制服类面料低负荷下的力学性能对服装成形性的影响

通过KES系统研究了不同织物密度和后整理工艺调整对织物经纬向在低负荷下的拉伸、弯曲、剪切性能的影响,制作了曲面造型,分析了不同性能的织物曲面造型的难易程度。研究表明,面料在低负荷下的力学性能,尤其是剪切性能直接影响了面料制成服装的成形性。且同一种织物存在最佳工艺配制点,超过这个点后,某一类型服装造型的成形性显著降低。织物经、纬向的弯曲和剪切性能相互影响显著,经密或纬密变化将同时导致经向和纬向2个方向上的弯曲和剪切性能变化,而经、纬向拉伸性能则相互影响较小。对于制服类面料,尤其是适体性的制服类面料,应该注意到织物在低负荷下的力学性能,并进行规范。

纯羊绒纺纱技术

主要探讨纯羊绒产品在纺纱中的工艺技术问题。由于纯羊绒产品在细纱及后道生产过程中难度不大,因此主要针对纯羊绒产品在进口前纺设备上生产时从工艺技术方面所作的调整。通过对比试验发现:调整工艺后可缩短工艺道数、降低各道牵伸倍数与并合的根数、改善针梳机上的针板号数、增加粗纱条出条条重确保纯羊绒条条干质量。同时在针梳机上喷加和毛油时喷加的量要充足、均匀,同时保证毛条的储存时间,以提高羊绒条抱合性能,防止出现因毛条松散而影响羊绒条的正常生产。

超细羊毛纤维长度对纺纱生产的影响

本文主要通过对羊毛细度为15.6-18.5um的超细羊毛进行对比试验,根据羊毛纤维长度的变化,测试纺纱过程中纱线断头率、纱线强力指标以及纱线的CVm、细节、粗节、毛羽等各项指标,通过各项指标的对比得出纤维长度影响几乎所有的纱线性质,从而提出超细羊毛的毛纤维长度对纺纱生产有着重要的影响,进一步控制纤维长度在生产过程中断裂将是提高纱线质量的又一途径。