低浓度CO合成甲酸甲酯中试研究

进行了低浓度CO合成甲酸甲酯的中试研究,探讨了温度、压力、流速、催化剂浓度等因素对反应的影响,在优化条件下考察了系统的稳定性。结果表明,低浓度CO(体积分数15%)合成甲酸甲酯CO的单程转化率达到50%以上,粗品中甲酸甲酯含量达到7%～9%,可以满足工业浓缩要求,且整个合成系统未发生母液堵塞的问题,与高浓度CO羰基合成甲酸甲酯相比,单位生产成本可降低30%,具有良好的技术先进性。

合成氨含氰废水闭路循环的应用

１前言本公司是以合成氨为核心的化工集团，年产合成氨６万吨。合成氨内部有煤气化和重油气化两种工艺产生合成氨煤气，在整个生产过程中有大量的煤气洗涤水排出，此污水中有氰化物（ＣＮ－）、化学耗氧量（ＣＯＤ），氨氮（ＮＨ３－Ｎ）等污染物，其中氰化物的含量最为突...

常温氧化锌精脱硫技术在单醇生产中的应用

单酸生产厂使用852COS水解催化剂串接KT310氧化锌脱硫剂可满足对工艺气体净化的要求，它可使甲醇合成催化剂使用寿命得以延长。本工艺十分简单，勿需增添换热设备，并可节省投资和能源消耗。

浅谈合成氨厂稀氨水零排放的实现

通过对碳化综合塔回收清洗段的改造和采用10t／h含碳氨水集成分离技术，使得该厂不仅氨氮排放达标即实现稀氨水零排放，还取得了一定的经声效益，环境效益。

NC306型低压甲醇合成催化剂使用小结

介绍了ＮＣ３０６型低压甲醇合成催化剂在１０ｋｔ／ａ精甲醇装置上的运行情况，并与以往使用的两种催化剂进行了比较，结果表明，ＮＣ３０６催化剂易还原，活性好，温区宽，选择性高，对ＣＯ、ＣＯ２的转化率高，适应性强。

优化甲醇精馏操作技术

１概述我公司有一套Φ１２００和Φ８００精甲醇精馏装置，生产能力为２万ｔ／年，自１９９３年上马以来，其主塔塔釜残液中甲醇含量在２０％左右，在整个甲醇精馏过程中，每年排放这样的废水约７０００ｔ，这样不仅浪费了宝贵的甲醇资源，同时更主要的是含有甲醇的废水...

合成氨含氰废水闭路循环的应用

０前言我公司目前年产合成氨６万ｔ，采用煤及重油气化工艺生产合成氨。整个生产过程中有大量的洗涤水排出，其中有氰化物（ＣＮ－）、氨氮（ＮＨ３－Ｎ）等污染物，而氰化物的含量最为突出，如不适当加以控制，将对环境产生严重污染。１９８１年由化工部第三化工设计院设...

甲胺灼伤三例报告

甲胺灼伤三例报告江苏新亚化工集团公司卫生所（常州２１３０１２）裴诚甲胺类属脂肪单胺，包括一甲胺［ＣＨ３ＮＨ２］、二甲胺［（ＣＨ３）２ＮＨ］和三甲胺［（ＣＨ３）Ｎ］。甲胺类化合物呈碱性，且碱性程度强于氨。在常温下甲胺类呈无色气态或液态，有难闻的鱼腥气或...

稀氨水中氨氮实现达标排放

介绍了该厂通过了两项技术改造,一是碳化综合塔由泡罩改为垂直筛扳结构;二是含碳氨水集成分离技术。改造后传真效率高、软水用量降低,使排放残液中的氨氮含量达标排放,有一定的社会效益和环境效益。