制氢装置不同原料运行实施及技术经济分析

简要叙述了扬子石化公司制氢装置进行适应性改造的理由,描述了改造后装置的工艺过程,对装置进行原料适应性改造和催化剂改型的具体情况进行介绍,并分析转化炉炉管管壁温度超温的原因和对策。然后就装置分别采用轻石脑油、液化气和天然气三种不同原料,以及两种不同催化剂的交叉工况,详细计算装置的可变成本的变化情况,并对计算结果进行分析对比。通过原料适应性改造,大幅度降低了装置产品氢气的可变成本;通过转化催化剂改型,解决了炉管外壁温度超设计值的瓶颈,装置首次实现满负荷达标考核;文章结论为制氢装置的经济运行提供了理论指导。

VPSA技术在干气回收氢气的应用

回收氢气装置是利用经过脱硫处理后的芳烃厂富氢干气,采用国内成熟的变压吸附专利技术回收干干气气中氢气。利用高压吸附,低压抽真空解吸的原理,从含粗氢的干气中提纯出99.9%(v)的产品氢,提供芳烃装置用氢。同时变压吸附的尾气通过尾气压缩机增压后供芳烃装置做加热炉燃料,从而达到厂内富氢干气综合利用的目的,提高装置综合经济效益。