山东菏泽盐穴储气库注采气规模设计方法

目前盐穴储气库的注采气规模设计缺乏科学合理的评价指标,部分项目在注采气规模方面存在设计不足的情况,不能完全满足天然气市场调峰需求。为了解决上述问题,考虑到限制盐穴储气库注采气量的技术影响因素和市场经济因素,建立了一种盐穴储气库注采气规模设计方法,科学评估单腔注采气能力。结合盐穴储气库注采特征,综合考虑注采管柱尺寸及井口冲蚀流量、腔体体积和压降速度、天然气水合物三种限制因素对单腔注采气能力的主要限制,建立单腔注采气能力计算模型,提出计算分析方法。以山东菏泽盐穴储气库为例,通过实际地质条件、井筒特征计算了安全极限注采气能力,并结合地区天然气市场调峰需求,确定了菏泽储气库注气和采气能力分别为1000×10^(4)m^(3)/d、2200×10^(4)m^(3)/d。该方法将盐穴储气库注采气规模设计科学化、合理化,可有效指导盐穴储气库注采能力方案设计及后期建设,充分发挥盐穴储气库应急调峰能力,为其他盐穴储气库注采气规模设计提供参考。

盐穴储气库钻井过程中配套钻井液技术应用研究

在盐穴储气库钻井施工过程中,通常最容易遇见上部松软粘土地层的渗漏、粘土遇水造浆和下部的岩盐地层被溶蚀而扩径、坍塌变形等特殊情况。针对上述情况,以江苏淮安市某盐矿钻井为例,对该地区的地质工程概况和钻进过程难点进行了分析,提出了采用分段钻井液体系。通过现场应用实践表明,淮安市某盐矿钻井过程顺利,未发生任何井下复杂事故,采用的钻井液体系有效解决了地层渗漏、造浆、扩径和坍塌等难题,满足施工需要。所形成的钻井液体系对井矿盐钻井造腔具有良好的指导意义。