130 t/h燃气锅炉烟气活性焦脱硫装置构建及系统性能研究

为探索活性焦在工业应用中的使用性能和使用寿命,以130 t/h燃气锅炉烟气SO2治理为例,构建1套活性焦脱硫工艺系统,主要包括GGH换热系统、调质系统、脱硫塔、水洗再生系统及膜过滤系统。试验结果表明,活性焦床层越高,脱硫效率越高,床层阻力越大,床层高度为1.1 m,能够满足SO2稳定达标排放标准。用Excel软件得出床层阻力与空塔气速之间的线性回归方程为y=2931x-92.389(R2=0.9934)。烟气温度为50~140℃,活性焦床层脱硫效率为95%~99.5%,脱硫效率受温度影响不大。活性焦水洗再生周期适宜选取500 h,活性焦使用寿命极限为16000 h。服役16000 h活性焦与新鲜活性焦相比,各项性能指标差异较大。

柱状Mn-Ce-Fe-Co-Ox/AC低温脱硝催化剂最佳制备及反应参数研究

采用等体积浸渍法制备柱状Mn-Ce-Fe-Co-Ox/AC低温脱硝催化剂,通过程序升温固定床程序装置考察了催化剂NH3-SCR活性。着重探究了预扩孔处理、活性组分负载量、煅烧温度和煅烧时间对催化剂表面理化性质及催化活性的影响,并在不同空速比和反应温度下对催化剂的NO选择性催化还原性能展开研究。结果表明:400℃高温预扩孔处理后催化剂的NO还原活性表现出显著提升,最大增幅已达到7.11%左右;在5%~25%的催化活性组分负载量区间内,柱状催化剂对NO的转化活性呈先增后降趋势,当质量分数(Mn+Ce+Fe+Co)/AC为15%时脱硝活性达到最高;500℃煅烧温度下持续氧化5 h的柱状催化剂呈现优异的表面孔隙结构和低温脱硝活性,活性氧化物密度分布均匀度更高,且160℃反应体系下催化活性最高可达到88.56%;当催化反应空速比为6000 h-1、反应体系温度处于130℃~200℃为工业应用的适用反应参数,对应Mn-Ce-Fe-Co-Ox/AC催化剂可基本保持80%以上的NO转化效率。

烧结烟气低温SCR脱硝催化剂的制备及试验研究

为探索烧结烟气低温SCR脱硝催化剂的使用性能,制备了一种低温脱硝催化剂,在烧结厂区构建SCR脱硝试验装置,优化研究温度、NH3/NOx摩尔比与脱硝效率的关系,220℃及200℃连续运行及再生状况。结果表明:在200~350℃,脱硝效率达90.2%~93.6%,且随温度升高而升高,NOx满足超低排放要求;脱硝效率随NH3/NOx摩尔比增大而增大,适宜NH3/NOx摩尔比为1.0;220℃脱硝系统连续稳定运行,350℃在线再生恢复催化剂性能,再生周期为6 000 h,再生时长为150 min;200℃脱硝系统连续运行1 200 h,催化剂严重堵塞,350℃再生不能恢复性能。通过成分分析,推断堵塞物形成机理为:原烟气SOx与还原剂NH3易形成NH4HSO4包裹体,包裹体内含有350℃不能分解的炭粉和硫酸铁盐类物质。低温脱硝催化剂应用于工业实践的适宜温度应为220℃,若要实现200℃低温脱硝,应消除脱硝前烟气中的SOx。

活性焦固定床脱硫除尘水洗再生工艺技术研究

针对活性焦移动床脱硫工艺复杂,对运行人员的操作技术要求较高,且活性焦再生需要消耗较多热能等问题,在烧结厂区内搭建活性焦固定床干法脱硫试验装置,对空塔气速、吸附时间、烟气温度与脱硫、除尘效率的关系、以及(脱硫、除尘性能、床层阻力)与活性焦使用时间的关系进行了优化研究。结果表明:活性焦吸水率为67%,水洗再生能够得到硫酸溶液副产品;空塔气速为0.3~0.6 m/s,吸附塔进口SO2质量浓度为989~998 mg/Nm^3时,出口SO2质量浓度可降低至3.1~9.8 mg/Nm^3,脱硫效率达到99.0%~99.7%,满足SO2超低排放的要求;活性焦水洗再生周期为60 h,再生周期内,吸附塔出口SO2及颗粒物质量浓度均满足超低排放要求;采用一级、二级、三级洗罐分级水洗程序,平衡质量百分比浓度低,活性焦水洗再生彻底,副产品硫酸溶液送至硫铵工段,可得到袋装硫铵化肥;烟气温度为50~120℃时,脱硫效率稳定在99.6%~99.8%,受温度影响不大;活性焦适宜的使用寿命为16000 h。此外,详细论述了活性焦水洗再生程序、副产品品质分析及应用、系统运行安全应急措施等。

135万t焦炉烟气低温SCR脱硝系统的构建及其催化剂性能研究

为探索低温脱硝催化剂在工业应用中的使用性能及其寿命,以年产135万t焦炭焦炉烟气NO x治理为例,构建一套低温选择性催化还原工艺(SCR)脱硝系统,主要包括氨气稀释系统、烟气换热器、热风炉、SCR反应器等.结果表明,低温脱硝催化剂脱硝效率受烟气温度影响较大,当烟气温度在230℃左右时,脱硝效率高达85%;兼顾脱硝效率和逃逸氨浓度,当n(NH_(3))∶n(NO_(x))=0.85~0.9时,低温脱硝催化剂的脱硝效率稳定在80%以上;低温脱硝催化剂连续使用4000 h,脱硝效率约下降30%,将脱硝烟气加热至320℃左右时,低温脱硝催化剂能够再生,再生时间为36 h,且在再生过程中,仍能维持较好的脱硝效率,即低温脱硝催化剂能够高温在线再生;低温脱硝催化剂使用24000 h,脱硝效率仅下降5%,但逃逸氨的质量浓度上升并超出排放标准,抗压强度接近《火电机组SCR催化剂强检要求》中强度要求的下限值;催化剂失活后需更换,其使用寿命约为24000 h.

