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题名铝合金钻杆冲蚀磨损原因分析
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作者
房精哲
闻亚星
戴永国
吕拴录
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机构
中海石油技术检测有限公司
中国特种设备检测研究院
江苏曙光能源装备有限公司
中国石油大学材料工程系
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出处
《石油管材与仪器》
2024年第5期80-84,共5页
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文摘
Φ147 mm钢接箍D16T铝合金钻杆在某油田的油气井中使用时发生了冲蚀磨损失效。为了确定其失效的原因,对该铝合金钻杆的冲蚀磨损形貌进行了宏观和微观分析,对其接头的结构尺寸进行了测量分析,对其管体材料的化学成分、力学性能和金相组织进行了试验分析。结果表明,该铝合金钻杆管体材料的化学成分符合ISO 209:2007标准的要求,但其拉伸性能不符合ISO 15546:2007标准要求。钻杆钢接箍与铝合金管体外螺纹接头上扣连接后,其管体外螺纹端部与接箍内表面的交界部位存在凸起台阶结构,因而在使用时钻井液在凸起台阶部位形成了紊流,冲蚀磨损了凸起的钻杆外螺纹端部,因此该铝合金钻杆接箍内的凸起台阶结构是冲蚀磨损失效的主要原因。钻杆材料的强度越低,冲蚀磨损的速度越快,即钻杆管体材料的抗拉强度和屈服强度低于标准的要求是冲蚀磨损失效的次要原因。建议在设计加工时,钻杆管体外螺纹接头与钢接箍连接后其接头内表面交界部位应保持平滑过渡,即不应有凸起台阶;另外,应采用高强度的铝合金材料制造钻杆管体。
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关键词
铝合金钻杆
冲蚀磨损
接箍
凸起台阶
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Keywords
aluminum alloy drill pipe
erosive wear
coupling
protrusion step
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分类号
TE921
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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