基于仿生学的未来食品工业展望

生命体经过漫长的进化,已经形成了一整套极其完善的利用食材制造其所需营养素的技术,许多生命活动与现有食品加工的单元操作有着异曲同工的效果。利用仿生学原理,向生命体学习,进行食品加工的理论与技术创新,正逐渐得到国内外食品加工技术研究领域的广泛关注。分析了人们受人体感官、食物消化、养分吸收、生物合成、生物材料、生物机构、生物成型的启示,进行食品加工技术创新的研究案例。从3个方面概括了未来食品工业仿生化发展的主要任务:1)重新认识生命活动。突破长期以来基于健康和生产(生长)的需要进行生命科学研究的局限性,建议从生命体制造其正常生长所需营养素的角度,重新研究生命活动,重新认识生命现象。2)深化已启动的仿生研究工作。根据对生命活动重新研究的结果,进一步对已经启动的仿生技术进行深入研究,挖掘新的创意。3)开拓新的仿生技术方法。通过比对,寻找动物、植物和微生物中与食品加工技术有对应关系的生命活动,开拓从未触及的仿生研究领域,推动食品领域的原始创新。着重强调了“食品工程仿生学”学科建设的重要意义。

碳水化合物对动物肠道健康调控作用的研究进展

碳水化合物是动物获取能量和构成机体组织的重要物质,它还有调节脂肪和蛋白质代谢、改善肠道健康等多种作用。肠道是动物的重要消化器官,健康的肠道对于动物健康生长具有非常重要的意义。碳水化合物对动物肠道健康的影响主要包括改变肠道菌群组成和肠道结构、促进矿物质吸收以及增强免疫力等,不同碳水化合物的作用效果不同。为了加深理解碳水化合物对肠道健康的调控作用,基于相关研究,文章分别从单糖、低聚糖和多糖等方面综述了碳水化合物对不同动物肠道健康的调控作用,旨在为动物健康成长的营养调控提供理论指导。

超声辅助菜籽毛油脱胶工艺研究

本研究采用水化脱胶、酸法脱胶以及超声辅助水化和酸法脱胶技术对菜籽毛油进行脱胶处理。通过单因素和正交实验考察了柠檬酸添加量、温度、加水量及处理时间对菜籽毛油脱胶效果的影响。结果表明:在柠檬酸添加量0.25%、处理温度60℃、加水量3.5%条件下处理15 min后,再经40 kHz、150 W的超声波处理15 min,菜籽毛油脱胶率可达82.5%,此时脱胶油中的磷含量为19.7 mg/kg。

大球盖菇风味肽高效制备及其ACE抑制活性

以基料呈味特性和肽产量为指标,通过响应面工艺优化,获得大球盖菇风味肽高效制备酶解工艺,即酶解时间51.62min,碱性蛋白酶加酶量0.99%(酶活力200000 U/g),酶解温度42.03℃,底物质量浓度48.45 g/L。在传统酶解最优制备工艺基础上,采用同步超声辅助定向酶解技术制备大球盖菇富肽风味基料,平板超声辅助酶解30 min时,基料中肽含量(469.21 mg/g干重)可达到传统酶解最优条件下的产肽量,基料制备时间显著缩短;辅助酶解40 min时的产肽量(492.87mg/g干重)较传统酶解产肽量提升了6.5%。同步超声定向酶解制备的富肽基料,在咸味和鲜味呈味特性上,分别较传统酶解基料提升了1.1~1.8倍和1.1~1.3倍。所有制备工艺得到的富肽基料均具有较优的血管紧张素转化酶(ACE)抑制活性,半抑制浓度(IC50)分别为0.071,0.074,0.122 mg/mL和0.123 mg/mL。通过对大球盖菇风味肽氨基酸序列分析发现,肽链中存在天冬氨酸(D)、缬氨酸(V)、谷氨酸(E)、亮氨酸(L)、甘氨酸(G)、精氨酸(R)、脯氨酸(P)、丙氨酸(A)的氨基酸组合肽段DD、VV、EL、VG、VE、RP、RA、RV、VR时,多肽呈现咸鲜味呈味特性。上述氨基酸组合占比较高,可能是基料呈咸鲜味的主要原因。计算机模拟分子对接技术对大球盖菇风味肽体外抑制ACE活性的预测结果显示,风味肽可与ACE活性口袋氨基酸残基形成氢键,推测这是风味肽发挥ACE抑制作用的主要原因。本研究结果为大球盖菇风味富肽基料的高效制备及开发应用提供理论依据,为制备减盐增鲜调味品、降血压功能食品或食品添加剂提供参考。

牛磺酸对动物营养与生理功能的影响

[目的]为了解牛磺酸的结构和性质、体内合成及代谢途径、其生物学功能和在动物生产中的应用。[方法]对相关文献进行综述、分析和归纳。[结果]牛磺酸是一种结构简单的含硫氨基酸,广泛存在于动物体内,对畜禽、水产和猫等动物具有促生长、抗氧化、提高免疫、调节脂质代谢、维护肠道健康和促进大脑发育等多种生理功能。[结论]在动物饲粮中添加适量的牛磺酸,对于动物尤其是合成牛磺酸能力较弱或无合成能力的动物健康尤为重要。

多频超声波清洗机在叶类蔬菜清洗中的应用

清洗是蔬菜加工的关键环节,对品质至关重要。采用自行研制的超声及气泡式清洗设备对消费量较大的叶类蔬菜(生菜)进行清洗,以洗净率和破损率为指标,对清洗效果进行评价。结果表明,气泡式清洗在清洗时间40 s,洗菜量500 g条件下,生菜洗净率达到100%,此时破损率为12.89%;采用超声清洗时,在频率68 kHz,功率900 W,时间40 s,洗菜量750 g条件下,生菜洗净率为100%时,破损率为9.62%。可见当清洗时间相同,洗净率均达到100%时,超声清洗方式的洗菜量增加50%,破损率降低25.4%。因此,超声清洗方式更具优势。