提高“工程材料及成形技术”课堂教学效果的思考

针对"工程材料及成形技术"课程的特点,结合教学过程中遇到的问题,对如何提高该课程课堂教学效果提出5点建议。通过明确教学目标、多媒体技术、实例与理论知识相融合、加强师生交流及课堂互动等手段,激发和调动学生的学习兴趣,培养自学及综合应用知识的能力,提高课堂教学质量。

产学研合作在“工程材料”课程教学中的作用

针对"工程材料及成形技术基础"课程的教学特点和高等学校机械类专业学生学习该课程的难点,提出了把产学研合作的成果应用于课程教学的必要性和工作思路。在教学过程中从三个方面开展了将产学研成果引入课堂教学的实践,即把产学研的技术成果、合作企业产品图片、工艺开发等丰富资源用于教学,从而培养学生的学习兴趣,丰富学生的工业常识,有效提高了教学效果和教学质量。

无卤阻燃ABS/TPU复合材料阻燃性能的研究

采用了微胶囊红磷(MRP)、氢氧化镁(MH)、聚硅氧烷组成复合阻燃剂,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/热塑性聚氨酯(TPU)合金进行改性,获得了环保型阻燃ABS/TPU复合材料。对该复合材料进行了阻燃性能、热稳定性测试和炭层形貌分析。结果表明,当复合阻燃剂MRP/MH质量比为1/1且添加量为16份时,复合材料的极限氧指数(LOI)为25.7%,垂直燃烧性能通过FV-0级;TPU结构中因含氧,有利于MRP/MH阻燃体系阻燃;添加6份聚硅氧烷,复合材料垂直燃烧级别达到FV-0级,聚硅氧烷燃烧过程中通过改变炭层形貌,提高阻燃性。

提高金属抗应力腐蚀开裂的激光喷丸技术

介绍了激光喷丸技术的工作原理;阐述了激光喷丸表面改性层微观组织的变化与残余压应力的形成机理和分布规律;分析了激光喷丸技术对提高金属抗应力腐蚀开裂性能的效果和机理;与机械喷丸进行比较,总结了激光喷丸技术提高金属抗应力腐蚀开裂性能的技术优势;并展望了激光喷丸技术在抗应力腐蚀方面的应用前景。

“机械制造技术基础”课程教学改革的探讨

根据"机械制造技术基础"课程的教学与实践状况,以课程改革为契机,明确教改思路,以选择典型零件加工为突破点,通过采用主动作业和课堂讨论等具体措施,提高学生自主学习的能力。

模板电化学合成纳米材料的研究进展

模板电化学合成是一种简单直接地制备纳米材料的有效方法。介绍几种常用的模板材料、国内外模板电化学沉积在制备功能纳米材料上的应用,综述了模板电化学制备纳米线阵列、纳米管、纳米导电聚合物以及纳米核壳结构材料的研究进展。制备新型复合纳米结构有序阵列、开展纳米器件的研制是模板合成研究领域的重要方向,这样的有序阵列在光学、磁学、催化及电化学等领域有着重要的应用前景。

应用型本科院校工程力学课程教改与实践

针对应用型本科院校人才的培养要求和特点,结合工程力学教学实践,从教学理念、教学内容和教学方法等方面对工程力学课程的教学改革进行了探讨。

基于主动作业的“机械制造技术基础”课程教学改革

以机械制造技术基础课程改革为契机,探讨教与学之间的关系,通过构建主体性教育模式,完善课程教学体系,设置主动作业等措施,论述了主动作业与主体性创新人才培养之间的关系。

内筋参数对薄壁复杂构件旋压材料流动的影响

针对旋压成形薄壁复杂构件的工艺进行了数值模拟研究。依据工程实践的实际情况,建立了三维有限元模型,分析了内筋成形过程中材料的应变规律和变形特点,并在此基础分析了内筋参数,包括内筋形状、内筋宽度和筋间距对构件成形过程中材料流动的影响,所得结果可为模具参数的优化和构件的设计提供可靠的依据。

Pro/E与Moldflow技术在气体辅助注射成型分析中的应用

以某汽车零件为例,在气体辅助注射成型中,利用Pro/E完成建模,然后导入Moldflow/MPI软件,借助Moldflow/MPI模拟分析功能,对制件气体辅助成型过程进行计算机模拟仿真和分析,并根据填充、冷却分析结果,优化工艺参数,从而获得了较高质量的产品,为注塑件生产企业带来良好的经济效益。

“工程力学”课程教学中的几点问题探讨

结合目前教学形式,从"工程力学"课程学风建设、教学内容和教学方式的改进、学生力学素质的培养和未来工程力学教改方向等方面对影响"工程力学"课程教学质量的因素进行探讨,并提出对策。

聚丙烯/稀土氧化物复合材料性能与微观结构

以稀土氧化镧(La2O3)和氧化铈(CeO2)为改性剂,聚丙烯(PP)为基体,通过熔融混合挤出制得PP/稀土氧化物复合材料。对该复合材料的力学性能、耐热性、流动性进行了测试和分析,采用扫描电镜对其微观结构进行观察,对稀土氧化物改性PP机理进行了讨论。结果表明,La2O3改性PP比PP基体力学性能、耐热性、流动性均有提升,CeO2对PP基体增韧效果明显。稀土氧化物粒子在复合材料中分散均匀、与PP相容性良好,稀土氧化物使PP得到有效增强增韧。