220t/h煤粉锅炉高浓度NOx烟气SCR脱硝工程设计及应用

结合220 t/h煤粉锅炉烟气SCR脱硝工程实例,详细阐述了氨水贮存及输送系统、氨水蒸发系统、SCR反应器等工艺流程及相关设备选型选材,分析了系统运行效果及其经济性。结果表明,SCR反应器进口NOx质量浓度为782~796 mg/Nm^3,NH3/NOx摩尔比为0. 93时,出口可降至71~88 mg/Nm^3,脱硝效率可达88. 9%~91. 0%,逃逸氨质量浓度为0. 8~1. 3 mg/Nm^3,SCR脱除高质量浓度NOx,能够满足环保排放要求,若用于电厂低质量浓度NOx的脱除,经济效益显著,可为同类工程设计及应用提供参考。

2×300 MW火电机组脱硫废水处理工艺设计及应用

脱硫废水成分复杂,处理难度大。结合2×300 MW火电机组脱硫废水处理工程实例,针对脱硫废水水质特性,介绍了中和、反应、絮凝、澄清处理工艺原理及工艺流程,阐述了系统主要设备三联箱、澄清池、加药装置及配套设施设计、选型、选材依据。运行结果表明,采用该工艺处理脱硫废水,出水悬浮物、COD、多种重金属离子等均能满足国家二级排放标准的要求。

煤气湿式氧化法脱硫化氢中试试验研究

介绍了70 dam^3/h兰炭荒煤气PDS湿式氧化法脱硫工艺流程,并进行了中试试验研究。结果表明:脱硫效率与脱硫浆液中PDS-600催化剂浓度正相关,当PDS-600催化剂的质量浓度为35 mg/L,脱硫效率稳定在96%以上;脱硫效率随液气比的升高而升高,当液气比达到40 L/m^3时,脱硫效率达到96%以上;脱硫效率受脱硫浆液pH值影响较大,最佳运行pH值范围为8.2~9.0;脱硫塔阻力随液气比的增大而增大,液气比为0~50 L/m^3时,脱硫塔阻力由1800 Pa增加到2420 Pa;脱硫浆液运行温度约35℃、液气比40 L/m^3,pH值8.2~8.8、对苯二酚的质量浓度为0.5 g/L,PDS-600催化剂质量浓度35 mg/L左右时,进塔兰炭荒煤气H2S的质量浓度为4967~4996 mg/m^3时,出塔H2S质量浓度可降至181~195 mg/m^3,脱硫效率达96.1%~96.4%,满足环保排放标准及设计要求。

四元低温脱硝催化剂载体物化特性及制备工艺条件的影响研究

采用Mn、Ce、Fe、Co四元硝酸盐溶液对柱状AC、T-AC、O-AC和T-O-AC等体积浸渍改性,制备柱状碳基低温脱硝催化剂,并进行脱硝性能评价。结果表明,400℃高温扩孔及氧化改性后柱状活性炭比表面积和总孔容积均有较大提升,对应催化剂低温脱硝活性增长幅度可达到10%左右;工业化应用的最佳颗粒粒度分布为60~80目;最佳制备工艺参数为:煅烧温度500℃、煅烧时间5h和惰性气体(N_(2)),对应柱状催化剂160℃下NO_(x)催化还原效率基本保持在88.56%~93.56%。

小型玻璃钢脱硫塔的设计与应用

结合南陵县安徽恒伟铋业有限公司锅炉烟气脱硫工程实例,着重介绍了玻璃钢脱硫塔底座、喷淋系统、除雾器及冲洗水系统、塔顶拐角及平台预埋件等核心部件的结构设计,并对几种常用形式的脱硫塔进行性价比分析,为玻璃钢脱硫塔在小型锅炉系统中的推广应用提供参考。

移动床活性焦烟气净化工艺中废活性焦的形成与特征分析

移动床活性焦低温干法烟气多污染物脱除技术在钢铁烧结烟气脱硫脱硝工艺中具有良好的适用性,但烟气净化过程中活性焦的损耗成为制约该技术推广应用的关键因素之一。以宝钢烧结烟气脱硫脱硝工艺中所产生的废活性焦为研究对象,通过考察其比表面积、孔容结构、灰分中重金属及碱金属含量、表面官能团特征及脱硫脱硝性能,探究烟气净化过程中活性焦组成、结构及表面性质的变化。结果表明,与新鲜活性焦相比,废活性焦粒度集中分布在0.2~5 mm,其表面的氮、氧、硫元素及过渡金属氧化物含量显著增加,比表面积由191.0 m^2/g增加至499.0 m^2/g,使废活性焦颗粒在150℃下脱硝率由20%提升到70%,120℃下穿透硫容由0.27 mg SO2/g提升至11.08 mg SO2/g,显示了良好的再利用潜力。

全面预算管理在机械制造企业内控中的作用分析

当前,全面预算管理作为现代企业内部管理的重要内容,其作用的发挥,不仅能够控制生产成本和运行费用,提高企业资金的利用率,还能够有效控制企业各项生产经营管理环节,实现企业战略目标。将其具体到企业内部控制中,也发挥着关键作用,直接影响着企业内部控制效果。本文以机械制造企业为主,探讨了企业内部控制中全面预算管理的作用,以供参考。