综合防灭火技术在龙固煤矿综放面的应用

通过对龙固煤矿 72 0 1(72 0 2 )综放面自燃发火原因分析 ,采取了针对性综合防灭火措施 ,杜绝了自燃发火现象 ,创造了较高的经济效益 。

龙固煤矿主井提升系统的技术改造

针对龙固煤矿主井提升系统存在的问题,通过加大缠绳间隙等措施解决咬绳问题,增加一套制动装置解决下放综合设备中存在的问题,通过换箕斗提高提升能力。

龙固煤矿冲击矿压危险性分析

根据龙固煤矿矿井动力现象的特征,通过现场资料统计和煤岩力学性质实验,分析了龙固煤矿冲击矿压危险的主要影响因素和发生机理,在此基础上确定了7303工作面的冲击矿压危险性等级,在时间和空间上确定了回采期间的重点危险区域,同时提出了“动态”防治的思想,为矿井的下一步防治打下了良好的基础。

龙固煤矿煤炭低温氧化自燃指标气体试验研究

建立了煤炭低温氧化自燃模拟实验装置,实验研究了龙固煤样在不同氧化温度和阻化液含量条件下释放的氧化气体组份和含量。实验研究表明:煤炭氧化的气体组份与煤样氧化温度、煤样的外在水份含量及阻化液的浓度密切相关,建立了煤炭氧化自热气体与氧化温度的定性关系,CO和C2H4可以作为龙固煤矿煤炭低温氧化自燃的指标气体。实验结果表明:MEA 1A阻化剂具有较好的固水性能和阻化效果,其可以作为龙固煤矿煤炭氧化自燃控制的措施之一,实验确定了阻化液的合理比例。

龙固煤矿综放工作面顶煤冒放性评价

根据影响综放工作面顶煤冒放性的地质因素,确定出新的评价因素结构,并采用模糊评价方法,考虑了煤层埋藏深度,抗压强度,煤层厚度,裂隙分布特征,软化系数,空隙性,吸水性,导水性,直接顶厚度与强度,夹矸厚度,夹矸层位与强度及老顶共14个基因素,对顶煤的冒放性进行了综合评价与分类。龙固煤矿7201工作面的应用表明,其主采煤层B煤冒放性极好,属Ⅰ类。

变频技术在龙固煤矿空气压缩机上的应用

介绍了龙固煤矿空气压缩机的运行情况,指出了运行中的不足。阐述了应用变频技术的原因、工作原理及应用变频技术后产生的经济效益。

龙固煤矿斜巷1.6m绞车机械部分改造方案

将龙固煤矿井下斜巷1.6 m绞车由双滚筒改为加宽型单滚筒提升,主要对绞车基础进行加固改造,保证在最短时间内单滚筒绞车能安全、可靠地投入使用,为老矿井井下提升系统改造提供了一定的借鉴经验。

龙固煤矿综采工作面设备回撤的施工方法

综采工作面设备回撤所采取的技术措施严密,大大缩短了回撤的时间,保证了施工安全,提前完成任务,为今后综采面设备的回撤总结了经验,值得推广和应用。

地方煤矿机电管理存在问题及对策

地方煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。提高地方煤矿机电管理水平,具体途径需从基础工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准化工作,认真落实规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理。

浅谈煤矿机电安全技术培训

分析机电安全技术培训的特点 ,提出机电安全技术培训教学思路 ,抓住机电安全技术培训教学环节 ,结合教学实例 ,探讨教学方法。

对国有煤矿外联队存在的思考

介绍了国有煤矿企业引进外联队存在的现状,通过对煤矿企业外联队存在的利与弊的比较,表明了外联队在国有煤矿企业内存在弊大于利,应该取消。

综放跨采巷道硐室的卸压技术研究

本文通过论述在跨采巷道中采用卸压技术,成功维护跨采巷道及硐室,进一步证实了巷道顶部卸压从根本上改变了围岩应力场的分布规律,并成功地应用于受采动影响较严重且地质条件较差的跨采巷道的支护中。

落地式多绳摩擦提升机换绳方法

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺复杂 ,本文主要介绍一种简单方便可靠的换绳方法及换绳时应注意的问题 ,实际应用中效果良好。

锚网带喷支护在断层破碎带中的应用

结合龙固煤矿生产实际 ,介绍了锚网带喷支护机理、支护参数选择原则及施工中的注意事项。

落地式多绳摩擦提升罐笼更换方法

落地式多绳摩擦提升机更换罐笼工艺复杂,施工方法主要由固定东侧罐笼钢丝绳,摘西罐底尾绳并固定,将西罐与悬挂装置脱开,拉出西罐,新罐笼进入井口,新罐笼与悬挂装置、尾绳连接,新罐笼改由提升绞车牵引,解除东罐笼钢丝绳的约束,试运行等步骤组成。

多绳摩擦提升机尾绳的更换方法

多绳摩擦提升机尾绳绳头制作工艺复杂 ,尾绳更换方法因矿而异 ,施工安全问题尤为重要。本文介绍一种简单、方便、可靠的尾绳绳头制作工艺、更换尾绳方法及换绳时应注意的问题 。

单绳缠绕提升机滚筒咬绳改造

通过对缠绕式提升机咬绳问题的分析及计算,提出了解决现役提升机咬绳问题的基本方法,经实践检验, 效果良好。文中对改造后的主轴强度及刚度进行了较详细的校核。

特厚煤层轻放回采巷道锚网支护试验研究

针对龙固煤矿7煤采用综采放顶煤工艺回采,根据理论分析与数值模拟,确定综放工作面两巷断面开头为微拱形,锚杆采用放射状布置,参数根据组合拱理论计算并由数值计算优化。现场试验证明,锚梁网索支护参数设计合理,有利于控制综放回采巷道围岩离层,改善了支护条件。并根据试验巷道矿压观测结果分析了存在的问题与改进方向。

跨采下山维护技术与矿压显现规律

龙固煤矿720下山采区采用轻型支架放顶煤采煤法。为增加工作面推进长度,减少下山保护煤柱损失,7201综放工作面跨上山回采。对在跨采条件下运输下山及轨道下山的稳定性进行了分析,表明两条下山及车场受采动影响的区域未加固前不能保持稳定。通过FLAC数值模拟,对两上山受采动影响的区域进行了分类,并确定了加固方案。工程实践证明,该方案成功地解决了跨采时下山维护的难题。

特厚煤层轻放回采巷道锚网支护试验研究

龙固煤矿7煤采用综采放顶煤工艺回采。由于两巷架棚支护不利于综采,因此根据理论分析与数值模拟,确定综放工作面两巷断面开头为微拱形。锚杆采用放射状布置,参数根据组合拱理论计算并由数值计算优化。现场试验证明,锚梁网索支护参数设计合理,有利于控制综放回采巷道围岩离层,改善了支护条件。并根据试验巷道矿压观测结果分析了存在的问题与改进方向。