220 kV高压交流电缆用交联聚乙烯绝缘材料的性能研究

采用熔融共混法制备了220 kV高压交流电缆用交联聚乙烯绝缘材料预混料,采用后吸收法工艺制备交联聚乙烯绝缘材料。研究了国产高压交流绝缘材料与同电压等级进口材料在杂质含量、力学性能、体积电阻率、热老化性能、加工工艺性能等方面的差异,发现相关问题及差距,对国内高压电缆材料研发有一定参考意义。

氢氧化铝在热塑性低烟无卤阻燃材料中的性能研究

本文通过研究不同种类氢氧化铝(ATH)在低烟无卤阻燃复合材料中的应用,结果表明:不同种类类的ATH制备的低烟无卤阻燃聚烯烃材料在力学性能、电性能、阻燃性能,尤其是吸水性能上表现出明显的差异,雅宝公司生产的ATH综合性能表现最好,且与硅烷偶联剂有明显的协同效应,其制备的低烟无卤阻燃复合材料在90℃状态下浸水72h后,电阻率基本保持在3.3-3.5Ф·cm*10-12,在90℃状态下浸水4周后,其吸水性能仅有0.5%。

环保型聚氯乙烯电缆料的研制

探讨了环保型聚氯乙烯(PVC)电缆料的基本配方和制备工艺,重点研究了钙/锌稳定剂的使用和绝缘料中陶土的添加量。列举了环保型PVC电缆料的基础配方,研制了80℃等级环保型PVC电缆料。测试结果表明,该电缆料的各项性能及其制备的电线电缆均符合国家相关标准要求。

电线电缆用阻燃热塑性弹性体的研究应用进展

介绍了几种用于电线电缆的阻燃热塑性弹性体的研究及应用,主要包括聚烯烃热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯热塑性弹性体和聚酯类热塑性弹性体。

正交试验法制备热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料

用正交试验法研究了不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的不同配比、氢氧化镁(MH)及滑石粉的用量对以EVA为基础树脂的热塑性低烟无卤阻燃电缆料性能的影响。结果表明:EVA为100phr,表面处理的MH为80phr,滑石粉为20phr时,材料的氧指数达到了43%,拉伸强度为8.3MPa,断裂伸长率为550%,低温冲击脆化温度达到-30℃。满足热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的性能要求。

碱性离子液体催化金属调节的甲基丙烯酸甲酯的电子转移活化原子转移自由基聚合

通过电子转移活化原子转移自由基聚合（AGET ATRP）,以2-溴代异丁酸乙酯（EBiB）为引发剂、维生素C（VC）为还原剂.以碱性离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氢氧化盐（[Bmim][OH]）分别和FeCl3＆#183;6H2O、CuCl2及RuCl3形成的配合物为催化剂催化甲基丙烯酸甲酯（MMA）的本体和溶液聚合.催化量的[Bmim][OH]即可提高聚合速率,并且得到相对分子质量分布可控的PMMA （Mw/Mn为1.20～1.40）.研究了[Bmim][OH]的加入量对聚合速率和相对分子质量分布的影响,3种催化体系催化性质通过循环伏安曲线表征.扩链反应证明了碱性离子液体催化甲基丙烯酸甲酯的聚合为“活性”/可控自由基聚合.碱性离子液体良好的溶解性使其成为活性自由基聚合的良好催化剂.

硅烷交联架空电缆用的聚烯烃半导电复合物

文章研究了一种硅烷交联架空电缆用的聚烯烃半导电复合物。其力学性能、电学性能等可以和硅烷交联半导电复合物相媲美,在制备无需交联聚烯烃半导电复合物的过程中,使用聚烯烃树脂与一种包含π键超导电炭黑、硬脂酸盐、润滑剂等的体系。该复合物主要用于低压)硅烷交联架空电缆的双层共挤生产,作为硅烷交联架空电缆用的半导电内屏蔽料使用。

220 kV电缆用半导电屏蔽料的制备与性能研究

采用进口BUSS设备制备了220 kV电缆用半导电屏蔽料,采用扫描电子显微镜(SEM)技术研究了导电炭黑在树脂中的分散情况,研究了导电炭黑的添加量对屏蔽料体积电阻率及机械性能的影响,用光学控制系统(OCS)设备对表面光滑度进行了检测,通过热失重技术(TG)研究了屏蔽料的高温稳定性。最终确定了导电炭黑的最佳添加量为30wt%。

110kV电缆用半导电屏蔽料的性能研究

采用熔融共混法制备了110 k V电缆用半导电屏蔽料(牌号HTDW-110),用扫描电子显微镜(SEM)技术研究了导电炭黑在树脂中的分散情况,通过热失重技术(TG)研究了屏蔽料的高温稳定性,对比了我公司110 k V半导电屏蔽料与国外进口产品(进口料A、进口料B)在表面光滑度、物理机械性能、电气性能方面的差异。

纳米导电炭黑的表面改性对超高压电缆用半导电屏蔽料性能影响的研究

采用熔融共混法制备了超高压电缆用半导电屏蔽料,采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)技术研究了纳米导电炭黑的表面改性对超高压半导电屏蔽料的相容性的影响;研究了复合材料的表面光洁度、物理机械性能、电气性能;通过热失重技术(TG)、差示扫描量热技术(DSC)研究了复合材料的高温稳定性。当炭黑添加量为25份(phr)时,半导电屏蔽料的综合性能最佳。

环保型软聚氯乙烯电缆料的开发

以聚氯乙烯为基础树脂,添加环保型的钙/锌复合稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯增塑剂等添加剂,制备了环保型电缆料。试验及测试结果表明,电缆料不含对人体和环境有害的镉、铬、汞等重金属及多溴联苯和多溴联苯醚类的有害物质;铅含量为35ppm,符合RoHS标准;机械性能和电性能满足聚氯乙烯电缆料国家标准GB/T8815-2002要求。

一种光伏及建筑电缆用阻燃耐候型硅烷交联绝缘料的研究

本文简述了电线电缆用阻燃耐候型硅烷交联聚乙烯绝缘料的交联原理、配方、工艺、分类、设备,并介绍了硅烷自然交联聚乙烯绝缘料在实际应用以及使用过程中呈现出的特征和该材料交联状况的影响因素。针对该材料对光伏与建筑电缆进行分析和探讨。

内外屏蔽料剥离率的影响因素

采用混炼方法研究了选用不同种类基础树脂、导电碳黑、润滑剂及相同交联剂、抗氧剂对内外屏蔽料剥离性能的影响,确立内外屏蔽料配方(质量份数):不同EVA为100份,不同导电炭黑60份,不同种类润滑剂为8.0份,交联剂为2.I份,抗氧剂为0.8份。cm——100Ω.cm剥离强度为16.4N/cm——40N/cm/cm,热延伸试验载荷下伸长率为75%。

小规格电线用高速挤出一步法硅烷自交联聚乙烯绝缘料的研究

文章通过热延伸、热收缩、电线挤出光滑度表征不同树脂牌号及含量对材料的物理性能及挤出性能的影响;结果表明在混色仪中加入LDPE、FB2230、8320(按照65:15:20比例)和适量的硅烷混合液(DCP、DBTDL、CF-56和XHG-706混合物)均匀混合,可以制备出自然交联的小规格高速挤出一步法硅烷自交联绝缘料,用该材料挤出2.5mm2的低压电线时,挤出线速度达到130m/min,电线在25℃,环境湿度65%条件下放置5天后,负载下热延伸为95,冷却后永久形变为0,电线的热收缩为1-2%。其它性能符合JB/T10437-2004标准。