结合人才需求谈高等工程教育改革

工程教育在我国高等教育中占有十分重要的位置,高校工程教育的目标是培养适应工程需要的高级工程技术人才,多年来培养的大批工程技术人才为我国的经济建设做出了巨大贡献。针对我国高等工程教育人才培养质量不高这一现状结合江苏技术师范学院的工程教育模式提出了改革的几点建议。

无皂乳液聚合法制备单分散聚苯乙烯微球

以苯乙烯(St)为单体,过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用无皂乳液聚合法制备了聚苯乙烯微球。研究了单体、引发剂的浓度,引发剂加入方式,聚合温度对制备PS微球粒径的影响。运用傅立叶红外光谱(FT-IR)、透射电子显微镜(TEM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、电势与纳米粒径分析仪等手段,对微球的组成成分、表面形态、粒径及其分布、表面电势进行了表征。结果表明微球粒径均匀,在100～200nm范围内,球形度良好且呈单分散性。

复合阻燃体系在阻燃聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金中的应用机理

采用磷酸酯(PX-220)作为阻燃剂,聚四氟乙烯(PTFE)、硼酸锌(ZB)作为阻燃协同剂,聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为基体,通过熔融挤出混合,获得阻燃PC/PBT合金。研究了磷酸酯/PTFE和磷酸酯/ZB复合阻燃剂对PC/PBT合金阻燃性能、热分解行为的影响,分析了磷酸酯、PTFE和ZB在阻燃PC/PBT合金中的阻燃机理,采用扫描电镜(SEM)观察阻燃PC/PBT合金的燃烧物表面形态。研究结果表明,磷酸酯/PTFE和磷酸酯/ZB复合阻燃剂在PC/PBT合金中具有优良的阻燃协同作用,使该阻燃材料的氧指数达到30以上;垂直燃烧达到V-0级。TG曲线表明,磷酸酯的加入提高了PC/PBT合金的热分解温度,延缓了PC/PBT合金燃烧速度。合金材料燃烧炭层形貌扫描电镜(SEM)说明,复合阻燃剂能增加炭层密度,提高阻燃效果。

AZ31镁合金高温变形行为及本构模型

采用Gleeble-3500热模拟实验机,对AZ31镁合金在变形温度为523~723 K、应变速率为0.01~10.00 s-1、最大变形程度为60%的条件下进行热压缩实验。结果表明,流变应力随应变的增加而显著增大,到达峰值后逐渐降低并趋于稳态,变形呈明显的动态再结晶特征。变形温度和应变速率对流变应力影响显著,本文采用包含Arrheniues项的本构方程来描述AZ31镁合金的高温变形行为。

激光织构化对316L不锈钢表面摩擦特性的影响

为降低316L不锈钢表面的摩擦阻力和磨损程度,采用纳秒激光器在316L不锈钢表面织构了3种不同密度的光栅结构;采用UMT-2摩擦磨损试验机考察了光滑表面与织构表面的摩擦特性;采用TOYOTA显微镜对光栅结构及磨痕形貌进行了观察;分析了织构化光栅结构摩擦特性变化的机理。实验结果表明:光栅结构比光滑表面的摩擦阻力变化更平稳,起到稳定摩擦阻力的作用;随着时间延长,光滑表面的摩擦阻力急剧增加,而光栅结构的摩擦阻力较小并保持不变;光栅结构织构越密集,摩擦阻力越小。

PBT/PC合金塑料的性能与微观结构

分别以丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体KT-22与具有'核-壳'结构的S-2001作为增韧剂,以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚碳酸酯(PC)作为基体材料,通过熔融共混挤出工艺,制得高韧性的PBT/PC合金。研究了增韧剂含量对合金的力学性能、流动速率、维卡软化温度的影响;用SEM对PBT/PC合金塑料的断面形貌进行了分析研究。结果表明:增韧剂KT-22和S-2001对PBT/PC合金塑料具有良好的增韧作用,但弹性体S-2001的增韧效果优于弹性体KT-22。

激光冲击AM50镁合金残余应力场的有限元分析

为了研究镁合金在激光冲击载荷作用下残余应力场的特征,采用实验测试和有限元分析的方法对激光冲击区的残余应力进行了研究。试验中使用Nd∶glass脉冲激光对AM50镁合金表面进行冲击强化处理,当激光功率密度为3GW/cm2时,表面的残余压应力值高达-146MPa,残余压应力层深约0.8mm;用有限元分析软件ABAQUS对残余应力场进行数值计算,得到激光功率密度大于0.49GW/cm2时,将产生残余压应力,随着功率密度的增加,残余压应力值增加并趋于饱和;激光功率密度在1.95GW/cm2～3.06GW/cm2之间时,残余压应力值达到饱和。结果表明,实验测试数据与数值计算结果一致性较好,该结果可为激光冲击参量的优化提供理论依据。

激光冲击强化对镁合金摩擦磨损性能的影响

为了研究激光冲击对镁合金摩擦磨损性能的影响,采用Nd:glass脉冲激光对AM50镁合金表面进行冲击强化处理,对强化区的表面形貌、粗糙度、微观组织、显微硬度、摩擦磨损性能进行了测试与分析。可知激光冲击强化后,试样表面粗糙度略有增加,强化层内含有大量位错与孪晶,强化层显微硬度明显提高,表面的显微硬度值(约67HV)明显高于基体(约40HV),强化层厚约0.8mm。采用球-平面方式进行了干摩擦磨损实验。结果表明,磨损的主要机制为磨粒磨损,激光冲击强化试样的摩擦系数曲线与未处理试样相似,磨损体积略大于未处理试样;激光冲击镁合金的强化效果明显,而对镁合金的摩擦磨损性能影响很小。