共聚酰胺6/66相对分子质量对其结晶和流变性能的影响

为探索共聚酰胺6/66(PA6/66)的熔体加工性能,研究PA6/66相对分子质量对其熔融行为、结晶行为和熔体流变行为的影响,借助差示扫描量热仪、熔体流动速率仪、毛细管流变仪等对系列不同相对分子质量PA6/66和PA6树脂的结晶行为和流变性能等进行表征。结果表明:PA6/66呈现单一的熔融峰,其熔点和玻璃化转变温度受相对分子质量影响较小,分别约为210℃和45℃;与PA6相比,PA6/66的熔点、熔融焓值和结晶焓值显著降低;随相对分子质量的增加,降温速率为20℃/min时,PA6/66的结晶焓值由45. 16 J/g下降为43.67 J/g,明显低于同等相对分子质量下PA6的结晶焓值;不同相对分子质量的PA6/66共聚物均为假塑性流体,随着温度的升高,其非牛顿指数增大,对剪切速率的敏感程度降低;在高剪切速率下,PA6/66具有比PA6更高的黏流活化能。

高韧性和高透明度PA66/PA6共聚酰胺制备

以己二酸己二胺盐(AH Salt)、己内酰胺(CPL)为原料,采用熔融缩聚法制备系列配比的共聚酰胺66/6(PA66/PA6)。利用傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、紫外光谱仪和万能材料试验机等表征其结构与性能。结果表明,经熔融缩聚法成功制备了不同配比PA66/PA6共聚酰胺,与PA6相比,由于共聚单体的引入,PA66/PA6分子链规整性降低,熔点、结晶度等均有一定程度的下降。当PA66添加量为30%(wt,质量分数)时,拉伸强度略有下降,但断裂伸长率大幅提高,达到494.5%,比PA6提高了近5倍,此时透明度可达93%。可见,利用PA66对PA6进行共聚改性可以大幅度提高PA6的韧性和透明性。

PA6萃取塔的技术改造

介绍了聚己内酰胺(PA6)萃取工序的应用技术;分析了φ1 600mm PA6萃取塔的运行现状及存在的弊端,提出了技术改造措施。改造前φ1600 mm PA6萃取塔内部温度梯度不合理,切片质量不稳定。通过调整萃取塔内部菱形导向装置之间的间隙,去除预萃取装置,同时在萃取塔上部设置冷水封,萃取塔上部温度提高约10℃,萃取时间缩短5.2 h,萃取产量提高了2 t/d,切片质量稳定,萃取效果提高。

20kt/a PA6前聚合工艺的优化

介绍了20kt/aPA6聚合装置前聚合器的结构及工艺特点;分析了生产中前聚合工艺存在的问题,提出了解决措施;验证了前聚合器结构的设计参数。指出生产中由于前聚合器底部出料温度波动大,波动值达±8.08℃,影响了PA6切片的可纺性。通过降低前聚合反应的压力及加热联苯炉的温度,调整前聚合器顶部冷凝器的排汽温度,前聚合器底部出料温度的波动值可控制在±2.5℃,有效提高了PA6切片的质量。

高速纺PA6工业丝生产的影响因素探讨

采用一步法高速纺设备生产PA6工业丝,从原料、设备和纺丝工艺等分析了生产的影响因素。结果表明:在生产1 386 dtex PA6工业丝时,应保持开车前的工艺管路清洁;PA6切片相对分子质量控制在21 300±200,含水率小于40μg/g,纺丝时应控制纺丝温度(292±5)℃,侧吹风风压(550±5)Pa,侧吹风温度(16±1)℃,侧吹风相对湿度(90±5)%,纺丝速度2 480 m/min;组件介质海砂采用盐酸酸洗,可保证生产稳定,废丝率仅3.1%。

锦纶6熔体过滤器滤芯的高温水解清洗方法及成本分析

介绍江苏海阳化纤有限公司锦纶6聚合生产线的运行现状,分析3种聚合法的特点,指出目前公司聚合体熔体过滤器滤芯清洗存在成本过高问题,提出一种高温水解清洗法。介绍高温水解清洗工艺,从清洗效果、投资、环保、安全及成本等方面进行对比分析,认为高温水解清洗法是锦纶6熔体过滤器滤芯清洗的较好方法。

PA6/PA66共聚酰胺纤维的制备及结构性能研究

为提高聚己内酰胺(PA6)纤维的结强比和勾结韧性,采用PA6/聚己二酰己二胺(PA66)共聚酰胺切片进行熔融纺丝,制备PA66质量分数分别是10%和20%的PA6/PA66共聚酰胺纤维,测试并分析不同牵伸倍数的PA6及PA6/PA66共聚酰胺纤维的物理性能(包括结晶度、取向度、线密度和回潮率)和拉伸性能(包括直接拉伸法、单勾结法和双勾结法)。结果显示:PA66共聚单体的引入使得PA6/PA66分子链规整性降低,纤维的结晶度、取向度、断裂强度均有所下降,回潮率略有上升,结强比和断裂伸长率保持率较PA6纤维的大幅度提高。PA6/PA66共聚酰胺纤维非常适合用于勾结类织物。

PP FDY装置生产中低旦PA6工业丝的技术改造

对丙纶全拉伸丝(FDY)设备进行改造,并优化生产工艺,生产了PA6中低旦工业丝。结果表明:通过对切片氮气保护、单体抽吸、上油、热辊外套、喷丝板等设备改造,采用相对黏度约2.8的PA6切片,控制纺丝温度(278±5)℃,侧吹风速度(0.35±0.05)m/s,侧吹风温度18℃,相对湿度90%,拉伸倍数4.4,拉伸热辊温度65～190℃,生产467 dtex/70 f PA6工业丝,生产稳定,纤维断裂强度6.72 cN/dtex,断裂伸长率21.63%,完全能够满足用户的要求。

八头纺锦纶6中低旦工业丝的技术开发

探索了利用常规锦纶一步法设备开发八头纺锦纶6中低旦工业丝的生产技术,通过对喷丝板、卷绕头槽辊、上油附件、导丝器等设备进行改造,并对纺丝温度、冷却条件、热辊温度、绕丝道数及卷绕角等工艺参数进行优化,生产出了品质较好的锦纶6中低旦工业丝。

减少锦纶6聚合装置切粒水污水排放量的措施

介绍了江苏海阳化纤有限公司污水处理的运行现状,指出公司污水排放量日益加大的问题并提出一种切粒水零排放的处理工艺。阐述了该工艺的实施流程,并从效果、环保、安全及成本等方面进行了分析和说明。结果表明,切粒水零排放的处理工艺可达到减少污水排放量的目的。