同时承受拉伸、弯曲和扭转三种载荷的作用。对各项载荷进行了较详细的理论推导，对于单纯从理论上难于准确确定的个别载荷，采用了理论分析与实测相结合的处理方法。最终给出了各项载荷的计算公式，为抽油杆柱的合理设计、泵的选择及工况诊断提供了依据。

基于ANSYS5.4的钻杆通过转向器力学分析

阐述了固体力学的有限元理论,分析了钻杆通过水平径向井转向器过程中的受力情况,并根据钻杆的受力特点和计算机硬件条件,对基于ANSYS54的钻杆有限元分析模型作了适当的简化,探求了一种钻杆通过转向器力学分析的近似而省时的计算方法。分析认为,钻杆在从一种轨迹曲线段到另一种曲线段的变形处,应力较大,均达到较强的塑变状态,而在同一轨迹曲线段的中间部位应力相对较小。

非均匀载荷作用下套管挤压失效数值分析

在已有的理论研究与试验工作的基础上，采用有限元数值方法，分析计算了受非均匀地应力作用下套管－水泥环结构的受力与变形，讨论了两个敏感参数─—非均匀载荷比和套管椭圆度对套管失效的影响问题。计算分析发现，随地应力非均匀程度的增加，套管形变经历了由两向挤压－挤压到两向拉伸－挤压组合方式的转变，而套管应力的变化相对较小。由此可得出初步结论：与非均匀地应力作用相对应的套管结构的拉伸－挤压形变，有可能是导致套管失效的主要机制；套管椭圆度的存在使得套管的强度和刚度被进一步的削弱。

半轴套管精密模锻过程分析与研究

对汽车半轴套管的精密成形进行了试验研究。通过金属网格试验和变形力的测试，提出了用无缝钢管坯料在300t摩擦压力机和500t液压机上分两个工步得到合格锻件的新工艺。与胎模锻相比，新工艺可提高材料利用率近20％，并且机加工量减少30％以上，经济效益十分明显。对金属变形过程进行了分析，并运用主应力法导出了计算变形力的公式，试验结果和理论计算相吻合。这种新工艺也适用于长管件，可对石油、化工等行业的类似零件进行精密模锻。

移动式作业废水处理装置的研究

针对目前油田作业废水处理量少且面广 ,处理费用高 ,且大多数废水处理工艺已不能满足国家对企业污染物排放达标规定要求的问题 ,研制出移动式作业废水处理装置。装置以旋风气穴浮选机为核心 ,配备水力旋流器和核桃壳过滤器。作业废水经过水力旋流器进行油水预分离 ,再经旋风气穴浮选机分离、沉淀 ,最后经核桃壳过滤器过滤三级处理后 ,最终出水水质可达到国家规定的排放标准。

双弯壳体动力钻具结构分析

采用能量法分析了A、B两种型号侧钻水平井双弯壳体动力钻具的结构特性 ,给出了钻具弯曲变形与井壁压力、钻头造斜力、井眼几何尺寸的关系 ,讨论了在直井眼内的下入问题。通过分析计算可知 ,当双弯壳体弯曲变形C点挠度为 4 3 58mm时 ,A型钻具与套管的摩阻力为1 1 82 8N ;当双弯壳体弯曲变形C点挠度为 6 66mm时 ,B型钻具与套管的摩阻力为 1 569 7N ,因此两种型号钻具均可顺利下入井底 ,此时钻具最大弯曲应力在C截面 ,分别为 3 9 76MPa和3 6 65MPa ,均小于材料许用应力 ,钻具强度安全系数大于 1 0 ,满足强度条件。

三牙轮钻头计算机辅助设计系统的研究

针对三牙轮钻头设计各阶段的特点并兼顾与CAPP／CAM集成，采取专家系统、传统CAD、基于特征的参数化设计等三种方法开发了三牙轮钻头计算机辅助设计系统。为解决三牙轮钻头的手工啮合设计效率和精度低的问题，开发了计算机辅助啮合设计程序。根据钻头牙轮的设计特点，并考虑CIMS环境的要求，提出了基于特征拼装和特征单元化相结合的参数化设计方法，用于三牙轮钻头设计非常有效。该系统作为CIMS的子项，通过技术文档管理系统实现信息集成，为CAD／CAPP／CAM的集成奠定了基础。

以与时俱进的精神推进企业思想政治工作现代化

“三个代表”的新要求、知识经济的崛起、企业发展的新态势、思想政治工作本身面临的新问题要求必须以与时惧进的精神推进企业思想政治工作现代化．这就必须要运用新思维、研究新情况、总结新经验、继承好传统、充实新内容、探索新方式、运用新载体、建立新机制．

