特种设备检验检测机构人力资源激励机制研究

随着事业单位改革的纵深推进,检验检测机构市场化是特种设备检验检测类事业单位改革大势所趋。本文围绕特种设备检验检测机构属性、人力资源管理现状及市场趋势,从优化岗位管理、调整薪资结构、量化绩效考核、创新用工制度建设等几方面研究人力资源激励机制,构建面向检验的人力资源激励体系,为特种设备检验检测机构市场化后的人力资源管理提供借鉴和参考。

金相检验如何服务于承压类特种设备的定期检验

在役承压类特种设备(压力容器、压力管道、锅炉)长期使用存在材质劣化的风险,极有可能发生泄漏、燃烧、爆炸等严重事故。然而,常规检验手段(比如,宏观检查、测厚、无损探伤)无法检测设备的材质变化情况。因此,有必要借助金相检验技术以提高检验结果可靠性。本文以电站锅炉范围内管道的定期检验为例,探讨了在定验现场开展金相检验的操作方法及注意事项,结合典型组织评定,实现对特种设备材质安全状况分析,为检验人员提供技术参考。

红外热成像技术在承压类特种设备运行检验中的应用探讨

承压类特种设备应用广泛且数量庞大,与人们的生产生活息息相关,它们的安全运行关乎着人民的生命财产安全,因此在特种设备的检验检测中不断开发、引进新的检验技术和检验方法来提高检验效率和安全隐患检出率十分必要。本文探讨了具有非接触和无损特点的红外热成像技术在承压类特种设备运行检验中的应用,以期对承压类特种设备检验检测水平的提高起到一定作用。

承压类特种设备无损检测现状探究

承压类特种设备是现在运用很广泛的一种新的设备,但是,经过长时间的使用,这使得这些设备都有了一定程度的损伤,所以我们要修复它们,但这之前我们要检测出损伤。因为这些设备都起着很重要的作用,所以我们不能用普通的方法去检验和修复它们,经过专家的研究,我们有了很多的办法去完成这个任务,譬如:射线检测;超声检测;磁粉检测;声发射检测,这些方法将使得我们的承压类特种设备运用的更加长远、安全。

压力容器产品监督检验模式的研究

本文主要以压力容器产品监督检验模式的研究为重点进行阐述,结合当下社会体制发展趋势为依据,首先从压力容器产品监督检验工作中存在的不足,其次从强化生产与核查工艺工作、增强产品检测环节的严谨性、加大压力试验力度三个方面深入说明并探讨解决压力容器产品监督检验模式存在不足的措施,旨意在为相关研究提供参考资料。

12Cr5Mo压力容器制造监督检验及工艺优化

以某单位首次试制造12Cr5Mo耐热钢制压力容器为例,介绍了耐热钢制压力容器制造监督检验过程中的质量控制,重点描述了12Cr5Mo的材料入库检验控制、焊接相关过程的控制、热处理的工艺控制过程。通过分析压力容器本体上不同受压元件之间的焊接结构形式以及12Cr5Mo的材料性能,根据提供的焊接工艺评定、焊工资格项目、热处理工艺,发现相关部分焊评焊工资质不覆盖问题。通过优化热处理工艺和选择合适焊评焊工,最终顺利通过了无损检测及耐压试验。

压力管道安装监督检验问题与处置方式研究

压力管道是输送高压以及高温、有毒、有腐蚀性和可燃的气体或液化气体,有着广泛的应用.因此,文章针对压力管道安装监督检验问题与处置方式做出了进一步探究,对压力管道检测中存在的问题、压力管道安装监督检验问题处置分析策略给出了详细的分析.

免烘干焊条在特种设备制造安装中的应用

我国是世界最大的焊材生产与消费国家，约占全世界产量的1／3。焊接材料近年来产量不断增加．2003年我国的焊接材料的产量达170万t．其中电焊条120万t。

压力容器监督检验及腐蚀问题梳理与分析

腐蚀是压力容器运行常见问题之一。文章在了解当前压力容器设备发展趋势的基础上,明确监督检验工作的重要性,并结合近年来常见的腐蚀问题类型,分析如何做好压力容器安全管理工作,并提出有效的解决对策,以此避免安全事故的发生。

20万t/a氯乙烯工程二氯乙烷裂解炉的安装监督检验

阐述了对二氯乙烷裂解炉的炉管、钢结构、炉墙砌筑、保温等方面的安装安全质量的监督检验工作内容。

双轴自清洁反应器“8”字壳开孔接管结构外压稳定性研究

针对双轴自清洁反应器“8”字壳开孔接管结构承受外压过大时易发生失稳的问题,课题组提出采用有限元分析方法进行双轴自清洁反应器“8”字壳开孔接管结构外压稳定性研究,当接管中心线和“8”字壳垂直中心线的距离X分别取0.0a,0.4a和0.5a,径厚比D_(o)/δ_(e)分别取30,40,50,60和70,长径比L/D_(o)分别取2,3,4,5和6,开孔率d/D分别取010,0.25,0.40,0.55和0.70,接管壁厚和筒体壁厚比δ_(e)t/δ_(e)分别取0.2,0.6,1.0,1.4和1.8时,探究各结构参数与临界失稳压力削弱系数K的关系。研究结果表明:接管壁厚和筒体壁厚比δ_(e)t/δ_(e)和长径比L/D_(o)较小及开孔率d/D和径厚比D_(o)/δ_(e)较大时,开孔接管对“8”字壳外压承载能力削弱严重。

关于锅炉压力容器检验常见问题及解决措施研究

锅炉压力容器是一种可调性的设备,所以,内部的介质会在一定的压力作用下,产生较高的气体或者是高温的液体,从锅炉压力容器的本身上来说,在锅炉压力容器运行的过程中,其中的危险系数是比较大的,如果锅炉压力容器出现泄漏的情况,那就一定会对人们的生命和财产造成严重的威胁。为了能够保障锅炉压力容器能够安全稳定地运行,本文将会针对锅炉压力容器检验中常见的问题进行分析和探究,并且提出了一些相对的策略,希望能够在一定程度上起到参考的作用。

新型检测技术在压力容器检验中的应用

压力容器检测是保证其安全运行的一个重要环节,目前压力容器检测往往要求停机以及拆除保温层。本文介绍的脉冲涡流测厚技术、声发射技术、红外热成像技术可以在不停机拆保温的条件下进行压力容器的系统在线检验。

起重机械检验新技术探讨

起重机械在工业生产和建筑工程中发挥着极其重要的作用。作为特种设备的起重机械,在运行过程中易存在安全隐患,因此对于起重机械的检验提出了新的要求。本文对起重机械的的检验新技术进行分析和探讨,确保起重机械安全运行。

石化装置中压力容器用材腐蚀失效与防护研究

本文分析了在石油化工行业中压力容器常见的腐蚀形式,探讨了腐蚀过程的主要原因,研究分析了主要机理。通过对压力容器的设计、选材、制造、涂层和缓释等因素的综合考虑,结合不同的腐蚀机理对压力容器的防腐进行综合分析,寻找出腐蚀防护和腐蚀控制的最佳方法,从而确保压力容器在石油化工生产中安全、正常运行。

新时期电梯起重机械检验技术初探

随着科学技术的飞速发展,在新的经济时期中,起重机械和电梯已经成为现代经济社会发展的重要运输设备,被广泛运用于社会生产之中。在特种设备中,电梯和起重机械是比较常见的机电类特种设备,其运载能力强、空间广阔,但是,起重机械的体积庞大,内部结构复杂,在运行过程中会存在着很大的安全隐患,为了确保电梯和起重机械能够安全、有序地运转,必须对其进行详细的技术检验和安全测试。本文从实际出发,结合一定的理论研究背景,对电梯、起重机械的相关检验技术进行了深入的探究和分析,以确保电梯的运行安全。

钛材特性和焊接检验要点

结合钛设备制造和三方监检的经验,阐述了钛材的特性及焊接过程中的注意事项和检验要点,可供相关设备制造和检验单位提供一些借鉴。

锅炉压力容器常见事故与相应安全检验

计量法有规定,压力容器因为有压力产生,就要保证压力在一定范围,就要对检测装置（如压力表）进行定期计量,对容器环境进行定期检验.压力容器的在役检验分为年度检查和定期检验,其中压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验,但新《固定式压力容器安全技术监察规程》中除规定特殊情况下需进行耐压试验外,一般容器不要求进行耐压试验.压力容器在运行和使用过程中,受到工作载荷及使用环境的影响,其力学性能也会随之发生变化.

无损检测与评价在起重机械检验中的应用分析

本文对起重机械检验中无损检测与评价展开分析,提出其应用优势。并对现阶段起重机械设备检验中无损检测与评价应用的主要技术类型展开全面分析,以保证起重机械设备使用的安全性。

一起蒸汽锅炉缺水爆炸事故的技术分析和对策研究

结合一起燃氢蒸汽锅炉在使用过程中发生的缺水爆炸事故,介绍事故产生的基本情况。通过事故现场情况勘查,系统分析事故的过程,总结事故发生的主要和次要原因。指出现场存在的安全隐患,提出蒸汽锅炉安全管理和使用过程中的相关内容和对策,阐述锅炉检验时需要注意的事项,为锅炉检验人员提供借鉴,同时为预防类似事故的发生。