BZJ30便携式山地钻机的研制

针对山川腹地等道路条件恶劣地区的石油勘探工作，研制了全液压控制的BZJ30便携式山地钻机。该机利用压缩空气作为介质钻井，主要由三台发动机、两台空压机、桅杆、加压提升装置、动力头、潜孔冲击器、钻杆以及由司钻集中控制的液路系统等组成。整机配套先进、技术性能稳定，具有结构紧凑、重量轻、操作方便、装机功率大，钻压无级调整、钻速快等优点，提高了钻井速度，减轻了工人的劳动强度，降低了作业成本，具有广阔的应用前景。

JHX5141 TJC型液压测井车的研制

JHXS141TJC型测井车是第三代测井车，它的研制引入了微电子技术，量化了控制；扩展了液压技术的应用，在行星减速器内部的液压离合，实现了多档和空档控制，同时排揽采用手动比例阈，实现了自动排揽。这一新型的设计，使得测井车的传动可靠，操作控制简单方便，确定了测井车系列产品今后的发展方向。

液压修井机液压传动系统的设计

液压修井机液压传动系统的设计,是用液压传动代替了传统修井机的液力传动。修井机主滚筒直接用带行星变速器的液马达驱动,液压变速采用DA控制,液压控制只需改变发动机转速,系统就能正常工作。这一新型设计使得液压修井机的传动稳定可靠,操作控制简单方便。

断块油田洗井装置的研制与试验

为防止单井和边远小断块油田洗井废水污染环境，以及降低水处理费用而研制的JHX5240TJC型洗井车是集水处理和洗井作业于一体的车载设备。在洗井过程中，注水井口返出水进入篮式过滤器，将大块的油和大颗粒和悬浮物去除；随后进入分离器，去除细小固体颗粒物；出水经核桃壳过滤器和双滤料过滤器，去除水中油及悬浮物后，其出水含油≤5mg／L，悬浮物≤3mg/L。处理后的水进入冰箱，由三缸泵汪入水井，形成循环洗井作业。试验证明，整车污水处理设备有有效清洗注水井，既节省注水用水和作业用水，又能避免污水外排而造成环境污水处理设备能有效清洗注水井，既节省注水用水和作业用水，又能避免污水外排而造成环境污染，解决了油田生产中的实际问题。

双驴头抽油机优化设计

后驴头轮廓曲线的形状是双驴头抽油机设计的关键。对后驴头轮廓曲线为偏心圆弧的双驴头抽油机运动规律作了进一步探讨，用矢量法建立了机构运动分析和动力分析的数学模型，且以上冲程扭矩因数峰值最小作为优化设计的目标函数，用优化理论中的复合形法进行优化计算，得到最优设计结果。计算实例表明，YCYJ14－5－53HB双驴头抽油机在最大冲程和最高冲次时，加速度和扭矩因数峰值比较小，减速器输出轴净扭矩波动不大，消除了负扭矩。

高油价对中国经济的影响与对策

2004年以来国际油价一直在逐步攀升,最高时几乎突破了50美元/桶。从多方面的分析表明,近期国际油价大幅下降的可能性很小。高油价会对我国国民经济增速、石油石化下游的行业、交通运输等行业产生较严重的影响。因此,中国应该加速结构调整,大力发展高科技含量、高附加值、低能耗的新兴产业。强化节油,鼓励替代,提高油耗效率,完善节能法律法规,加强能源建设,特别是加大油气勘探开发力度,提高对经济发展的保障程度,从而加紧建立国家能源安全战略体系,尤其要加快国家石油储备体系建设步伐。

环空测试车液压系统的改进

环空测试车主要用于油井的环空测试，其传动路线为：底盘发动机→分动箱→变量泵→定量马达→减速器→链传动→滚筒。由变量泵－定量马达组成的液压系统具有超载保护，防止电缆被强行拉断的功能。针对测试车在使用中液压系统暴露出的憋系、漏油、超载保护不灵敏等问题，分析了原因，并提出了相应的改进措施，改进后现场使用效果良好。

设计注水过滤器自动控制的几点认识

本文通过对自动控制过滤器的研制，分析了自动控制设计中应注意的问题，总结了本厂在开发自动控制过滤器中成功的经验和体会，同时还阐明了自动控制过滤器具有调试、诊断、监视和通讯等多项功能，对今后进一步地开发和使用全自动过滤器具有一定的指导意义。

从含油污水分离中获取利润

人们普遍将油分离技术应用于工业废水处理，使经处理过的水能安全、合法地排入下水道或河流。然而，当这一防护措施作为一种必要手段时，当今的废水处理工艺及设备已能使用户进一步将处理的水和化学物质进行回用，在某些情况下甚至还可回收油。这大大降低了材料、处理以及罐存成本，从而补偿工厂的消耗费用。